一种耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料及其制备方法技术

本发明专利技术属于有机绝缘材料技术领域，具体涉及一种耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料及其制备方法。所述耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料包括如下重量份的组份：耐温树脂200～220份，电工氧化铝填料125～140份，偶联剂0.5～1.5份，甲基六氢苯酐5～10份。本发明专利技术方法制备的耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料解决耐高温绝缘拉杆生产过程急需的耐高温、耐SF6表面涂层的问题。

A 220 grade heat resistant sulfur hexafluoride resistant organic insulating coating and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料及其制备方法
本专利技术属于有机绝缘材料
，具体涉及一种耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料及其制备方法。
技术介绍
普通耐电痕表面覆盖漆以双酚A型环氧树脂为主体，是一种耐热等级130(B)的绝缘涂料，只能在-35～105℃温度范围使用，涂层的耐电弧性能130s左右。普通耐电痕表面覆盖漆无法满足耐热等级155(F)及以上环境绝缘涂料的使用要求。目前尚未见有耐热220级、耐六氟化硫(SF6)有机绝缘涂层的研究报道或产品销售。现行方式是：(1)耐温度环氧树脂改性而成的有机绝缘漆的最高只能达到耐热等级180级；(2)市场上的有机硅覆盖绝缘漆耐热180℃、且不耐SF6，不适合于用作高压绝缘拉杆涂料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料及其制备方法，解决耐高温绝缘拉杆生产过程急需的耐高温、耐SF6表面涂层的问题。本专利技术的实现过程如下：一种耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料，包括如下重量份的组份：进一步，所述耐温树脂包括如下重量份的组份：进一步，所述耐温树脂的制备方法是将双马树脂、4,4’-二氨基二苯甲烷溶于N,N-二甲基甲酰胺中搅拌回流状态下反应，反应结束后降温，加入三官能脂环族环氧树脂、低分子量合成树脂，然后搅拌混合后降温得到耐温树脂。进一步，所述耐温树脂的制备方法包括如下步骤：(1)按重量份配比称取各组份，然后将称好的双马树脂、4,4’-二氨基二苯甲烷溶于N,N-二甲基甲酰胺中，温度控制120～140℃，在搅拌回流状态下反应80～100min；(2)反应结束后，降温至90～100℃，按称好的重量份配比分别加入三官能脂环族环氧树脂和低分子量合成树脂，继续搅拌混合50～70min，然后降温至45℃以下，得到耐温树脂。上述耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料的制备方法，其特征在于：按重量份配比称取各组份，然后依次加入耐温树脂、电工氧化铝填料、偶联剂、甲基六氢苯酐后，球磨时间≥170h，得到目标产物。上述耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料在耐高温绝缘拉杆上的应用。本专利技术的积极效果：(1)耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料中，耐温树脂为主体树脂，保证涂层的绝缘性能及220级耐热性能；电工氧化铝填料为无机填料，保证涂层的耐六氟化硫性；偶联剂采用硅烷偶联机，以便在无机填料表面能与有机树脂发生化学反应，提高涂层的耐湿热绝缘性能；甲基六氢苯酐是一种双马树脂改性剂。(2)耐温树脂组分中，双马树脂是一种高耐热性基体树脂，4’-二氨基二苯甲烷、三官能脂环族环氧树脂和低分子量合成树脂均为双马树脂改性剂，用以改进双马树脂自身熔点高、溶解性差、成型温度高以及固化物脆性大等缺点；N,N-二甲基甲酰胺为树脂稀释剂。(3)本专利技术的耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料，能够在220℃及以下环境中长期使用，而且耐六氟化硫性能良好，是高压开关领域的一种优选耐热220级耐高温涂料。附图说明图1为性能测试中加热循环试验曲线图；图2为性能测试中加热循环试验中测试样试验前后的照片，其中，(a)为试验前照片，(b)为试验后照片；图3为性能测试中冷热循环试验中循环曲线图；图4为性能测试中冷热循环试验中测试样试验前的照片；图5为性能测试中冷热循环试验中使用的高低温交变试验箱的照片；图6为性能测试中冷热循环试验中使用的550kV全封闭式工频试验装置的照片。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。为了解决耐高温绝缘拉杆生产过程急需的耐高温、耐SF6表面涂层的问题，本专利技术提供一种耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料及其制备方法。(一)耐温树脂的配比及制备方法本专利技术所述耐温树脂制备过程中所需试验设备包括800w电热套、三口烧瓶、搅拌装置、回流冷凝管。本专利技术所述耐温树脂制备过程中原料的厂家及型号如下表：表1耐温树脂制备过程中原料的厂家及型号表本专利技术所制备的耐温树脂质量控制指标：1)外观：室温下，棕色透明的液体。2)固体含量：70％±2％3)凝胶反应：6～8min/170℃4)玻璃化转变温度(Tg)：250℃以上。实施例1耐温树脂及制备方法本实施例所述耐温树脂包括如下重量份的组份：本实施例所述耐温树脂的制备方法，具体包括如下步骤：(1)按重量份配比称取各组份，然后将称好的双马树脂100g、4,4’-二氨基二苯甲烷20g溶于65g的N,N-二甲基甲酰胺中，温度控制130℃，在搅拌回流状态下反应100min，呈亮棕色液体；(2)反应结束后，降温至100℃，按称好的重量份配比分别加入三官能脂环族环氧树脂19g和低分子量合成树脂6g，继续搅拌混合70min，然后降温至45℃以下，得到耐温树脂。实施例2耐温树脂及制备方法本实施例所述耐温树脂包括如下重量份的组份：本实施例所述耐温树脂的制备方法，具体包括如下步骤：(1)按重量份配比称取各组份，然后将称好的双马树脂90g、4,4’-二氨基二苯甲烷15g溶于60g的N,N-二甲基甲酰胺中，温度控制120℃，在搅拌回流状态下反应80min，呈亮棕色液体；(2)反应结束后，降温至95℃，按称好的重量份配比分别加入三官能脂环族环氧树脂15g和低分子量合成树脂5g，继续搅拌混合50min，然后降温至45℃以下，得到耐温树脂。实施例3耐温树脂及制备方法本实施例所述耐温树脂包括如下重量份的组份：本实施例所述耐温树脂的制备方法，具体包括如下步骤：(1)按重量份配比称取各组份，然后将称好的双马树脂110g、4,4’-二氨基二苯甲烷25g溶于70g的N,N-二甲基甲酰胺中，温度控制140℃，在搅拌回流状态下反应90min，呈亮棕色液体；(2)反应结束后，降温至90℃，按称好的重量份配比分别加入三官能脂环族环氧树脂25g和低分子量合成树脂4g，继续搅拌混合60min，然后降温至40℃以下，得到耐温树脂。实施例4耐温树脂及制备方法本实施例所述耐温树脂包括如下重量份的组份：本实施例所述耐温树脂的制备方法，具体包括如下步骤：(1)按重量份配比称取各组份，然后将称好的双马树脂105g、4,4’-二氨基二苯甲烷17g溶于63g的N,N-二甲基甲酰胺中，温度控制135℃，在搅拌回流状态下反应95min，呈亮棕色液体；(2)反应结束后，降温至98℃，按称好的重量份配比分别加入三官能脂环族环氧树脂22g和低分子量合成树脂5.5g，继续搅拌混合55min，然后降温至30℃以下，得到耐温树脂。(二)耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料的配比及制备方法本专利技术所述耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料的制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料，其特征在于，包括如下重量份的组份：/n

【技术特征摘要】
1.一种耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料，其特征在于，包括如下重量份的组份：





2.根据权利要求1所述耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料，其特征在于，所述耐温树脂包括如下重量份的组份：





3.根据权利要求2所述耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料，其特征在于：所述耐温树脂的制备方法是将双马树脂、4,4’-二氨基二苯甲烷溶于N,N-二甲基甲酰胺中搅拌回流状态下反应，反应结束后降温，加入三官能脂环族环氧树脂、低分子量合成树脂，然后搅拌混合后降温得到耐温树脂。


4.根据权利要求3所述耐热220级耐六氟化硫有机绝缘涂料，其特征在于，所述耐温树脂的制备方法包括如下步骤：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学颖，赵建喜，弋文，孙璐，陈文浩，
申请(专利权)人：西安高缘立达电气有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61