摄像头支架组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摄像头支架组件，包括U形固定架、夹持于U形固定架之间的固定环，其技术要点是：固定架其中一个侧壁上另设有多个围绕俯仰旋转轴孔Ⅰ布置的铅封钢丝孔Ⅰ，各个铅封钢丝孔Ⅰ轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ轴心的距离相等，所述固定环侧方设有直角形铅封钢丝孔Ⅱ，铅封钢丝孔Ⅱ的水平段轴心至俯仰旋转轴孔Ⅱ轴心的距离等于铅封钢丝孔Ⅰ轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ轴心的距离，固定架和固定环利用穿过铅封钢丝孔Ⅱ和其中一个铅封钢丝孔Ⅰ的铅封绳及与铅封绳配合的铅封豆锁紧定位。其结构简单，安装操作方便，安装角度精度高，使用安全可靠，大大降低因有人恶意改变监控范围带来的安全隐患。

Bracket as-camera

【技术实现步骤摘要】
摄像头支架组件
本技术涉及摄像头安装
，具体是一种摄像头支架组件。
技术介绍
目前，为了实现在易燃易爆等现场环境中应用视频监控，防爆等各类摄像头应运而生，而随着监控技术的普及，对摄像头的安装和使用提出了更高的要求。参见图4，现有摄像头支架由用于安装在现场环境中的固定架、用于固定在摄像头外周的固定环组成，固定环与固定架可相对旋转实现摄像头俯仰角度的调整并利用锁紧螺钉定位，达到了一定的调整监控范围的目的，但仍存在如下问题：1、在对摄像头安装完毕正常监控使用时，不能避免有人恶意拧开锁紧螺钉，改变摄像头监控范围，完成非法偷窃等行为，大大降低摄像头使用时的安全性和可靠性；2、摄像头俯仰角度的调整完全依靠人工目测，误差大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种解决上述问题的摄像头支架组件，其结构简单，安装操作方便，安装角度精度高，使用安全可靠，大大降低因有人恶意改变监控范围带来的安全隐患。本技术的技术方案是：一种摄像头支架组件，包括U形固定架、夹持于U形固定架之间的固定环，U形固定架的两侧壁上设有俯仰旋转轴孔Ⅰ和围绕俯仰旋转轴孔Ⅰ的弧形俯仰角度调整孔，固定环两侧设有与俯仰旋转轴孔Ⅰ对应的俯仰旋转轴孔Ⅱ、与弧形俯仰角度调整孔对应的弧形俯仰角度定位孔，俯仰旋转轴孔Ⅰ与对应侧的俯仰旋转轴孔Ⅱ利用旋转轴连接，弧形俯仰角度调整孔与对应侧的弧形俯仰角度定位孔利用锁紧螺钉连接，其技术要点是：所述固定架其中一个侧壁上另设有多个围绕俯仰旋转轴孔Ⅰ布置的铅封钢丝孔Ⅰ，各个铅封钢丝孔Ⅰ轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ轴心的距离相等，所述固定环侧方设有直角形铅封钢丝孔Ⅱ，铅封钢丝孔Ⅱ的水平段轴心至俯仰旋转轴孔Ⅱ轴心的距离等于铅封钢丝孔Ⅰ轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ轴心的距离，所述固定架和固定环利用穿过铅封钢丝孔Ⅱ和其中一个铅封钢丝孔Ⅰ的铅封绳及与铅封绳配合的铅封豆锁紧定位。上述的摄像头支架组件，所述U形固定架底部固定有转接板，所述转接板的两端设有多个间隔布置的长形孔，以方便调节安装位置，提高通用性。上述的摄像头支架组件，相邻两个铅封钢丝孔Ⅰ轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ轴心连线的夹角为15°，相距最远的两个铅封钢丝孔Ⅰ轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ轴心连线的夹角为90°。上述的摄像头支架组件，所述固定环设有铅封钢丝孔Ⅱ的一侧设有与U形固定架侧壁贴合的平面，以利于锁紧定位。上述的摄像头支架组件，所述固定环上均匀设有多个与摄像头主体配合的径向定位孔，以利于调整摄像头主体与固定环的相对角度位置并定位。上述的摄像头支架组件，所述弧形俯仰角度调整孔与各个铅封钢丝孔Ⅰ形成的阵列分列于俯仰旋转轴孔Ⅰ的上、下方位置，避免干涉。本技术的有益效果是：1、利用固定架上的铅封钢丝孔Ⅰ、固定环上的铅封钢丝孔Ⅱ、铅封绳和铅封豆形成铅封结构，实现固定环相对固定架的角度定位，即实现摄像头俯仰角度的定位，再利用弧形俯仰角度调整孔和弧形俯仰角度定位孔中的锁紧螺钉锁紧固定。由于铅封结构的存在，大大降低了有人恶意改变摄像头俯仰角度带来的安全隐患，不经授权，不能擅自拆除，保证了摄像头初始俯仰安装角度不因人为恶意改变而改变，保证初始设定的监控范围不发生变化，大大增加了摄像头使用的安全性和可靠性。2、利用铅封结构(包括多个铅封钢丝孔Ⅰ)和弧形俯仰角度调整孔、弧形俯仰角度定位孔中的锁紧螺钉准确调节摄像头俯仰角度，相比人为目测安装精度高，避免因人为误差造成的监控盲区出现。附图说明图1是本技术的结构示意图一；图2是本技术的结构示意图二；图3是本技术的分解图；图4是现有摄像头支架的结构示意图。图中：1.转接板、2.固定架、3.铅封钢丝孔Ⅰ、4.旋转轴、5.锁紧螺钉、6.弧形俯仰角度调整孔、7.固定环、8.径向定位孔、9.摄像头主体、10.长形孔、11.铅封绳、12.铅封豆、13.铅封钢丝孔Ⅱ、14.俯仰旋转轴孔Ⅰ、15.俯仰旋转轴孔Ⅱ、16.弧形俯仰角度定位孔、17.平面。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案做进一步说明。如图1-图4所示，该摄像头支架组件，包括U形固定架2、夹持于U形固定架2之间的固定环7。其中，U形固定架2的两侧壁上设有俯仰旋转轴孔Ⅰ14和围绕俯仰旋转轴孔Ⅰ14的弧形俯仰角度调整孔6，固定环7两侧设有与俯仰旋转轴孔Ⅰ14对应的俯仰旋转轴孔Ⅱ15、与弧形俯仰角度调整孔6对应的弧形俯仰角度定位孔16，俯仰旋转轴孔Ⅰ14与对应侧的俯仰旋转轴孔Ⅱ15利用旋转轴4连接，弧形俯仰角度调整孔6与对应侧的弧形俯仰角度定位孔16利用锁紧螺钉5连接。所述固定架2其中一个侧壁上另设有6个围绕俯仰旋转轴孔Ⅰ14布置的铅封钢丝孔Ⅰ3，各个铅封钢丝孔Ⅰ3轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ14轴心的距离相等，所述固定环7侧方设有直角形铅封钢丝孔Ⅱ13，铅封钢丝孔Ⅱ13的水平段轴心至俯仰旋转轴孔Ⅱ15轴心的距离等于铅封钢丝孔Ⅰ3轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ14轴心的距离。所述固定架2和固定环7利用穿过铅封钢丝孔Ⅱ13和其中一个铅封钢丝孔Ⅰ3的铅封绳11及与铅封绳11配合的铅封豆12锁紧定位，选择的铅封钢丝孔Ⅰ3不同，固定环7相对固定架2的俯仰角度就不同。本实施例中，相邻两个铅封钢丝孔Ⅰ3轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ14轴心连线的夹角为15°，相距最远的两个铅封钢丝孔Ⅰ3轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ14轴心连线的夹角为90°。则摄像头俯仰角度的调整单位为15°。铅封钢丝孔Ⅰ3和铅封钢丝孔Ⅱ13的直径为2mm。所述固定环7设有铅封钢丝孔Ⅱ的一侧设有与U形固定架侧壁贴合的平面17，以利于锁紧定位。所述弧形俯仰角度调整孔6与各个铅封钢丝孔Ⅰ3形成的阵列分列于俯仰旋转轴孔Ⅰ14的上、下方位置，避免干涉。所述U形固定架2底部固定有转接板1，所述转接板1的两端设有多个间隔布置的长形孔10，以方便调节安装位置，通用性好。所述固定环7上均匀设有多个与摄像头主体9配合的径向定位孔8，以利于调整摄像头主体9与固定环7的相对角度位置并定位。本实施例中，固定环7、固定架2、转接板1材质采用硬铝6061，表面处理为本色硬质阳极氧化，重量轻，转接板1与固定架2铆接连接，牢固可靠，外形美观，抗氧化强。固定架2与转接板1也可焊接。固定环7、固定架2、转接板1材质也可采用不锈钢替代。使用时，先将摄像头主体9与固定环7组装在一起，在固定环7的径向定位孔8内拧入径向定位螺钉，防止摄像头主体与固定环相对转动。再利用固定架2上的铅封钢丝孔Ⅰ3、固定环7上的铅封钢丝孔Ⅱ13、铅封绳11和铅封豆12实现固定环7相对固定架2的角度定位，即实现摄像头俯仰角度的定位，最后利用弧形俯仰角度调整孔6和弧形俯仰角度定位孔16中的锁紧螺钉5锁紧固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像头支架组件，包括U形固定架、夹持于U形固定架之间的固定环，U形固定架的两侧壁上设有俯仰旋转轴孔Ⅰ和围绕俯仰旋转轴孔Ⅰ的弧形俯仰角度调整孔，固定环两侧设有与俯仰旋转轴孔Ⅰ对应的俯仰旋转轴孔Ⅱ、与弧形俯仰角度调整孔对应的弧形俯仰角度定位孔，俯仰旋转轴孔Ⅰ与对应侧的俯仰旋转轴孔Ⅱ利用旋转轴连接，弧形俯仰角度调整孔与对应侧的弧形俯仰角度定位孔利用锁紧螺钉连接，其特征在于：所述固定架其中一个侧壁上另设有多个围绕俯仰旋转轴孔Ⅰ布置的铅封钢丝孔Ⅰ，各个铅封钢丝孔Ⅰ轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ轴心的距离相等，所述固定环侧方设有直角形铅封钢丝孔Ⅱ，铅封钢丝孔Ⅱ的水平段轴心至俯仰旋转轴孔Ⅱ轴心的距离等于铅封钢丝孔Ⅰ轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ轴心的距离，所述固定架和固定环利用穿过铅封钢丝孔Ⅱ和其中一个铅封钢丝孔Ⅰ的铅封绳及与铅封绳配合的铅封豆锁紧定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种摄像头支架组件，包括U形固定架、夹持于U形固定架之间的固定环，U形固定架的两侧壁上设有俯仰旋转轴孔Ⅰ和围绕俯仰旋转轴孔Ⅰ的弧形俯仰角度调整孔，固定环两侧设有与俯仰旋转轴孔Ⅰ对应的俯仰旋转轴孔Ⅱ、与弧形俯仰角度调整孔对应的弧形俯仰角度定位孔，俯仰旋转轴孔Ⅰ与对应侧的俯仰旋转轴孔Ⅱ利用旋转轴连接，弧形俯仰角度调整孔与对应侧的弧形俯仰角度定位孔利用锁紧螺钉连接，其特征在于：所述固定架其中一个侧壁上另设有多个围绕俯仰旋转轴孔Ⅰ布置的铅封钢丝孔Ⅰ，各个铅封钢丝孔Ⅰ轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ轴心的距离相等，所述固定环侧方设有直角形铅封钢丝孔Ⅱ，铅封钢丝孔Ⅱ的水平段轴心至俯仰旋转轴孔Ⅱ轴心的距离等于铅封钢丝孔Ⅰ轴心至俯仰旋转轴孔Ⅰ轴心的距离，所述固定架和固定环利用穿过铅封钢丝孔Ⅱ和其中一个铅封钢丝孔Ⅰ的铅封绳及与铅封绳配合的铅封豆锁紧定位。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张翀，郭宝山，
申请(专利权)人：辽宁丽景科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21