一种多层支撑结构的防火型玻璃钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层支撑结构的防火型玻璃钢管，包括管体和胶连层，所述管体的内壁贴合有耐腐蚀内衬层，且耐腐蚀内衬层与管体的相邻处设置有开设槽，所述胶连层贴合于管体的外壁，且胶连层的外壁贴合有保温层，所述保温层的外壁贴合有阻燃层，所述管体的一端外壁固定有内固套，所述管体的中部外壁固定有外固定架。该多层支撑结构的防火型玻璃钢管设置有开设槽，开设槽等距离均匀分布在管体内壁，耐腐蚀内衬层作为管体的内壁填充层，采用抗腐蚀能力强度的玻璃材质制成，通过开设槽，将耐腐蚀内衬层套入至管体内壁，其耐腐蚀内衬层的外壁呈凸点状，与开设槽之间相互契合，保证耐腐蚀内衬层与管体之间紧密贴合。

A fire-proof glass fiber reinforced plastic pipe with multilayer supporting structure

【技术实现步骤摘要】
一种多层支撑结构的防火型玻璃钢管
本技术涉及玻璃钢管
，具体为一种多层支撑结构的防火型玻璃钢管。
技术介绍
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(RPM管)。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。市场上的玻璃钢管在使用中不具有外部阻燃结构，导致在明火点燃时，其玻璃钢管内部膨胀，导致玻璃钢管损坏，并且其内部耐腐蚀能力受铸造工艺影响，为此，我们提出一种多层支撑结构的防火型玻璃钢管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多层支撑结构的防火型玻璃钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的玻璃钢管在使用中不具有外部阻燃结构，导致在明火点燃时，其玻璃钢管内部膨胀，导致玻璃钢管损坏，并且其内部耐腐蚀能力受铸造工艺影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层支撑结构的防火型玻璃钢管，包括管体和胶连层，所述管体的内壁贴合有耐腐蚀内衬层，且耐腐蚀内衬层与管体的相邻处设置有开设槽，所述胶连层贴合于管体的外壁，且胶连层的外壁贴合有保温层，所述保温层的外壁贴合有阻燃层，所述管体的一端外壁固定有内固套，所述管体的中部外壁固定有外固定架，且外固定架的两端设置有固定块，所述固定块的中部贯穿有六角螺钉，所述管体的一端内壁贴合有内固定结构，所述管体的一端设置有连接头，且连接头与保温层的连接处分布有固定螺栓。优选的，所述管体通过开设槽与耐腐蚀内衬层之间相互贴合，且开设槽等距离均匀分布在管体内壁。优选的，所述保温层与阻燃层之间沿管体的外壁均匀分布，且保温层与阻燃层之间相互贴合。优选的，所述固定块沿外固定架的两端分布，且外固定架通过六角螺钉与阻燃层之间为可拆卸结构。优选的，所述内固定结构包括有嵌入环、固定件和内圆环，且嵌入环的内侧固定有固定件，所述固定件的内侧圆心处分布有内圆环。优选的，所述嵌入环与管体之间为嵌入式结构，且固定件呈十字状分布在嵌入环的四周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多层支撑结构的防火型玻璃钢管设置有开设槽，开设槽等距离均匀分布在管体内壁，耐腐蚀内衬层作为管体的内壁填充层，采用抗腐蚀能力强度的玻璃材质制成，通过开设槽，将耐腐蚀内衬层套入至管体内壁，其耐腐蚀内衬层的外壁呈凸点状，与开设槽之间相互契合，保证耐腐蚀内衬层与管体之间紧密贴合，其开设槽能够强化耐腐蚀内衬层与管体之间的连接强度，提高整体使用寿命；保温层与阻燃层之间相互贴合，保温层采用聚苯乙烯泡沫塑料，其质量轻，价格低廉，能够很好通过胶连层与管体之间相互贴合，同时其保温层的外壁贴附有一层阻燃层，该阻燃层采用玻璃纤维材料制成，其较高燃点，能够有效阻挡对管体造成损伤，同时通过保温层隔热保温，防止管体受热澎胀以致管体出现起泡情况；固定架通过六角螺钉与阻燃层之间为可拆卸结构，该外固定架为外部固定结构，采用套接的形式固定在管体，该外部固定结构分部正在管体的两端，对管体进行固定处理，便于使用者对管体进行组装，同时可拆卸结构，满足使用者实时对管体与外部固定结构之间进行调整，方便使用者使用。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术内固定结构结构示意图。图中：1、管体；2、耐腐蚀内衬层；3、开设槽；4、胶连层；5、保温层；6、阻燃层；7、内固套；8、外固定架；9、内固定结构；901、嵌入环；902、固定件；903、内圆环；10、连接头；11、固定螺栓；12、固定块；13、六角螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多层支撑结构的防火型玻璃钢管，包括管体1、耐腐蚀内衬层2、开设槽3、胶连层4、保温层5、阻燃层6、内固套7、外固定架8、内固定结构9、嵌入环901、固定件902、内圆环903、连接头10、固定螺栓11、固定块12和六角螺钉13，管体1的内壁贴合有耐腐蚀内衬层2，且耐腐蚀内衬层2与管体1的相邻处设置有开设槽3，管体1通过开设槽3与耐腐蚀内衬层2之间相互贴合，且开设槽3等距离均匀分布在管体1内壁，耐腐蚀内衬层2作为管体1的内壁填充层，采用抗腐蚀能力强度的玻璃材质制成，通过开设槽3，将耐腐蚀内衬层2套入至管体1内壁，其耐腐蚀内衬层2的外壁呈凸点状，与开设槽3之间相互契合，保证耐腐蚀内衬层2与管体1之间紧密贴合，其开设槽3能够强化耐腐蚀内衬层2与管体1之间的连接强度，提高整体使用寿命；胶连层4贴合于管体1的外壁，且胶连层4的外壁贴合有保温层5，保温层5的外壁贴合有阻燃层6，保温层5与阻燃层6之间沿管体1的外壁均匀分布，且保温层5与阻燃层6之间相互贴合，保温层5采用聚苯乙烯泡沫塑料，其质量轻，价格低廉，能够很好通过胶连层4与管体1之间相互贴合，同时其保温层5的外壁贴附有一层阻燃层6，该阻燃层6采用玻璃纤维材料制成，其较高燃点，能够有效阻挡对管体1造成损伤，同时通过保温层5隔热保温，防止管体1受热澎胀以致管体1出现起泡情况；管体1的一端外壁固定有内固套7，管体1的中部外壁固定有外固定架8，且外固定架8的两端设置有固定块12，固定块12沿外固定架8的两端分布，且外固定架8通过六角螺钉13与阻燃层6之间为可拆卸结构，该外固定架8为外部固定结构，采用套接的形式固定在管体1，该外部固定结构分部正在管体1的两端，对管体1进行固定处理，便于使用者对管体1进行组装，同时可拆卸结构，满足使用者实时对管体1与外部固定结构之间进行调整，方便使用者使用；固定块12的中部贯穿有六角螺钉13，管体1的一端内壁贴合有内固定结构9，内固定结构9包括有嵌入环901、固定件902和内圆环903，且嵌入环901的内侧固定有固定件902，固定件902的内侧圆心处分布有内圆环903，嵌入环901与管体1之间为嵌入式结构，且固定件902呈十字状分布在嵌入环901的四周，内固定结构9套接在管体1的内壁两端，对耐腐蚀内衬层2施加支撑力，进一步强化连接强度，同时采用嵌入式结构，防止内固定结构9在使用时，出现晃动的可能，并且固定件902具有较大的空间，保证流体流通，保证整个结构的合理性；管体1的一端设置有连接头10，且连接头10与保温层5的连接处分布有固定螺栓11。工作原理：对于这类的多层支撑结构的防火型玻璃钢管首先通过耐腐蚀内衬层2作为管体1的内壁填充层，采用抗腐蚀能力强度的玻璃材质制成，通过开设槽3，将耐腐蚀内衬层2套入至管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层支撑结构的防火型玻璃钢管，包括管体(1)和胶连层(4)，其特征在于：所述管体(1)的内壁贴合有耐腐蚀内衬层(2)，且耐腐蚀内衬层(2)与管体(1)的相邻处设置有开设槽(3)，所述胶连层(4)贴合于管体(1)的外壁，且胶连层(4)的外壁贴合有保温层(5)，所述保温层(5)的外壁贴合有阻燃层(6)，所述管体(1)的一端外壁固定有内固套(7)，所述管体(1)的中部外壁固定有外固定架(8)，且外固定架(8)的两端设置有固定块(12)，所述固定块(12)的中部贯穿有六角螺钉(13)，所述管体(1)的一端内壁贴合有内固定结构(9)，所述管体(1)的一端设置有连接头(10)，且连接头(10)与保温层(5)的连接处分布有固定螺栓(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层支撑结构的防火型玻璃钢管，包括管体(1)和胶连层(4)，其特征在于：所述管体(1)的内壁贴合有耐腐蚀内衬层(2)，且耐腐蚀内衬层(2)与管体(1)的相邻处设置有开设槽(3)，所述胶连层(4)贴合于管体(1)的外壁，且胶连层(4)的外壁贴合有保温层(5)，所述保温层(5)的外壁贴合有阻燃层(6)，所述管体(1)的一端外壁固定有内固套(7)，所述管体(1)的中部外壁固定有外固定架(8)，且外固定架(8)的两端设置有固定块(12)，所述固定块(12)的中部贯穿有六角螺钉(13)，所述管体(1)的一端内壁贴合有内固定结构(9)，所述管体(1)的一端设置有连接头(10)，且连接头(10)与保温层(5)的连接处分布有固定螺栓(11)。


2.根据权利要求1所述的一种多层支撑结构的防火型玻璃钢管，其特征在于：所述管体(1)通过开设槽(3)与耐腐蚀内衬层(2)之间相互贴合，且开设槽(3)等距离均匀分布在管体(1)内壁。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杜根福，
申请(专利权)人：杭州俊吉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33