补偿性能好的旋转补偿器制造技术

技术编号:24664080 阅读:66 留言:0更新日期:2020-06-27 03:49
本实用新型专利技术涉及一种补偿性能好的旋转补偿器,包括芯管和外接管,所述芯管的外部安装外接管,所述芯管的管体外部套设套管,所述套管面向外接管的一端为封闭端,所述芯管位于套管的左侧固定套设卡固件,所述卡固件的本体垂直弯曲,所述卡固件的下部卡入套管的内侧,所述卡固件的下部与套管的内侧之间为密封填充材料,所述外接管的左侧与套管焊接贴合,所述芯管的管口向外翻折形成沿边,本实用新型专利技术通过改进现有的旋转式补偿器结构,优化补偿器的补偿功能,无论是前后位移还是旋转都更为顺畅,同时密封性能好,密封材料磨损后,受压缩,继续发挥防泄漏作用,延长了补偿器的使用寿命。

Rotary compensator with good compensation performance

【技术实现步骤摘要】
补偿性能好的旋转补偿器
本技术涉及补偿器领域,具体是涉及一种补偿性能好的旋转补偿器。
技术介绍
现有的旋转式补偿器,芯管每转动一周,其密封材料就磨损一点,长期使用后,补偿器会发生泄漏,为了解决这个问题,延长使用寿命,一般会安装弹簧进行补偿调节,但是其还可以进行进一步的优化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术补偿器功能未进行进一步的优化的缺陷,提供一种补偿性能好的旋转补偿器。为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种补偿性能好的旋转补偿器,包括芯管和外接管,所述芯管的外部安装外接管,所述芯管的管体外部套设套管,所述套管面向外接管的一端为封闭端,所述芯管位于套管的左侧固定套设卡固件,所述卡固件的本体垂直弯曲,所述卡固件的下部卡入套管的内侧,所述卡固件的下部与套管的内侧之间为密封填充材料,所述外接管的左侧与套管焊接贴合,所述芯管的管口向外翻折形成沿边,所述芯管的沿边围绕轴线开设圆环槽道,所述外接管的内侧围绕轴线间隔开设弧槽,所述弧槽内放置滚珠,所述滚珠与圆环槽道滚动接触,所述外接管的左侧弯折延伸出第一固定板,所述第一固定板与卡固件的本体上部平行设置,所述第一固定板与卡固件的本体上部贯穿开设相互连通的穿孔,所述穿孔处插入螺杆,所述螺杆位于第一固定板与卡固件的外侧套设限位板,所述限位板的外侧一体连接螺母,所述限位板与第一固定板、卡固件之间的螺杆上套设调节弹簧,所述套管的左侧与卡固件的本体上部之间安装密封橡胶圈。进一步的,所述滚珠的直径长度大于芯管端部与外接管斜面之间预留的间距长度。进一步的,所述限位板为圆形板,所述限位板的圆心处贯穿开设通孔,所述限位板的外侧同心焊接螺母,所述螺母与螺杆螺纹连接。进一步的,所述密封橡胶圈为胶合固定收尾端的长条橡胶。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:一种补偿性能好的旋转补偿器,通过改进现有的旋转式补偿器结构,优化补偿器的补偿功能,无论是前后位移还是旋转都更为顺畅,同时密封性能好,密封材料磨损后,受压缩,继续发挥防泄漏作用,延长了补偿器的使用寿命。附图说明图1为本技术一种补偿性能好的旋转补偿器剖面结构示意图。图中标号为:1-芯管;2-外接管;3-套管;4-卡固件;5-密封填充材料;6-圆环槽道;7-弧槽;8-滚珠;9-第一固定板;10-穿孔;11-螺杆;12-限位板;13-螺母;14-调节弹簧;15-密封橡胶圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1可知:一种补偿性能好的旋转补偿器,包括芯管1和外接管2,所述芯管1的外部安装外接管2,所述芯管1的管体外部套设套管3,所述套管3面向外接管2的一端为封闭端,所述芯管1位于套管3的左侧固定套设卡固件4,所述卡固件4的本体垂直弯曲,所述卡固件4的下部卡入套管3的内侧,所述卡固件4的下部与套管3的内侧之间为密封填充材料5,所述外接管2的左侧与套管3焊接贴合,所述芯管1的管口向外翻折形成沿边,所述芯管1的沿边围绕轴线开设圆环槽道6,所述外接管2的内侧围绕轴线间隔开设弧槽7,所述弧槽7内放置滚珠8,所述滚珠8与圆环槽道6滚动接触,所述外接管2的左侧弯折延伸出第一固定板9,所述第一固定板9与卡固件4的本体上部平行设置,所述第一固定板9与卡固件4的本体上部贯穿开设相互连通的穿孔10,所述穿孔10处插入螺杆11,所述螺杆11位于第一固定板9与卡固件4的外侧套设限位板12,所述限位板12的外侧一体连接螺母13,所述限位板12与第一固定板9、卡固件4之间的螺杆11上套设调节弹簧14,所述套管3的左侧与卡固件4的本体上部之间安装密封橡胶圈15。所述滚珠8的直径长度大于芯管1端部与外接管2斜面之间预留的间距长度,避免滚珠8脱开掉落。所述限位板12为圆形板,所述限位板12的圆心处贯穿开设通孔,所述限位板12的外侧同心焊接螺母13,所述螺母13与螺杆11螺纹连接,方便调节调节弹簧14。所述密封橡胶圈15为胶合固定收尾端的长条橡胶,便于更换和安装。本技术的原理及优点:安装的时候,将芯管1、外接管2、套管3、卡固件4和螺杆11等安装完全,受滚珠8的作用,芯管1实现旋转,又因为限位板12与第一固定板9、卡固件4之间的螺杆11上套设调节弹簧14,当外接管2出现位移时,在滚珠8不脱开的情况下,外接管2和套管3向卡固件4方向来向位移或者反向位移,调节弹簧14补偿调节,密封填充材料5和密封橡胶圈15使得补偿器的密封性能好,避免泄漏,同时外部的密封橡胶圈15可以更换,而密封填充材料5和密封橡胶圈15磨损后,调节弹簧14压缩,继续发挥补偿作用,延长了补偿器的使用寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种补偿性能好的旋转补偿器,包括芯管(1)和外接管(2),其特征在于,所述芯管(1)的外部安装外接管(2),所述芯管(1)的管体外部套设套管(3),所述套管(3)面向外接管(2)的一端为封闭端,所述芯管(1)位于套管(3)的左侧固定套设卡固件(4),所述卡固件(4)的本体垂直弯曲,所述卡固件(4)的下部卡入套管(3)的内侧,所述卡固件(4)的下部与套管(3)的内侧之间为密封填充材料(5),所述外接管(2)的左侧与套管(3)焊接贴合,所述芯管(1)的管口向外翻折形成沿边,所述芯管(1)的沿边围绕轴线开设圆环槽道(6),所述外接管(2)的内侧围绕轴线间隔开设弧槽(7),所述弧槽(7)内放置滚珠(8),所述滚珠(8)与圆环槽道(6)滚动接触,所述外接管(2)的左侧弯折延伸出第一固定板(9),所述第一固定板(9)与卡固件(4)的本体上部平行设置,所述第一固定板(9)与卡固件(4)的本体上部贯穿开设相互连通的穿孔(10),所述穿孔(10)处插入螺杆(11),所述螺杆(11)位于第一固定板(9)与卡固件(4)的外侧套设限位板(12),所述限位板(12)的外侧一体连接螺母(13),所述限位板(12)与第一固定板(9)、卡固件(4)之间的螺杆(11)上套设调节弹簧(14),所述套管(3)的左侧与卡固件(4)的本体上部之间安装密封橡胶圈(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种补偿性能好的旋转补偿器,包括芯管(1)和外接管(2),其特征在于,所述芯管(1)的外部安装外接管(2),所述芯管(1)的管体外部套设套管(3),所述套管(3)面向外接管(2)的一端为封闭端,所述芯管(1)位于套管(3)的左侧固定套设卡固件(4),所述卡固件(4)的本体垂直弯曲,所述卡固件(4)的下部卡入套管(3)的内侧,所述卡固件(4)的下部与套管(3)的内侧之间为密封填充材料(5),所述外接管(2)的左侧与套管(3)焊接贴合,所述芯管(1)的管口向外翻折形成沿边,所述芯管(1)的沿边围绕轴线开设圆环槽道(6),所述外接管(2)的内侧围绕轴线间隔开设弧槽(7),所述弧槽(7)内放置滚珠(8),所述滚珠(8)与圆环槽道(6)滚动接触,所述外接管(2)的左侧弯折延伸出第一固定板(9),所述第一固定板(9)与卡固件(4)的本体上部平行设置,所述第一固定板(9)与卡固件(4)的本体上部贯穿开设相互连通的穿孔(10),所述穿孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海军吴秧平洪梅
申请(专利权)人:江苏晨光波纹管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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