一种废气废液燃烧处理系统技术方案

一种废气废液燃烧处理系统，它包括焚烧炉(1)、点火装置、罗茨风机(3)、废液输入泵(4)、排气管道(5)、气体输送管道(6)、废液输送管道(7)和流量计(8)，焚烧炉(1)的上部炉壁设置有燃烧气进口(9)，焚烧炉(1)的下部炉壁设置有气体加入口(10)和气体排出口(11)，点火装置包括点火筒(12)、气体混合管道(13)和底部进气管道(14)，点火筒(12)的一侧设置有燃烧气出口(15)，气体混合管道(13)的出气端与点火筒(12)的内腔相连通；优点是：能够同时处理废气和废液，燃烧充分。

A waste gas and waste liquid combustion treatment system

【技术实现步骤摘要】
一种废气废液燃烧处理系统
本技术涉及废气废液处置设备领域，具体涉及一种废气废液燃烧处理系统。
技术介绍
目前，现有的废气处理设备存在气体燃烧不充分，燃气消耗量大的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种废气废液燃烧处理系统。本技术它包括焚烧炉、点火装置、罗茨风机、废液输入泵、排气管道、气体输送管道、废液输送管道和流量计，焚烧炉的上部炉壁设置有燃烧气进口，焚烧炉的下部炉壁设置有气体加入口和气体排出口，点火装置包括点火筒、气体混合管道和底部进气管道，点火筒的一侧设置有燃烧气出口，气体混合管道的出气端与点火筒的内腔相连通，气体混合管道出气端管壁上设置有用于点燃管内可燃气体的火花塞，底部进气管道的出气端与点火筒内腔相连通，并位于气体混合管道下方，点火筒的燃烧气出口与燃烧气进口相连通，排气管道的底部进气口与气体排出口相连通，罗茨风机的出气口与气体输送管道的进气口相连通，气体输送管道的出气口与气体加入口相连通，气体输送管道上设置有分支输气管道，分支输气管道分别与气体混合管道和底部进气管道相连通，废液输入泵的出液口与废液输送管道的进液口相连通，废液输送管道的出液口与气体混合管道的内腔相连通，流量计的出气口通过管道与气体混合管道的一端相连通，流量计的进气口设置有输气软管。罗茨风机的进气口上设置有Y形送气管道，Y形送气管道的一对进气口为废气进口和空气进口。流量计为玻璃转子流量计。点火筒内壁上铺设有耐火砖。焚烧炉内填充有催化氧化填料层，焚烧炉的外壁上包覆有保温层。焚烧炉的一侧炉壁上依次排列设置有一组温度检测仪。气体输送管道的出气口上设置有球阀，废液输送管道、分支输气管道上分别设置有球阀，排气管道的进气口上设置有球阀，流量计的进液口和出液口上分别设置有球阀。焚烧炉的炉壁上设置有人孔。本技术优点是：能够同时处理废气和废液，燃烧充分。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术焚烧炉的结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术它包括焚烧炉1、点火装置、罗茨风机3、废液输入泵4、排气管道5、气体输送管道6、废液输送管道7和流量计8，焚烧炉1的上部炉壁设置有燃烧气进口9，焚烧炉1的下部炉壁设置有气体加入口10和气体排出口11，点火装置包括点火筒12、气体混合管道13和底部进气管道14，点火筒12的一侧设置有燃烧气出口15，气体混合管道13的出气端与点火筒12的内腔相连通，气体混合管道13出气端管壁上设置有用于点燃管内可燃气体的火花塞，底部进气管道14的出气端与点火筒12内腔相连通，并位于气体混合管道13下方，点火筒12的燃烧气出口15与燃烧气进口9相连通，排气管道5的底部进气口与气体排出口11相连通，罗茨风机3的出气口与气体输送管道6的进气口相连通，气体输送管道6的出气口与气体加入口10相连通，气体输送管道6上设置有分支输气管道16，分支输气管道16分别与气体混合管道13和底部进气管道14相连通，废液输入泵4的出液口与废液输送管道7的进液口相连通，废液输送管道7的出液口与气体混合管道13的内腔相连通，流量计8的出气口通过管道与气体混合管道13的一端相连通，流量计8的进气口设置有输气软管。罗茨风机3的进气口上设置有Y形送气管道，Y形送气管道的一对进气口为废气进口和空气进口。流量计8为玻璃转子流量计。点火筒12内壁上铺设有耐火砖。焚烧炉1内填充有催化氧化填料层，焚烧炉1的外壁上包覆有保温层。焚烧炉1的一侧炉壁上依次排列设置有一组温度检测仪17。气体输送管道6的出气口上设置有球阀，废液输送管道7、分支输气管道16上分别设置有球阀，排气管道5的进气口上设置有球阀，流量计8的进液口和出液口上分别设置有球阀。焚烧炉1的炉壁上设置有人孔。工作方式及原理：当需要处理废气时，接通罗茨风机3进气口上的Y形送气管道，关闭气体输送管道6的出气口上的球阀，废气和空气经过罗茨风机3压缩后输出，然后由气体输送管道6送至气体混合管道13内，燃气经过流量计8计量后送入气体混合管道13内，启动火花塞将燃气点燃，点燃后的混合气进入点火筒12内，在点火筒12内初步燃烧的混合气由燃烧气进口9送至焚烧炉1内，混合气在焚烧炉1内充分燃烧，燃烧后的气体通过气体排出口11排出到排气管道5内，最后通过排气管道5顶部输出。当需要处理少许废液时，通过废液输送管道7将废液送入气体混合管道13内，废液被燃气燃烧时产生的高温气化，并随着混合气体一同进入焚烧炉1内。当温度检测仪17检测到焚烧炉1内的温度过低时，关闭Y形送气管道的废气加入口，并接通气体输送管道6的出气口上的球阀，向焚烧炉1顶部和底部同时注入空气助燃。催化氧化填料层可以使焚烧炉1的燃烧温度更高。焚烧炉1的外壁上包覆有保温层，可以防止热量散失。通过流量计8可以直观看出燃气的消耗量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气废液燃烧处理系统，其特征在于它包括焚烧炉(1)、点火装置、罗茨风机(3)、废液输入泵(4)、排气管道(5)、气体输送管道(6)、废液输送管道(7)和流量计(8)，/n焚烧炉(1)的上部炉壁设置有燃烧气进口(9)，焚烧炉(1)的下部炉壁设置有气体加入口(10)和气体排出口(11)，/n点火装置包括点火筒(12)、气体混合管道(13)和底部进气管道(14)，/n点火筒(12)的一侧设置有燃烧气出口(15)，气体混合管道(13)的出气端与点火筒(12)的内腔相连通，气体混合管道(13)出气端管壁上设置有用于点燃管内可燃气体的火花塞，底部进气管道(14)的出气端与点火筒(12)内腔相连通，并位于气体混合管道(13)下方，点火筒(12)的燃烧气出口(15)与燃烧气进口(9)相连通，/n排气管道(5)的底部进气口与气体排出口(11)相连通，罗茨风机(3)的出气口与气体输送管道(6)的进气口相连通，气体输送管道(6)的出气口与气体加入口(10)相连通，气体输送管道(6)上设置有分支输气管道(16)，分支输气管道(16)分别与气体混合管道(13)和底部进气管道(14)相连通，/n废液输入泵(4)的出液口与废液输送管道(7)的进液口相连通，废液输送管道(7)的出液口与气体混合管道(13)的内腔相连通，/n流量计(8)的出气口通过管道与气体混合管道(13)的一端相连通，流量计(8)的进气口设置有输气软管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废气废液燃烧处理系统，其特征在于它包括焚烧炉(1)、点火装置、罗茨风机(3)、废液输入泵(4)、排气管道(5)、气体输送管道(6)、废液输送管道(7)和流量计(8)，
焚烧炉(1)的上部炉壁设置有燃烧气进口(9)，焚烧炉(1)的下部炉壁设置有气体加入口(10)和气体排出口(11)，
点火装置包括点火筒(12)、气体混合管道(13)和底部进气管道(14)，
点火筒(12)的一侧设置有燃烧气出口(15)，气体混合管道(13)的出气端与点火筒(12)的内腔相连通，气体混合管道(13)出气端管壁上设置有用于点燃管内可燃气体的火花塞，底部进气管道(14)的出气端与点火筒(12)内腔相连通，并位于气体混合管道(13)下方，点火筒(12)的燃烧气出口(15)与燃烧气进口(9)相连通，
排气管道(5)的底部进气口与气体排出口(11)相连通，罗茨风机(3)的出气口与气体输送管道(6)的进气口相连通，气体输送管道(6)的出气口与气体加入口(10)相连通，气体输送管道(6)上设置有分支输气管道(16)，分支输气管道(16)分别与气体混合管道(13)和底部进气管道(14)相连通，
废液输入泵(4)的出液口与废液输送管道(7)的进液口相连通，废液输送管道(7)的出液口与气体混合管道(13)的内腔相连通，
流量计(8)的出气口通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永恒，
申请(专利权)人：湖北荆泰顺环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42