一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板的制备工艺，涉及隔墙跳板加工工艺技术领域，为解决目前市面上的石膏基夹芯轻质隔墙跳板制备时搅拌完成后的原料浆直接进行成型处理，原料浆中的气泡还未完全排出，从而会影响隔墙板的品质的问题。步骤1：首先将配料进行抽检；步骤2：将各配料装入配料对应的储藏仓；步骤3：通过螺旋提升机和水泵，将各配料进行向搅拌罐传输，通过计量泵对各配料使用量进行控制；步骤4：此时提供搅拌罐进行搅拌，得原料浆；步骤5：通过高速振动电机带动模具内的原料浆进行振动；步骤6：原料浆在成型机模具中成型；步骤7：将上述石膏基静置，再进行蒸汽养护；步骤8：装入泡沫夹心。

Preparation technology of a gypsum based light partition board

【技术实现步骤摘要】
一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板的制备工艺
本专利技术涉及隔墙跳板加工工艺
，具体为一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板的制备工艺。
技术介绍
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。目前市面上的石膏基夹芯轻质隔墙跳板制备时搅拌完成后的原料浆直接进行成型处理，原料浆中的气泡还未完全排出，从而会影响隔墙板的品质，因此市场上急需一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板的制备工艺来解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板的制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的石膏基夹芯轻质隔墙跳板制备时搅拌完成后的原料浆直接进行成型处理，原料浆中的气泡还未完全排出，从而会影响隔墙板的品质的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板，所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分：煅烧石膏，24～38份；粉煤灰，7～15份；生石灰，1～4份；轻集料，0～12份；改性激活剂，2～5份；水，32～47份。优选的，所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分：煅烧石膏，25～35份；粉煤灰，8～15份；生石灰，2～4份；轻集料，0～12份；改性激活剂，2～5份；水，32～45份。优选的，所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分：煅烧石膏，30份；粉煤灰，10份；生石灰，4份；轻集料，8份；改性激活剂，3份；水，45份。优选的，所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分：煅烧石膏，35份；粉煤灰，12份；生石灰，4份；轻集料，12份；改性激活剂，5份；水，32份。优选的，所述发泡剂为茶皂素。优选的，所述增强剂为氨基酸类增强剂。一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板的制备工艺，所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板的组分备料，该方包括如下步骤：步骤1：首先将配料进行抽检，防止因残次的配料影响隔墙跳板的质量，当检测配料质量不足时，将其进行调换；步骤2：将各配料装入配料对应的储藏仓，储藏仓具有低位提示装置，在存量较少时，用于提醒工作人员进行补充；步骤3：通过螺旋提升机和水泵，将各配料进行向搅拌罐传输，通过计量泵对各配料使用量进行控制，保证高精度的原料配比比例；步骤4：此时提供搅拌罐进行搅拌，搅拌时间为10～15min，搅拌转速为600～1000r/min，得原料浆；步骤5：将上述原料浆输入至注入到成型机的模具，同时通过高速振动电机带动模具进行振动，从而促进原料浆中搅拌形成的气泡排出，振动时间为1～2min；步骤6：振动完成后，让原料浆在成型机模具中成型，时间为15～20min，成型压力为1～2MPa，让其可以成型，此时进行脱模，得石膏基；步骤7：将上述石膏基静置1～2天，再放置入蒸养池内进行蒸汽养护；步骤8：最近将泡沫夹心装入蒸汽养护后的石膏基内部。优选的，所述步骤7中进行蒸汽养护具体为：步骤7-1：进行升温养护，先升温至60℃，保持1.5～2h，再升温至80℃，保持1.5～2h；步骤7-2：进行恒温养护，温度保持80℃，湿度控制在85％～95％，保持2～3h；步骤7-3：进行降温，降温速率为每小时15～25℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过在成型机进行成型前进行1至2分钟的振动，从而可以有效的促进原料浆中的气泡排出，解决了目前市面上的石膏基夹芯轻质隔墙跳板制备时搅拌完成后的原料浆直接进行成型处理，原料浆中的气泡还未完全排出，从而会影响隔墙板的品质。2.本专利技术通过蒸汽养护来替代传统的自然养护它可以提高隔墙板的抗压强度，用更少的胶凝材料满足相关规范的要求，以此达到降低生产成本的目的，同时也缩短了养护的时间，提供了生产效率。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板的制备工艺，所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板的组分备料，该方包括如下步骤：步骤1：首先将配料进行抽检，防止因残次的配料影响隔墙跳板的质量，当检测配料质量不足时，将其进行调换；步骤2：将各配料装入配料对应的储藏仓，储藏仓具有低位提示装置，在存量较少时，用于提醒工作人员进行补充；步骤3：通过螺旋提升机和水泵，将各配料进行向搅拌罐传输，通过计量泵对各配料使用量进行控制，保证高精度的原料配比比例，煅烧石膏30份；粉煤灰10份；生石灰4份；轻集料8份；改性激活剂3份；水45份；步骤4：此时提供搅拌罐进行搅拌，搅拌时间为10min，搅拌转速为600r/min，得原料浆；步骤5：将上述原料浆输入至注入到成型机的模具，同时通过高速振动电机带动模具进行振动，从而促进原料浆中搅拌形成的气泡排出，振动时间为1min；步骤6：振动完成后，让原料浆在成型机模具中成型，时间为15min，成型压力为1～2MPa，让其可以成型，此时进行脱模，得石膏基；步骤7：将上述石膏基静置1天，再放置入蒸养池内进行蒸汽养护，进行升温养护，先升温至60℃，保持1.5，再升温至80℃，保持1.5h；进行恒温养护，温度保持80℃，湿度控制在85％％，保持2h；进行降温，降温速率为每小时15℃；步骤8：最近将泡沫夹心装入蒸汽养护后的石膏基内部。实施例2：一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板的制备工艺，所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板的组分备料，该方包括如下步骤：步骤1：首先将配料进行抽检，防止因残次的配料影响隔墙跳板的质量，当检测配料质量不足时，将其进行调换；步骤2：将各配料装入配料对应的储藏仓，储藏仓具有低位提示装置，在存量较少时，用于提醒工作人员进行补充；步骤3：通过螺旋提升机和水泵，将各配料进行向搅拌罐传输，通过计量泵对各配料使用量进行控制，保证高精度的原料配比比例，煅烧石膏35份；粉煤灰12份；生石灰4份；轻集料12份；改性激活剂5份；水32份。步骤4：此时提供搅拌罐进行搅拌，搅拌时间为15min，搅拌转速为1000r/min，得原料浆；步骤5：将上述原料浆输入至注入到成型机的模具，同时通过高速振动电机带动模具进行振动，从而促进原料浆中搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板，其特征在于：所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分：/n煅烧石膏，24～38份；/n粉煤灰，7～15份；/n生石灰，1～4份；/n轻集料，0～12份；/n改性激活剂，2～5份；/n水，32～47份。/n

【技术特征摘要】
1.一种石膏基夹芯轻质隔墙跳板，其特征在于：所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分：
煅烧石膏，24～38份；
粉煤灰，7～15份；
生石灰，1～4份；
轻集料，0～12份；
改性激活剂，2～5份；
水，32～47份。


2.根据权利要1所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板，其特征在于，所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分：
煅烧石膏，25～35份；
粉煤灰，8～15份；
生石灰，2～4份；
轻集料，0～12份；
改性激活剂，2～5份；
水，32～45份。


3.根据权利要1所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板，其特征在于，所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分：
煅烧石膏，30份；
粉煤灰，10份；
生石灰，4份；
轻集料，8份；
改性激活剂，3份；
水，45份。


4.根据权利要1所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板，其特征在于，所述石膏基夹芯轻质隔墙跳板按质量份包括如下组分：
煅烧石膏，35份；
粉煤灰，12份；
生石灰，4份；
轻集料，12份；
改性激活剂，5份；
水，32份。


5.根据权利要1-4任意一项所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板，其特征在于，所述发泡剂为茶皂素。


6.根据权利要1-4任意一项所述的石膏基夹芯轻质隔墙跳板，其特征在于，所述增强剂为氨基酸类增强剂。


7.一种石膏基夹芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，
申请(专利权)人：苏州市永盛防火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32