一种吸油烟机的导油结构制造技术

一种吸油烟机的导油结构，包括导烟板和设于集烟罩后侧底部的油杯，导烟板在升降机构的驱动下能够作升降运动，其特征在于：在油杯上转动连接有活动导油板，导烟板的后部开有漏油孔，在漏油孔内安装有活动塞，活动导油板能配合导烟板的升降而转动并作用于活动塞后使漏油孔打开或关闭，且在漏油孔打开状态下，活动导油板能承接从漏油孔滴落的油至油杯内。本实用新型专利技术的优点在于：该吸油烟机导油结构通过活动导油板结合导烟板本身的升降，关机时导烟板上升且漏油孔打开，导烟板上的油通过活动导油板自动流入油杯，开机时导烟板下降且漏油孔关闭，从而防止导烟板漏油，这样，不需要用户经常清理导烟板，只需较长周期清理油杯即可，提升了用户体验。

Oil guide structure of a range hood

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机的导油结构
本技术涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种吸油烟机的导油结构。
技术介绍
目前，市场上已在销售整流板即导烟板能够升降运动的吸油烟机，相对于以往中间油网式吸油烟机和固定整流板吸油烟机，具有升降导烟板的吸油烟机因具有负压区外扩、下移，油烟逃逸较少的优点而深受用户欢迎，这种吸油烟机工作时，通过驱动机构驱动导烟板进行升降运动，进而调节吸油烟机的进风量。现有技术中也公开有各种带有活动导油板的吸油烟机，如专利号为201620042811.2(授权公告号为CN205372692U)的中国技术专利所公开的《带自动导烟板的欧式吸油烟机》，该吸油烟机包括导烟板和固定板，固定板一侧设有固定导轨，固定导轨内设有与之相配合的运动导轨，固定导轨旁设有传动杆，该传动杆与运动导轨相抵，固定板另一侧设有电机，电机与传动杆相连，运动导轨下端设有固定支架，固定支架与导烟板相抵，传动杆上设有连杆，连杆置于运动导轨上，通过电机带动传动杆和连杆，从而使运动导轨在固定导轨上作上下运动，以便控制导烟板上下运动。该欧式吸油烟机在升降整流板的中间会积累油污，整流板上累积的油污无法导出，即整流板需要当油杯使用，而且整流板上不能存太多油，使得用户需要频繁倒油，操作麻烦，用户体验较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供能将导烟板上的油滴导流至油杯的吸油烟机的导油结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸油烟机的导油结构，包括设于集烟罩拢烟区域的导烟板和设于集烟罩后侧底部的油杯，所述导烟板在升降机构的驱动下能够作升降运动，其特征在于：在所述油杯上转动连接有活动导油板，所述导烟板的后部开有漏油孔，在所述漏油孔内安装有活动塞，所述活动导油板能配合导烟板的升降而转动并作用于活动塞后使漏油孔打开或关闭，且在漏油孔打开状态下，活动导油板能承接从漏油孔滴落的油至油杯内。优选地，所述漏油孔设于导烟板的后侧壁上，所述活动塞包括挡片和自挡片底部向后延伸的拨片，在拨片被活动导油板向下拨动至与漏油孔的下沿相抵的状态下，所述挡片向下移动至最低位置而完全堵住所述漏油孔，在拨片被活动导油板向上拨动至与漏油孔的上沿相抵的状态下，所述挡片向上移动至最高位置而使漏油孔的下部外露。为了避免活动塞因自重下落，所述活动塞的左右两侧边与所述漏油孔的对应侧边紧配合。为了使活动导油板能相对油杯转动，在所述油杯的前侧壁上开有与活动导油板相适配的缺口，在油杯内部安装有驱动活动导油板前后向转动的驱动件。进一步优选，在所述油杯内部并位于缺口的左右两侧分别设有第一安装壁和第二安装壁，所述活动导油板设于第一安装壁与第二安装壁之间，所述驱动件为安装第一安装壁外侧的电机，活动导油板底部的第一端连接在电机的输出轴上，第二端活动支撑在所述第二安装壁上。这样，在电机驱动下，可以顺利驱动活动导油板前后转动。作为上述任一方案的优选，所述升降机构安装在吸油烟机的风机架内部。与现有技术相比，本技术的优点在于：该吸油烟机导油结构在保留升降导烟板的基础上，采用油杯带活动导油板的结构，通过活动导油板结合导烟板本身的升降，关机时导烟板上升且漏油孔打开，导烟板上的油通过活动导油板自动流入油杯，开机时导烟板下降且漏油孔关闭，从而防止导烟板漏油，这样，不需要用户经常清理导烟板，只需较长周期清理油杯即可，提升了用户体验。附图说明图1为本技术实施例在关机状态下的结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为本技术实施例在开机过程中的结构示意图；图4为本技术实施例在关机过程中的结构示意图；图5为本技术实施例的活动导油板的安装结构示意图；图6为本技术实施例的导烟板升降结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至6所示，本实施例的吸油烟机包括设于集烟罩6拢烟区域的导烟板1和设于集烟罩6后侧底部的油杯2，风机架7内安装有升降机构8，导烟板1在升降机构8的驱动下能够作升降运动，上述结构与现有导烟板可升降的吸油烟机相同，在此不再具体展开描述。本实施例的导油结构具体为：在油杯2上转动连接有活动导油板3，在油杯2的前侧壁上开有与活动导油板3相适配的缺口21，在油杯2内部并位于缺口21的左右两侧分别设有第一安装壁22和第二安装壁23，活动导油板3设于第一安装壁22与第二安装壁23之间，电机9安装在第一安装壁22的外侧，活动导油板3底部的第一端连接在电机9的输出轴上，第二端活动支撑在第二安装壁23上。这样，在电机9驱动下，活动导油板3能相对油杯2前后向转动。在导烟板1的后侧臂上开有漏油孔4，漏油孔4呈条状并水平分布，在漏油孔4内安装有活动塞5，活动塞5包括挡片51和自挡片底部向后延伸的拨片52，且活动塞5的左右两侧边与漏油孔4的对应侧边紧配合，以避免活动塞5因自重而下落。在拨片52被活动导油板3向下拨动至与漏油孔4的下沿相抵的状态下，挡片51向下移动至最低位置而完全堵住漏油孔4，在拨片52被活动导油板向上拨动至与漏油孔4的上沿相抵的状态下，挡片51向上移动至最高位置而使漏油孔4的下部外露。这样，活动导油板3能配合导烟板1的升降而转动并作用于活动塞5后使漏油孔4打开或关闭，关机时，导烟板1上升且漏油孔打开，导烟板1上的油通过活动导油板3自动流入油杯2，开机时，导烟板1下降且漏油孔4关闭，从而防止导烟板1漏油。该导油结构的具体原理如下：如图1所示关机状态下，活动塞5向上开启，导烟板1内的大部分油通过漏油孔4流出至活动导油板3上，并进而流入油杯2中。开机过程，为了避让油杯2和关闭活动塞5，导烟板1下降的时候分如下几个过程：阶段1：开机，活动导油板3先向后翻转，避过下降运动的活动塞5；阶段2：待导烟板1下降运动一段距离，活动导油板3向前转动并压迫活动塞5的拨片52向下移动，使漏油孔4关闭；阶段3：活动塞5向下移动到位后，活动导油板3开始反向回转，即向后转动；阶段4：活动导油板3回收到位，导烟板1继续下降；阶段5：导烟板1继续下降至指定位置，完成下降动作。关机过程如下：阶段1：导烟板1从下降到位的状态开始回收，导烟板1先收回至一定高度；阶段2、活动导油板3开始向前转动，导烟板1升降暂缓；阶段3，活动导油板3转动至特定位置后，导烟板1反向下降一段距离；阶段4，活动导油板3向后反转，撑开活动塞5；阶段5，活动塞5撑开到位，导烟板1回收，回到关机状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸油烟机的导油结构，包括设于集烟罩(6)拢烟区域的导烟板(1)和设于集烟罩(6)后侧底部的油杯(2)，所述导烟板(1)在升降机构的驱动下能够作升降运动，其特征在于：在所述油杯(2)上转动连接有活动导油板(3)，所述导烟板(1)的后部开有漏油孔(4)，在所述漏油孔(4)内安装有活动塞(5)，所述活动导油板(3)能配合导烟板(1)的升降而转动并作用于活动塞(5)后使漏油孔(4)打开或关闭，且在漏油孔(4)打开状态下，活动导油板(3)能承接从漏油孔(4)滴落的油至油杯(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机的导油结构，包括设于集烟罩(6)拢烟区域的导烟板(1)和设于集烟罩(6)后侧底部的油杯(2)，所述导烟板(1)在升降机构的驱动下能够作升降运动，其特征在于：在所述油杯(2)上转动连接有活动导油板(3)，所述导烟板(1)的后部开有漏油孔(4)，在所述漏油孔(4)内安装有活动塞(5)，所述活动导油板(3)能配合导烟板(1)的升降而转动并作用于活动塞(5)后使漏油孔(4)打开或关闭，且在漏油孔(4)打开状态下，活动导油板(3)能承接从漏油孔(4)滴落的油至油杯(2)内。


2.根据权利要求1所述的吸油烟机的导油结构，其特征在于：所述漏油孔(4)设于导烟板(1)的后侧壁上，所述活动塞(5)包括挡片(51)和自挡片底部向后延伸的拨片(52)，在拨片(52)被活动导油板向下拨动至与漏油孔(4)的下沿相抵的状态下，所述挡片(51)向下移动至最低位置而完全堵住所述漏油孔(4)，在拨片(52)被活动导油板向上拨动至与漏油孔(4)的上沿相抵的状态下，所述挡片(51)向上移动至最...

【专利技术属性】
技术研发人员：何立博，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33