一种高强度聚氨酯钢丝管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度聚氨酯钢丝管，包括钢丝管主体，钢丝管主体的内腔包裹有耐腐蚀层，耐腐蚀层远离钢丝管主体的一侧包裹有PVC保护层，钢丝管主体的外表面设置有螺旋钢丝，螺旋钢丝为弹性钢丝，且弹性钢丝的材质为镀铜钢丝材料，钢丝管主体的外表面且位于螺旋钢丝的外表面包裹有加强层，加强层的外表面包裹有表面层。本实用新型专利技术通过设置钢丝管主体、耐腐蚀层、PVC保护层、螺旋钢丝、加强层和表面层的相互配合，达到了使用强度高的优点，解决了现有的聚氨酯钢丝管使用强度低的问题，反复使用聚氨酯钢丝管，不会造成钢丝管断裂，也不会导致钢丝管发生不可恢复的形变，延长了聚氨酯钢丝管的使用寿命。

A high strength polyurethane steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种高强度聚氨酯钢丝管
本技术涉及钢丝管
，具体为一种高强度聚氨酯钢丝管。
技术介绍
钢丝管在抗压能力和硬度上了有了非常好的提高，在钢丝管中最主要的有多重生产方式，其中市场中主要的钢丝管类型有高压钢丝管、低压钢丝管、耐高温钢丝管、耐低温钢丝管、食品级钢丝增软管、防静电钢丝增强软管和PVC钢丝纤维复合管等几种，在不同的环境使用方式不同，其中新型的钢丝管是现在使用最为广泛的产品。目前现有的聚氨酯钢丝管有以下缺点：使用强度低，反复使用聚氨酯钢丝管，会造成钢丝管断裂，也会导致钢丝管发生不可恢复的形变，缩短了聚氨酯钢丝管的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度聚氨酯钢丝管，具备使用强度高的优点，解决了现有的聚氨酯钢丝管使用强度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度聚氨酯钢丝管，包括钢丝管主体，所述钢丝管主体的内腔包裹有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层远离钢丝管主体的一侧包裹有PVC保护层，所述钢丝管主体的外表面设置有螺旋钢丝，所述钢丝管主体的外表面且位于螺旋钢丝的外表面包裹有加强层，所述加强层的外表面包裹有表面层。优选的，所述螺旋钢丝为弹性钢丝，且弹性钢丝的材质为镀铜钢丝材料，所述螺旋钢丝的外表面与加强层的内腔粘合连接。优选的，所述加强层包括钢丝纤维复合层和聚氯乙烯层，所述加强层远离钢丝管主体的一侧设置有钢丝纤维复合层，所述钢丝纤维复合层远离加强层的一侧设置有聚氯乙烯层。优选的，所述表面层包括高氯化聚乙烯层和聚氨酯层，所述表面层远离加强层的一侧设置有高氯化聚乙烯层，所述高氯化聚乙烯层远离表面层的一侧设置有聚氨酯层。优选的，所述丝管主体的内腔与耐腐蚀层的外表面粘合连接，所述耐腐蚀层的内腔与PVC保护层的表面粘合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置钢丝管主体、耐腐蚀层、PVC保护层、螺旋钢丝、加强层和表面层的相互配合，达到了使用强度高的优点，解决了现有的聚氨酯钢丝管使用强度低的问题，反复使用聚氨酯钢丝管，不会造成钢丝管断裂，也不会导致钢丝管发生不可恢复的形变，延长了聚氨酯钢丝管的使用寿命。2、本技术通过设置加强层，增加了钢丝管主体的使用强度，解决了传统的钢丝管主体使用强度差，导致钢丝管主体在反复使用时，钢丝管主体会出现断裂或变形，造成钢丝管主体出现损坏的问题，能够有效的防止钢丝管主体出现断裂或变形，防止钢丝管主体出现损坏，延长了钢丝管主体的使用寿命，通过设置表面层，提高了钢丝管主体抗压能力和使用强度，防止钢丝管主体反复使用出现断裂的现象，解决了钢丝管主体抗压能力差和使用强度低的问题，增加了钢丝管主体的使用寿命，保证了钢丝管主体的产品质量，通过设置耐腐蚀层，增加了钢丝管主体的耐腐蚀性，解决了钢丝管主体耐腐蚀效果差的问题，同时也增加了钢丝管主体的使用强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术钢丝管主体结构局部剖视图；图3为本技术加强层结构剖视图；图4为本技术表面层结构剖视图。图中：1、钢丝管主体；2、耐腐蚀层；3、PVC保护层；4、螺旋钢丝；5、加强层；501、钢丝纤维复合层；502、聚氯乙烯层；6、表面层；601、高氯化聚乙烯层；602、聚氨酯层。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，一种高强度聚氨酯钢丝管，包括钢丝管主体1，钢丝管主体1的内腔与耐腐蚀层2的外表面粘合连接，耐腐蚀层2的内腔与PVC保护层3的表面粘合连接，钢丝管主体1的内腔包裹有耐腐蚀层2，通过设置耐腐蚀层2，增加了钢丝管主体1的耐腐蚀性，解决了钢丝管主体1耐腐蚀效果差的问题，同时也增加了钢丝管主体1的使用强度，耐腐蚀层2远离钢丝管主体1的一侧包裹有PVC保护层3，钢丝管主体1的外表面设置有螺旋钢丝4，螺旋钢丝4为弹性钢丝，且弹性钢丝的材质为镀铜钢丝材料，螺旋钢丝4的外表面与加强层5的内腔粘合连接，钢丝管主体1的外表面且位于螺旋钢丝4的外表面包裹有加强层5，通过设置加强层5，增加了钢丝管主体1的使用强度，解决了传统的钢丝管主体1使用强度差，导致钢丝管主体1在反复使用时，钢丝管主体1会出现断裂或变形，造成钢丝管主体1出现损坏的问题，能够有效的防止钢丝管主体1出现断裂或变形，防止钢丝管主体1出现损坏，延长了钢丝管主体1的使用寿命，加强层5包括钢丝纤维复合层501和聚氯乙烯层502，加强层5远离钢丝管主体1的一侧设置有钢丝纤维复合层501，钢丝纤维复合层501远离加强层5的一侧设置有聚氯乙烯层502，加强层5的外表面包裹有表面层6，通过设置表面层6，提高了钢丝管主体1抗压能力和使用强度，防止钢丝管主体1反复使用出现断裂的现象，解决了钢丝管主体1抗压能力差和使用强度低的问题，增加了钢丝管主体1的使用寿命，保证了钢丝管主体1的产品质量，表面层6包括高氯化聚乙烯层601和聚氨酯层602，表面层6远离加强层5的一侧设置有高氯化聚乙烯层601，高氯化聚乙烯层601远离表面层6的一侧设置有聚氨酯层602，通过设置钢丝管主体1、耐腐蚀层2、PVC保护层3、螺旋钢丝4、加强层5和表面层6的相互配合，达到了使用强度高的优点，解决了现有的聚氨酯钢丝管使用强度低的问题，反复使用聚氨酯钢丝管，不会造成钢丝管断裂，也不会导致钢丝管发生不可恢复的形变，延长了聚氨酯钢丝管的使用寿命。使用时，通过设置螺旋钢丝4、加强层5、钢丝纤维复合层501和聚氯乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度聚氨酯钢丝管，包括钢丝管主体（1），其特征在于：所述钢丝管主体（1）的内腔包裹有耐腐蚀层（2），所述耐腐蚀层（2）远离钢丝管主体（1）的一侧包裹有PVC保护层（3），所述钢丝管主体（1）的外表面设置有螺旋钢丝（4），所述钢丝管主体（1）的外表面且位于螺旋钢丝（4）的外表面包裹有加强层（5），所述加强层（5）的外表面包裹有表面层（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度聚氨酯钢丝管，包括钢丝管主体（1），其特征在于：所述钢丝管主体（1）的内腔包裹有耐腐蚀层（2），所述耐腐蚀层（2）远离钢丝管主体（1）的一侧包裹有PVC保护层（3），所述钢丝管主体（1）的外表面设置有螺旋钢丝（4），所述钢丝管主体（1）的外表面且位于螺旋钢丝（4）的外表面包裹有加强层（5），所述加强层（5）的外表面包裹有表面层（6）。


2.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯钢丝管，其特征在于：所述螺旋钢丝（4）为弹性钢丝，且弹性钢丝的材质为镀铜钢丝材料，所述螺旋钢丝（4）的外表面与加强层（5）的内腔粘合连接。


3.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯钢丝管，其特征在于：所述加强层（5）包括钢丝纤维复合层（501...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建波，刘海花，
申请(专利权)人：厦门银丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35