一种冷却塔自动清洗除垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于冷却塔技术领域，提供了一种冷却塔自动清洗除垢装置，括喷淋组件和排污组件，所述喷淋组件包括冷却塔、喷淋水池、喷淋管、喷淋水泵和自动加药机；通过设置自动加药机、喷淋水泵和喷淋管，使得在进行除垢清污时，自动加药机将一定比例的除垢剂加入喷淋水池内，使除垢剂与喷淋水池内腔的喷淋水混合，接着通过喷淋水泵将喷淋水池内腔的混合有除垢剂的喷淋水抽取至喷淋管处，并喷洒在下方的换热管外壁及冷却塔内部，从而将换热管外壁及冷却塔内部的水垢进行清除，避免了目前大多采用人工不定期更换喷淋水及物理或化学除水垢，不但费事费力，而且清理效果较差，进而直接影响冷却塔整体换热效果及使用寿命的问题。

An automatic cleaning and descaling device for cooling tower

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔自动清洗除垢装置
本技术属于冷却塔
，尤其涉及一种冷却塔自动清洗除垢装置。
技术介绍
冷却塔在运行一段时间后，喷淋管、换热管、填料等会形成水垢，水垢越多便会影响换热效果。喷淋水池内部也会产生淤泥、沉积物，会影响喷淋效果及加大冷却塔内结垢倾向。目前市场上遇到上述情况的处理方法都是人工不定期更换喷淋水及物理或化学除水垢。但由于人工不定期清污及除垢的时间间隔长短不同，除垢、清污效果也不同。使得换热管本身水垢及喷淋水池内部污泥清理不彻底、不达标，而且费事费力，时间长了水垢及污泥会越积越多，直接影响冷却塔整体换热效果及寿命。
技术实现思路
本技术提供一种冷却塔自动清洗除垢装置，旨在解决目前大多采用人工不定期更换喷淋水及物理或化学除水垢，不但费事费力，而且清理效果较差，进而直接影响冷却塔整体换热效果及使用寿命的问题。本技术是这样实现的，一种冷却塔自动清洗除垢装置，包括喷淋组件和排污组件，所述喷淋组件包括冷却塔、喷淋水池、喷淋管、喷淋水泵和自动加药机，所述喷淋水池开设于所述冷却塔的内腔下方，所述喷淋管与所述冷却塔固定连接，且所述喷淋管位于所述冷却塔内腔远离所述喷淋水池的一侧，所述喷淋水泵与所述喷淋水池固定连接，且所述喷淋水泵位于所述喷淋水池和所述喷淋管之间，所述喷淋水泵的输出端与所述喷淋管固定连接，所述自动加药机的输出端与所述喷淋水池固定连接，且所述自动加药机位于所述喷淋水池远离所述喷淋水泵的一侧；所述排污组件包括高压水泵、高压管道、高压喷嘴和排污电阀门，所述高压水泵与所述喷淋水池固定连接，且所述高压水泵位于所述喷淋水池的外侧壁，所述高压管道与所述喷淋水池固定连接，所述高压管道位于所述喷淋水池远离所述喷淋管的一侧壁，所述高压管道与所述高压水泵相连通，所述高压喷嘴与所述高压管道固定连接，且所述高压喷嘴设有若干组，各组所述高压喷嘴均匀设置于所述高压管道的外侧壁，所述排污电阀门与所述喷淋水池固定连接，且所述排污电阀门位于所述喷淋水池的一侧壁。优选的，所述喷淋组件还包括液位传感器，所述液位传感器与所述冷却塔固定连接，且所述液位传感器位于所述喷淋水池的一侧壁。优选的，所述排污组件还包括水质传感器，所述水质传感器与所述喷淋水池固定连接，且所述水质传感器位于所述喷淋水池的一侧壁。优选的，所述喷淋组件还包括喷淋电动阀门和第二喷淋管，所述第二喷淋管与所述冷却塔固定连接，且所述第二喷淋管位于所述喷淋管和所述喷淋水池之间，所述喷淋电动阀门与所述第二喷淋管固定连接，且所述喷淋电动阀门位于所述第二喷淋管远离所述冷却塔的一端，所述喷淋电动阀门远离所述第二喷淋管的一端与所述高压水泵固定连接。优选的，所述排污组件还包括补水电动阀门，所述补水电动阀门与所述喷淋水池固定连接，且所述补水电动阀门位于所述喷淋水池的一侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种冷却塔自动清洗除垢装置，通过设置自动加药机、喷淋水泵和喷淋管，使得在进行除垢清污时，自动加药机将一定比例的除垢剂加入喷淋水池内，使除垢剂与喷淋水池内腔的喷淋水混合，接着通过喷淋水泵将喷淋水池内腔的混合有除垢剂的喷淋水抽取至喷淋管处，并喷洒在下方的换热管外壁及冷却塔内部，从而将换热管外壁及冷却塔内部的水垢进行清除，避免了目前大多采用人工不定期更换喷淋水及物理或化学除水垢，不但费事费力，而且清理效果较差，进而直接影响冷却塔整体换热效果及使用寿命的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-喷淋组件、11-冷却塔、12-喷淋水池、13-喷淋管、14-喷淋水泵、15-自动加药机、16-液位传感器、2-排污组件、21-第二喷淋管、22-补水电动阀门、23-喷淋电动阀门、24-高压水泵、25-高压管道、26-高压喷嘴、27-排污电阀门、28-水质传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种冷却塔自动清洗除垢装置，包括喷淋组件1和排污组件2，喷淋组件1包括冷却塔11、喷淋水池12、喷淋管13、喷淋水泵14和自动加药机15，喷淋水池12开设于冷却塔11的内腔下方，喷淋管13于冷却塔11固定连接，且喷淋管13位与冷却塔11内腔远离喷淋水池12的一侧，喷淋水泵14与喷淋水池12固定连接，且喷淋水泵14位于喷淋水池12和喷淋管13之间，喷淋水泵14的输出端与喷淋管13固定连接，自动加药机15的输出端与喷淋水池12固定连接，且自动加药机15位于喷淋水池12远离喷淋水泵14的一侧；排污组件2包括高压水泵24、高压管道25、高压喷嘴26和排污电阀门27，高压水泵24与喷淋水池12固定连接，且高压水泵24位于喷淋水池12的外侧壁，高压管道25与喷淋水池12固定连接，高压管道25位于喷淋水池12远离喷淋管13的一侧壁，高压管道25与高压水泵24相连通，高压喷嘴26与高压管道25固定连接，且高压喷嘴26设有若干组，各组高压喷嘴26均匀设置于高压管道25的外侧壁，排污电阀门27与喷淋水池12固定连接，且排污电阀门27位于喷淋水池12的一侧壁。在本实施方式中，通过设置自动加药机15、喷淋水泵14和喷淋管13，使得可以在该装置增加一组PLC控制器，并将该装置的元件与PLC控制器连接，使得可以在PLC控制器上设定好自动除垢、清污间隔时间，使得在进行除垢清污时，自动加药机15将一定比例的除垢剂加入喷淋水池12内，使除垢剂与喷淋水池12内腔的喷淋水混合，接着通过喷淋水泵14将喷淋水池12内腔的混合有除垢剂的喷淋水抽取至喷淋管13处，并喷洒在下方的换热管外壁及冷却塔内部，从而将换热管外壁及冷却塔内部的水垢进行清除，当喷淋水池12内腔的喷淋水水垢和污泥量较多时，高压水泵24打开并通过高压喷嘴26将喷淋水池底部污泥搅动，使污泥与喷淋水池12内腔的喷淋水混合，接着打开排污电阀门27将污水排出，同时高压水泵24继续工作，继续通过高压喷嘴26清理喷淋水池12内部污物和污水并通过排污电阀门27排出，经过在设定时间内的高压水清污后，排污电阀门27自动关闭，避免了目前大多采用人工不定期更换喷淋水及物理或化学除水垢，不但费事费力，而且清理效果较差，进而直接影响冷却塔整体换热效果及使用寿命的问题。进一步的，喷淋组件1还包括液位传感器16，液位传感器16与冷却塔11固定连接，且液位传感器16位于喷淋水池12的一侧壁。在本实施方式中，通过设置液位传感器16可以实时监测喷淋水池12内腔的喷淋水的量，进而便于及时对喷淋水池12内腔进行补水。进一步的，排污组件2还包括水质传感器28，水质传感器28与喷淋水池12固定连接，且水质传感器28位于喷淋水池12的一侧壁。在本实施方式中，通过设置水质传感器28，可以实时监测喷淋水池12内腔喷淋水的水质，进而便于判断是否需要对喷淋水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却塔自动清洗除垢装置，其特征在于：包括喷淋组件(1)和排污组件(2)，所述喷淋组件(1)包括冷却塔(11)、喷淋水池(12)、喷淋管(13)、喷淋水泵(14)和自动加药机(15)，所述喷淋水池(12)开设于所述冷却塔(11)的内腔下方，所述喷淋管(13)与所述冷却塔(11)固定连接，且所述喷淋管(13)位于所述冷却塔(11)内腔远离所述喷淋水池(12)的一侧，所述喷淋水泵(14)与所述喷淋水池(12)固定连接，且所述喷淋水泵(14)位于所述喷淋水池(12)和所述喷淋管(13)之间，所述喷淋水泵(14)的输出端与所述喷淋管(13)固定连接，所述自动加药机(15)的输出端与所述喷淋水池(12)固定连接，且所述自动加药机(15)位于所述喷淋水池(12)远离所述喷淋水泵(14)的一侧；/n所述排污组件(2)包括高压水泵(24)、高压管道(25)、高压喷嘴(26)和排污电阀门(27)，所述高压水泵(24)与所述喷淋水池(12)固定连接，且所述高压水泵(24)位于所述喷淋水池(12)的外侧壁，所述高压管道(25)与所述喷淋水池(12)固定连接，所述高压管道(25)位于所述喷淋水池(12)远离所述喷淋管(13)的一侧壁，所述高压管道(25)与所述高压水泵(24)相连通，所述高压喷嘴(26)与所述高压管道(25)固定连接，且所述高压喷嘴(26)设有若干组，各组所述高压喷嘴(26)均匀设置于所述高压管道(25)的外侧壁，所述排污电阀门(27)与所述喷淋水池(12)固定连接，且所述排污电阀门(27)位于所述喷淋水池(12)的一侧壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔自动清洗除垢装置，其特征在于：包括喷淋组件(1)和排污组件(2)，所述喷淋组件(1)包括冷却塔(11)、喷淋水池(12)、喷淋管(13)、喷淋水泵(14)和自动加药机(15)，所述喷淋水池(12)开设于所述冷却塔(11)的内腔下方，所述喷淋管(13)与所述冷却塔(11)固定连接，且所述喷淋管(13)位于所述冷却塔(11)内腔远离所述喷淋水池(12)的一侧，所述喷淋水泵(14)与所述喷淋水池(12)固定连接，且所述喷淋水泵(14)位于所述喷淋水池(12)和所述喷淋管(13)之间，所述喷淋水泵(14)的输出端与所述喷淋管(13)固定连接，所述自动加药机(15)的输出端与所述喷淋水池(12)固定连接，且所述自动加药机(15)位于所述喷淋水池(12)远离所述喷淋水泵(14)的一侧；
所述排污组件(2)包括高压水泵(24)、高压管道(25)、高压喷嘴(26)和排污电阀门(27)，所述高压水泵(24)与所述喷淋水池(12)固定连接，且所述高压水泵(24)位于所述喷淋水池(12)的外侧壁，所述高压管道(25)与所述喷淋水池(12)固定连接，所述高压管道(25)位于所述喷淋水池(12)远离所述喷淋管(13)的一侧壁，所述高压管道(25)与所述高压水泵(24)相连通，所述高压喷嘴(26)与所述高压管道(25)固定连接，且所述高压喷嘴(26)设有若干组，各组所述高压喷嘴(26)均匀设置于所述高压管道(25)的外侧壁，所述排污电阀门(27)与所述喷淋水池(12)固定连接，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永明，杜江嫚，
申请(专利权)人：涿州市佰依机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13