一种自动拉管的管道加工设备制造技术

技术编号:24668728 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-27 04:42
本实用新型专利技术涉及管道加工技术领域,具体为一种自动拉管的管道加工设备,包括支撑机构、主动机构和从动机构,所述支撑机构的内部固定连接有主动机构,所述支撑机构的内部固定连接有从动机构。本实用新型专利技术的优点在于:主动机构和从动机构夹持管道,驱动设备通过主动辊带动管道移动,达到拉管的目的,节约了人力,主动辊和从动辊防止管道方向偏移,提高了加工管道的质量,根据加工管道的规格,升降从动机构,使主动机构和从动机构夹持不同规格的管道,使该装置适用于不同规格管道加工中,防滑垫增大主动辊与管道的摩擦力,避免设备打滑,防滑垫采用橡胶材质,耐磨,增加使用寿命,且橡胶具有弹性,避免主动辊和从动辊将管道挤破,保护管道。

A kind of pipe processing equipment for automatic pipe drawing

【技术实现步骤摘要】
一种自动拉管的管道加工设备
本技术涉及管道加工
,特别是一种自动拉管的管道加工设备。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。因为管道较长,在加工过程中通常需要进行拉管的操作,但是现有的管道加工设备拉管具有以下缺点:现有的管道加工设备通常采用人工拉管,耗费人力,而且人力拉管方向会发生变化,从而会影响管道加工的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种自动拉管的管道加工设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种自动拉管的管道加工设备,包括支撑机构、主动机构和从动机构,所述支撑机构的内部固定连接有主动机构,所述支撑机构的内部固定连接有从动机构;所述支撑机构包括顶板、支撑腿、托杆、液压伸缩杆、固定板、拉杆、固定杆和辅助杆,所述顶板底部的四角处均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的一侧固定连接有托杆,所述顶板底部的中心处固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆远离顶板的一端固定连接有固定板,所述固定板远离液压伸缩杆一侧的四角处均固定连接有拉杆,所述拉杆远离固定板的一端固定连接有固定杆,所述支撑腿的一侧固定连接有辅助杆;所述主动机构包括主动辊、第一转轴、第一固定件、齿轮、第二转轴和第二固定件,所述主动辊一侧的中心处固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面转动连接有第一固定件,所述第一转轴远离主动辊的一端固定连接有齿轮,所述主动辊远离第一转轴的一侧中心处固定连接有第二转轴,所述第二转轴远离主动辊的一端转动连接有第二固定件;所述从动机构包括从动辊、第三转轴、第三固定件、第四转轴和第四固定件,所述从动辊一侧的中心处固定连接有第三转轴,所述第三转轴远离从动辊的一端固定连接有第三固定件,所述从动辊远离第三转轴一侧的中心处固定连接有第四转轴,所述第四转轴远离从动辊的一端固定连接有第四固定件。可选的,每相邻两个所述支撑腿直接均固定连接有辅助杆。可选的,所述第一固定件和第二固定件的底部与托杆的顶部固定连接。可选的,所述主动辊的外表面固定连接有防滑垫,且所述防滑垫的材质为橡胶。可选的,所述第三固定件和第四固定件的底部均与固定杆的底部固定连接。可选的,所述主动辊和从动辊的形状相同,大小相等,且位置相对应。可选的,所述托杆位于辅助杆的上方。本技术具有以下优点:1、通过设置主动机构和从动机构,使主动机构和从动机构夹持管道,驱动设备通过齿轮带动主动辊旋转,旋转的主动辊带动管道移动,从而达到拉管的目的,机械代替人工,不仅节约了人力,而且带有弧面的主动辊和从动辊可以有效防止管道方向偏移的问题,提高了加工管道的质量。2、通过设置液压伸缩杆,伸缩液压伸缩杆,达到升降从动机构的目的,可以根据加工管道的尺寸规格,升降从动机构,使主动机构和从动机构夹持不同尺寸的管道,使得该装置可以适用于不同规格管道加工中,提高了该装置的实用性。3、通过设置防滑垫,防滑垫增大主动辊与加工管道的摩擦力,避免设备打滑的问题,并且防滑垫采用橡胶材质,耐磨,增加使用寿命,且橡胶具有弹性,从动辊下压管道时,防滑垫起到缓冲作用,有效的避免主动辊和从动辊将管道挤破的问题,达到保护管道的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术支撑机构的结构示意图;图3为本技术图2中A处的结构放大示意图;图4为本技术支撑机构的侧视结构示意图;图5为本技术主动机构的结构示意图;图6为本技术从动机构的结构示意图。图中:1-支撑机构,101-顶板,102-支撑腿,103-托杆,104-液压伸缩杆,105-固定板,106-拉杆,107-固定杆,108-辅助杆,2-主动机构,201-主动辊,202-第一转轴,203-第一固定件,204-齿轮,205-第二转轴,206-第二固定件,3-从动机构,301-从动辊,302-第三转轴,303-第三固定件,304-第四转轴,305-第四固定件,4-防滑垫。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-6所示,一种自动拉管的管道加工设备,它包括支撑机构1、主动机构2和从动机构3,支撑机构1的内部固定连接有主动机构2,支撑机构1的内部固定连接有从动机构3;支撑机构1包括顶板101、支撑腿102、托杆103、液压伸缩杆104、固定板105、拉杆106、固定杆107和辅助杆108,顶板101底部的四角处均固定连接有支撑腿102,支撑腿102的一侧固定连接有托杆103,顶板101底部的中心处固定连接有液压伸缩杆104,通过伸缩液压伸缩杆104,达到升降固定板105的目的,液压伸缩杆104远离顶板101的一端固定连接有固定板105,固定板105远离液压伸缩杆104一侧的四角处均固定连接有拉杆106,拉杆106远离固定板105的一端固定连接有固定杆107,支撑腿102的一侧固定连接有辅助杆108,通过设置辅助杆108,辅助杆108起到支撑四个支撑腿102作用的目的,防止四个支撑腿102向外或向内倾斜,提高了支撑机构1的稳定性;主动机构2包括主动辊201、第一转轴202、第一固定件203、齿轮204、第二转轴205和第二固定件206,主动辊201一侧的中心处固定连接有第一转轴202,第一转轴202的外表面转动连接有第一固定件203,第一转轴202远离主动辊201的一端固定连接有齿轮204,齿轮204的作用是传动,将齿轮204与驱动设备啮合,齿轮204将扭力传输给主动辊201,从而达到旋转主动辊201的目的,主动辊201远离第一转轴202的一侧中心处固定连接有第二转轴205,第二转轴205远离主动辊201的一端转动连接有第二固定件206;从动机构3包括从动辊301、第三转轴302、第三固定件303、第四转轴304和第四固定件305,从动辊301一侧的中心处固定连接有第三转轴302,第三转轴302远离从动辊301的一端固定连接有第三固定件303,从动辊301远离第三转轴302一侧的中心处固定连接有第四转轴304,第四转轴304远离从动辊301的一端固定连接有第四固定件305。每相邻两个支撑腿102直接均固定连接有辅助杆108,提高支撑机构1的稳定性,第一固定件203和第二固定件206的底部与托杆103的顶部固定连接,将主动机构2连接在支撑机构1上,主动辊201的外表面固定连接有防滑垫4,且防滑垫4的材质为橡胶,防滑垫4增大主动辊201与加工管道的摩擦力,主动辊201转动,从而带动加工管道移动,达到拉管的目的,并且橡胶材质的防滑垫4耐磨,增加使用寿命,且橡胶具有弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动拉管的管道加工设备,包括支撑机构(1)、主动机构(2)和从动机构(3),其特征在于:所述支撑机构(1)的内部固定连接有主动机构(2),所述支撑机构(1)的内部固定连接有从动机构(3);/n所述支撑机构(1)包括顶板(101)、支撑腿(102)、托杆(103)、液压伸缩杆(104)、固定板(105)、拉杆(106)、固定杆(107)和辅助杆(108),所述顶板(101)底部的四角处均固定连接有支撑腿(102),所述支撑腿(102)的一侧固定连接有托杆(103),所述顶板(101)底部的中心处固定连接有液压伸缩杆(104),所述液压伸缩杆(104)远离顶板(101)的一端固定连接有固定板(105),所述固定板(105)远离液压伸缩杆(104)一侧的四角处均固定连接有拉杆(106),所述拉杆(106)远离固定板(105)的一端固定连接有固定杆(107),所述支撑腿(102)的一侧固定连接有辅助杆(108);/n所述主动机构(2)包括主动辊(201)、第一转轴(202)、第一固定件(203)、齿轮(204)、第二转轴(205)和第二固定件(206),所述主动辊(201)一侧的中心处固定连接有第一转轴(202),所述第一转轴(202)的外表面转动连接有第一固定件(203),所述第一转轴(202)远离主动辊(201)的一端固定连接有齿轮(204),所述主动辊(201)远离第一转轴(202)的一侧中心处固定连接有第二转轴(205),所述第二转轴(205)远离主动辊(201)的一端转动连接有第二固定件(206);/n所述从动机构(3)包括从动辊(301)、第三转轴(302)、第三固定件(303)、第四转轴(304)和第四固定件(305),所述从动辊(301)一侧的中心处固定连接有第三转轴(302),所述第三转轴(302)远离从动辊(301)的一端固定连接有第三固定件(303),所述从动辊(301)远离第三转轴(302)一侧的中心处固定连接有第四转轴(304),所述第四转轴(304)远离从动辊(301)的一端固定连接有第四固定件(305)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动拉管的管道加工设备,包括支撑机构(1)、主动机构(2)和从动机构(3),其特征在于:所述支撑机构(1)的内部固定连接有主动机构(2),所述支撑机构(1)的内部固定连接有从动机构(3);
所述支撑机构(1)包括顶板(101)、支撑腿(102)、托杆(103)、液压伸缩杆(104)、固定板(105)、拉杆(106)、固定杆(107)和辅助杆(108),所述顶板(101)底部的四角处均固定连接有支撑腿(102),所述支撑腿(102)的一侧固定连接有托杆(103),所述顶板(101)底部的中心处固定连接有液压伸缩杆(104),所述液压伸缩杆(104)远离顶板(101)的一端固定连接有固定板(105),所述固定板(105)远离液压伸缩杆(104)一侧的四角处均固定连接有拉杆(106),所述拉杆(106)远离固定板(105)的一端固定连接有固定杆(107),所述支撑腿(102)的一侧固定连接有辅助杆(108);
所述主动机构(2)包括主动辊(201)、第一转轴(202)、第一固定件(203)、齿轮(204)、第二转轴(205)和第二固定件(206),所述主动辊(201)一侧的中心处固定连接有第一转轴(202),所述第一转轴(202)的外表面转动连接有第一固定件(203),所述第一转轴(202)远离主动辊(201)的一端固定连接有齿轮(204),所述主动辊(201)远离第一转轴(202)的一侧中心处固定连接有第二转轴(205),所述第二转轴(205)远离主动辊(201)的一端转动连接有第二固定件(206);
所述从动机构(3)包括从动...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰峰
申请(专利权)人:广州京华制管有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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