一种摇臂直线筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇臂直线筛，包括悬挂摇臂、电机和挡板，所述悬挂摇臂的一端铰接安装于主架的顶部，且悬挂摇臂的另一端铰接连接有筛体，所述电机固定安装于主架上的筛体的边侧，且电机的输出轴端部同轴连接有偏心轮，并且偏心轮的外壁通过连杆与筛体的端部外壁相互连接，而且筛体远离连杆的一端开设有排渣口，同时筛体的底部设置有出料口，所述挡板铰接安装于筛体端部排渣口的边侧，且挡板的底部通过伸缩支撑杆与主架的底部相互连接，并且伸缩支撑杆的外侧安装有复位弹簧。该摇臂直线筛，结构简单，操作方便，维护方便，能够有效的将铸造旧砂中的砂块、杂质分离，同时能够避免旧砂倾倒时的掉落，提高旧砂的筛分效果。

A kind of swing arm linear screen

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂直线筛
本技术涉及铸造行业的砂处理设备
，具体为一种摇臂直线筛。
技术介绍
在铸造生产过程中会产生许多固体废物，其主要来源就是旧砂，旧砂中含有许多对环境有害的物质，对旧砂进行再生回用，可以节省新砂的使用量，同时也有利于环保，同时再生砂比新砂的热膨胀性小，热稳定性好，并且还使型砂透气性提高，减少气孔等铸造缺陷，降低铸件成本，节约资源，但是由于铸造过程中的高温使大量的旧砂结块，旧砂中也包含了杂质，对旧砂再生处理首先要进行筛分。然而现有的旧砂筛分设备在使用时存在以下问题：结构复杂，操作不便，不能够对旧砂进行快速有效的筛分，在设备具体受损时维修不便，不能够将铸造旧砂中的砂块、杂质有效分离出来，同时在旧砂分离时倒料操作容易使得旧砂中的有效物质与砂块和杂质一起掉落，造成旧砂的浪费。针对上述问题，急需在原有旧砂筛分设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种摇臂直线筛，以解决上述
技术介绍
提出现有的旧砂筛分设备结构复杂，操作不便，不能够对旧砂进行快速有效的筛分，在设备具体受损时维修不便，不能够将铸造旧砂中的砂块、杂质有效分离出来，同时在旧砂分离时倒料操作容易使得旧砂中的有效物质与砂块和杂质一起掉落，造成旧砂浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摇臂直线筛，包括悬挂摇臂、电机和挡板，所述悬挂摇臂的一端铰接安装于主架的顶部，且悬挂摇臂的另一端铰接连接有筛体，并且筛体上安装有压条，而且压条和筛体之间设置有筛网，所述电机固定安装于主架上的筛体的边侧，且电机的输出轴端部同轴连接有偏心轮，并且偏心轮的外壁通过连杆与筛体的端部外壁相互连接，而且筛体远离连杆的一端开设有排渣口，同时筛体的底部设置有出料口，所述挡板铰接安装于筛体端部排渣口的边侧，且挡板的底部通过伸缩支撑杆与主架的底部相互连接，并且伸缩支撑杆的外侧安装有复位弹簧。优选的，所述悬挂摇臂关于主架的中心轴线对称设置有4个，且悬挂摇臂的两端与主架和筛体之间均匀转动连接。优选的，所述筛体所在平面与水平面之间存在5°的倾斜夹角，且筛体的底部开口状结构设置，并且筛体上的压条和筛网均设置为螺栓连接的拆卸安装结构。优选的，所述排渣口所在水平高度低于筛体和出料口连接处的最低水平高度，且排渣口的宽度小于挡板的宽度。优选的，所述挡板设置为“L”字形结构，且挡板与筛体之间设置为相对转动结构，并且其底部的伸缩支撑杆与挡板和主架之间均为铰接的转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该摇臂直线筛，结构简单，操作方便，维护方便，能够有效的将铸造旧砂中的砂块、杂质分离，同时能够避免旧砂倾倒时的掉落，提高旧砂的筛分效果；1、只需要通过电机的持续工作运行，在电机工作时通过偏心轮和连杆带动筛体在悬挂摇臂的作用下与主架进行往复的来回摇摆运动，使得旧砂中的杂质和有效成分进行快速分离，提高筛分效果；2、在挡板和伸缩支撑杆的作用下，伸缩支撑杆在筛体远离电机运动时，伸缩支撑杆拉扯挡板使其将排渣口敞开，进行杂质排除，同时在筛体靠向电机运动时，对排渣口封堵，避免旧砂在倒料时出现旧砂中有效成分和杂质的一起掉落，影响使用筛分。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、悬挂摇臂；2、压条；3、筛体；4、筛网；5、电机；6、偏心轮；7、主架；8、连杆；9、排渣口；10、出料口；11、挡板；12、伸缩支撑杆；13、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种摇臂直线筛，包括悬挂摇臂1、压条2、筛体3、筛网4、电机5、偏心轮6、主架7、连杆8、排渣口9、出料口10、挡板11、伸缩支撑杆12和复位弹簧13，悬挂摇臂1的一端铰接安装于主架7的顶部，且悬挂摇臂1的另一端铰接连接有筛体3，并且筛体3上安装有压条2，而且压条2和筛体3之间设置有筛网4，电机5固定安装于主架7上的筛体3的边侧，且电机5的输出轴端部同轴连接有偏心轮6，并且偏心轮6的外壁通过连杆8与筛体3的端部外壁相互连接，而且筛体3远离连杆8的一端开设有排渣口9，同时筛体3的底部设置有出料口10，挡板11铰接安装于筛体3端部排渣口9的边侧，且挡板11的底部通过伸缩支撑杆12与主架7的底部相互连接，并且伸缩支撑杆12的外侧安装有复位弹簧13。悬挂摇臂1关于主架7的中心轴线对称设置有4个，且悬挂摇臂1的两端与主架7和筛体3之间均匀转动连接，便于悬挂摇臂1对筛体3进行连接，使得筛体3在摇摆时不会发生连接脱落。筛体3所在平面与水平面之间存在5°的倾斜夹角，且筛体3的底部开口状结构设置，并且筛体3上的压条2和筛网4均设置为螺栓连接的拆卸安装结构，便于旧砂中杂质的筛分，同时方便筛网4的更换。排渣口9所在水平高度低于筛体3和出料口10连接处的最低水平高度，且排渣口9的宽度小于挡板11的宽度，挡板11设置为“L”字形结构，且挡板11与筛体3之间设置为相对转动结构，并且其底部的伸缩支撑杆12与挡板11和主架7之间均为铰接的转动连接，提高排渣口9的排渣工作效率，同时在挡板11的作用，使得旧砂在筛分倒料时，旧砂不会和杂质一起发生掉落，使得旧砂的筛分工作效率得到提高。工作原理：在使用该摇臂直线筛时，首先根据图1-3所示，在进行旧砂的筛分工作时，通过电机5的工作启动，如图1-2所示，电机5带着偏心轮6持续旋转，在偏心轮6的旋转作用下，其外侧连接的连杆8往复的推动筛体3，使得筛体3在主架7上，因悬挂摇臂1的连接做重复的推动，进行筛体3和筛网4对旧砂的筛分工作，在旧砂倒在筛体3上的筛网4顶部时，一部分旧砂和杂质会一起滚动到筛体3的排渣口9位置处，在挡板11的作用下使得排渣口9出现封堵，不会造成旧砂中有效成分的掉落，在筛体3因电机5工作而摇摆时，在筛体3远离电机5而移动时，伸缩支撑杆12和复位弹簧13因外力拉伸而伸长运动，使得挡板11因伸缩支撑杆12的拉扯而翻转使得排渣口9敞开，旧砂中的杂质从排渣口9掉落，而旧砂中的有效成分从出料口10排出掉落在运输带上进行移动运输；如图1和图3所示，在长期使用出现筛网4的损坏或需要进行筛网4的更换时，通过螺栓的连接进行压条2的拆卸，在压条2拆卸完成后，方便筛网4的维修更换。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇臂直线筛，包括悬挂摇臂（1）、电机（5）和挡板（11），其特征在于：所述悬挂摇臂（1）的一端铰接安装于主架（7）的顶部，且悬挂摇臂（1）的另一端铰接连接有筛体（3），并且筛体（3）上安装有压条（2），而且压条（2）和筛体（3）之间设置有筛网（4），所述电机（5）固定安装于主架（7）上的筛体（3）的边侧，且电机（5）的输出轴端部同轴连接有偏心轮（6），并且偏心轮（6）的外壁通过连杆（8）与筛体（3）的端部外壁相互连接，而且筛体（3）远离连杆（8）的一端开设有排渣口（9），同时筛体（3）的底部设置有出料口（10），所述挡板（11）铰接安装于筛体（3）端部排渣口（9）的边侧，且挡板（11）的底部通过伸缩支撑杆（12）与主架（7）的底部相互连接，并且伸缩支撑杆（12）的外侧安装有复位弹簧（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇臂直线筛，包括悬挂摇臂（1）、电机（5）和挡板（11），其特征在于：所述悬挂摇臂（1）的一端铰接安装于主架（7）的顶部，且悬挂摇臂（1）的另一端铰接连接有筛体（3），并且筛体（3）上安装有压条（2），而且压条（2）和筛体（3）之间设置有筛网（4），所述电机（5）固定安装于主架（7）上的筛体（3）的边侧，且电机（5）的输出轴端部同轴连接有偏心轮（6），并且偏心轮（6）的外壁通过连杆（8）与筛体（3）的端部外壁相互连接，而且筛体（3）远离连杆（8）的一端开设有排渣口（9），同时筛体（3）的底部设置有出料口（10），所述挡板（11）铰接安装于筛体（3）端部排渣口（9）的边侧，且挡板（11）的底部通过伸缩支撑杆（12）与主架（7）的底部相互连接，并且伸缩支撑杆（12）的外侧安装有复位弹簧（13）。


2.根据权利要求1所述的一种摇臂直线筛，其特征在于：所述悬挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传涛，丛广业，刘世明，
申请(专利权)人：大连盛通阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21