一种铁矿石粗选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁矿石粗选设备，包括方形筛桶，所述方形筛桶顶部置有盖体，所述方形筛桶左右两壁内中部均开设有通口，所述通口内置有粗筛板，所述粗筛板左右两侧均安装有上板体和下板体，所述方形筛桶左右两壁靠近上板体的上方开设有凹槽且上板体置有凹槽内，所述方形筛桶的通口下方安装有中空板，所述下板体贯穿于中空板顶壁且下板体底部安装有推动板，所述中空板底部安装有弹簧。本实用新型专利技术通过安装有弹簧和下板体，在对铁矿石物料粗筛分过程中，粗筛板的下板体下压推动板底部的弹簧并下移，同时弹簧反作用力推动粗筛板上升，增加粗筛板的晃动频率及幅度，提升粗筛板的筛分效果及工作效率，适合广泛推广与使用。

A kind of equipment for iron ore roughing

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石粗选设备
本技术涉及选矿
，具体为一种铁矿石粗选设备。
技术介绍
目前，随着钢铁工业的发展，对铁矿的需求量，特别是对铁精矿的需求量越来越大。由于富铁矿储量资源有限，如何利用储量资源丰富的贫矿资源就成为当务之急。目前开发利用贫矿资源的工艺过程包括下列步骤：将铁矿石进行粗选、细选和干选筛分等工序分出的废渣运走，磁选选出的尾矿送到尾矿坝，精矿粉送入精矿池。现有的铁矿石粗选设备，还存在着一些不足的地方，例如：现有铁矿石粗选设备的粗筛板固定设置于筛分桶内，在对物料筛分时，筛分板晃动幅度及频率较低，增长了筛分所需时间，影响工作效率等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁矿石粗选设备，通过安装有弹簧和下板体，在对铁矿石物料粗筛分过程中，粗筛板的下板体下压推动板底部的弹簧并下移，同时弹簧反作用力推动粗筛板上升，增加粗筛板的晃动频率及幅度，提升粗筛板的筛分效果及工作效率，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁矿石粗选设备，包括方形筛桶，所述方形筛桶顶部置有盖体，所述方形筛桶左壁顶部和底部均连通有除尘罩，所述除尘罩外侧连通有凵型管，所述凵型管左侧中部连通有排尘泵，所述排尘泵左侧设置有储尘布袋，所述方形筛桶左右两壁内中部均开设有通口，所述通口内置有粗筛板，所述粗筛板左右两侧均安装有上板体和下板体，所述方形筛桶左右两壁靠近上板体的上方开设有凹槽且上板体置有凹槽内，所述方形筛桶的通口下方安装有中空板，所述下板体贯穿于中空板顶壁且下板体底部安装有推动板，所述中空板底部安装有弹簧，所述方形筛桶内底部朝下安装有下料斗，所述方形筛桶的正下方置有底座，所述底座上表面左右两侧均置有推杆电机，所述推杆电机底部与底座连接处和推杆电机的传动轴顶部与方形筛桶左右两壁下表面中部连接处均安装有铰接座。作为本技术的一种优选实施方式，所述上板体顶端安装有橡胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座底部四个棱角处均安装有万向轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述凵型管与防尘罩连接处安装有管套。作为本技术的一种优选实施方式，所述防尘罩内安装有过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种铁矿石粗选设备，通过安装有弹簧和下板体，在对铁矿石物料粗筛分过程中，粗筛板的下板体下压推动板底部的弹簧并下移，同时弹簧反作用力推动粗筛板上升，增加粗筛板的晃动频率及幅度，提升粗筛板的筛分效果及工作效率。2.本技术一种铁矿石粗选设备，通过安装有上板体和下板体，在筛分板晃动过程中，上板体在方式筛桶的凹槽内上下移动，同时下板体在中空板内上下移动，遮挡方形筛桶的通口，防止物料的散出，保证工作周边环境的洁净。3.本技术一种铁矿石粗选设备，通过安装有除尘罩和储尘布袋，在向方形筛桶内倒入物料时，两组除尘罩将物料扬尘及轻质量物料吸入，由排尘泵的凵型管将其送至储尘布袋内，便于后期集中处理，减少扬尘及轻质量物料筛分下落时四处飘散量，被工作人员吸入，保障工作人员人身健康，且减少周边环境的清理频率，降低工作强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种铁矿石粗选设备的整体截面结构示意图；图2为本技术一种铁矿石粗选设备的中空板与下板体连接部分截面结构示意图。图中：1、方形筛桶；2、除尘罩；3、过滤网；4、排尘泵；5、储尘布袋；6、凵型管；7、管套；8、底座；9、万向轮；10、盖体；11、橡胶垫；12、凹槽；13、上板体；14、粗筛板；15、通口；16、铰接座；17、推杆电机；18、下板体；19、中空板；20、下料斗；21、推动板；22、弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种铁矿石粗选设备，包括方形筛桶1，所述方形筛桶1顶部置有盖体10，所述方形筛桶1左壁顶部和底部均连通有除尘罩2，所述除尘罩2外侧连通有凵型管6，所述凵型管6左侧中部连通有排尘泵4，所述排尘泵4左侧设置有储尘布袋5，所述方形筛桶1左右两壁内中部均开设有通口15，所述通口15内置有粗筛板14，所述粗筛板14左右两侧均安装有上板体13和下板体18，所述方形筛桶1左右两壁靠近上板体13的上方开设有凹槽12且上板体13置有凹槽12内，所述方形筛桶1的通口15下方安装有中空板19，所述下板体18贯穿于中空板19顶壁且下板体18底部安装有推动板21，所述中空板19底部安装有弹簧22，所述方形筛桶1内底部朝下安装有下料斗20，所述方形筛桶1的正下方置有底座9，所述底座9上表面左右两侧均置有推杆电机17，所述推杆电机17底部与底座8连接处和推杆电机17的传动轴顶部与方形筛桶1左右两壁下表面中部连接处均安装有铰接座16。本实施例中（如图1和图2所示）通过安装有除尘罩2和储尘布袋5，在向方形筛桶1内倒入物料时，两组除尘罩2将物料扬尘及轻质量物料吸入，由排尘泵4的凵型管6将其送至储尘布袋5内，便于后期集中处理，减少扬尘及轻质量物料筛分下落时四处飘散量，被工作人员吸入，保障工作人员人身健康，且减少周边环境的清理频率，降低工作强度，通过安装有弹簧22和下板体18，在对铁矿石物料粗筛分过程中，粗筛板14的下板体18下压推动板21底部的弹簧22并下移，同时弹簧21反作用力推动粗筛板14上升，增加粗筛板14的晃动频率及幅度，提升粗筛板14的筛分效果及工作效率，通过安装有上板体13和下板体18，在筛分板14晃动过程中，上板体13在方形筛桶1的凹槽12内上下移动，同时下板体18在中空板19内上下移动，遮挡方形筛桶1的通口15，防止物料的散出，保证工作周边环境的洁净。其中，所述上板体13顶端安装有橡胶垫11。本实施例中（如图1所示）通过安装有橡胶垫11，可以通过橡胶垫11防止上板体13与桶体碰撞变形，提升上板体13的使用寿命。其中，所述底座8底部四个棱角处均安装有万向轮9。本实施例中（如图1所示）通过安装有万向轮9，可以通过推动底座8底部的万向轮9移动装置，省力便捷。其中，所述凵型管6与防尘罩2连接处安装有管套7。本实施例中（如图1所示）通过安装有管套7，在筛分过程中，使凵型管6与管套7分离，并堵塞管套7的管口，防止凵型管6晃动受损。其中，所述防尘罩2内安装有过滤网3。本实施例中（如图1所示）通过安装有过滤网3，可以通过过滤网3防止较大颗粒物料进入管体内，出现堵塞现象。工作原理：需要说明的是，本技术为一种铁矿石粗选设备，包括方形筛桶1、除尘罩2、过滤网3、排尘泵4、储尘布袋5、凵型管6、管套7、底座8、万向轮9、盖体10、橡胶垫11、凹槽12、上板体13、粗筛板14、通口15、铰接座16、推杆电机17、下板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁矿石粗选设备，包括方形筛桶(1)，其特征在于：所述方形筛桶(1)顶部置有盖体(10)，所述方形筛桶(1)左壁顶部和底部均连通有除尘罩(2)，所述除尘罩(2)外侧连通有凵型管(6)，所述凵型管(6)左侧中部连通有排尘泵(4)，所述排尘泵(4)左侧设置有储尘布袋(5)，所述方形筛桶(1)左右两壁内中部均开设有通口(15)，所述通口(15)内置有粗筛板(14)，所述粗筛板(14)左右两侧均安装有上板体(13)和下板体(18)，所述方形筛桶(1)左右两壁靠近上板体(13)的上方开设有凹槽(12)且上板体(13)置有凹槽(12)内，所述方形筛桶(1)的通口(15)下方安装有中空板(19)，所述下板体(18)贯穿于中空板(19)顶壁且下板体(18)底部安装有推动板(21)，所述中空板(19)底部安装有弹簧(22)，所述方形筛桶(1)内底部朝下安装有下料斗(20)，所述方形筛桶(1)的正下方置有底座(8)，所述底座(8)上表面左右两侧均置有推杆电机(17)，所述推杆电机(17)底部与底座(8)连接处和推杆电机(17)的传动轴顶部与方形筛桶(1)左右两壁下表面中部连接处均安装有铰接座(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石粗选设备，包括方形筛桶(1)，其特征在于：所述方形筛桶(1)顶部置有盖体(10)，所述方形筛桶(1)左壁顶部和底部均连通有除尘罩(2)，所述除尘罩(2)外侧连通有凵型管(6)，所述凵型管(6)左侧中部连通有排尘泵(4)，所述排尘泵(4)左侧设置有储尘布袋(5)，所述方形筛桶(1)左右两壁内中部均开设有通口(15)，所述通口(15)内置有粗筛板(14)，所述粗筛板(14)左右两侧均安装有上板体(13)和下板体(18)，所述方形筛桶(1)左右两壁靠近上板体(13)的上方开设有凹槽(12)且上板体(13)置有凹槽(12)内，所述方形筛桶(1)的通口(15)下方安装有中空板(19)，所述下板体(18)贯穿于中空板(19)顶壁且下板体(18)底部安装有推动板(21)，所述中空板(19)底部安装有弹簧(22)，所述方形筛桶(1)内底部朝下安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫华，
申请(专利权)人：刘卫华，
类型：新型
国别省市：浙江;33