一种可移动式气体脱硫脱酸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及气体净化设备技术领域，尤其涉及一种可移动式气体脱硫脱酸设备。设备包括主釜体、气体通道组件、吸收溶液、曝气组件、检测通道组件。主釜体上设有液体进料口、出料口、固体进料口；气体通道组件由进气管及出气管组成；曝气组件由曝气板、曝气气体通道组成；曝气板由主釜体底部以及底部侧边的曝气器组成，曝气气体通道分为底板气体通道及侧边气体通道，检测通道组件由装于主釜体侧面的L型管道组成。本设备方便移动，曝气组件保证设备运行过程中吸收溶液始终处于均匀混合状态，吸收液中的大量气泡加大了待吸收气体与吸收溶液的接触；本设备适用于临时性需求脱硫脱酸工艺的情况，也可与车载式的热解处理设备配套使用。

A movable gas desulfurization and deacidification equipment

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式气体脱硫脱酸设备
本技术涉及气体净化设备
，尤其涉及一种可移动式气体脱硫脱酸设备。
技术介绍
随着社会不断发展，环境问题越来越受到重视，大多生产场景中均存在酸性气体的排放问题，酸性气体主要包含二氧化硫、三氧化硫、二氧化氮、硫化氢等气体。这些气体直接排入大气中，会给环境带来很大的污染。目前对于可预见性的含硫/酸性气体排放的场景，比如大型燃烧锅炉，垃圾焚烧厂等，已经有了大量的研究。通过专用的设备及工艺，可以有效的去除排放气体中的硫及酸性成分。中国技术CN206642515U公开了一种脱硫脱酸除尘装置及含该装置的脱硫脱酸除尘系统，包括塔体，塔体的上部为除尘段，下部为脱硫脱酸段，在脱硫脱酸段与除尘段之间设置有断塔盘；在除尘段内设置有双层气液并流喷射塔板，以及位于双层气液并流喷射塔板上方的液体分布器，液体分布器用于喷洒水除尘；在脱硫脱酸段内设置有喷淋组件，喷淋组件用于喷淋碱液脱硫脱酸。本技术实现了除尘、脱硫及脱酸一体化处理，占地面积小，操作弹性大，处理效果佳、效率高，操作、维护方便，不易堵塞。中国技术CN207452043U公开了一种垃圾气化脱硫脱酸装置，包括还原箱、脱硫脱酸剂箱、进气管、第一驱动水泵、脱硫脱酸箱、搅拌轮、驱动电机、第二驱动水泵、第一进料管、第二进料管；所述进气管穿过脱硫脱酸箱的上顶壁，其中进气管的下管口位于脱硫脱酸箱反应腔的中下部，在脱硫脱酸箱反应腔的下底面中部安装着搅拌轮，其中搅拌轮通过搅拌轴与驱动电机相连接，其中搅拌轴穿过脱硫脱酸箱的下顶板；所述脱硫脱酸箱的上顶面上从左到右依次安装着还原箱、脱硫脱酸剂箱、第一驱动水泵。中国技术CN204735112U公开了一种带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备。目的是提供的设备应能及时提升石灰送料量以有效去除烟气中的有害气体。技术方案是：带有冲击投加装置的烟气脱硫脱酸设备，包括用于处理烟气且排气口接入返料仓的反应塔、用于存放石灰且依次通过变频石灰绞龙以及返料绞龙向反应塔送料的启动料仓以及用于存放返料灰且通过返料绞龙向反应塔送料的返料仓；其特征在于：该设备还设有用于提升石灰送料量的冲击加投装置；所述冲击加投装置包括布置在启动料仓与返料绞龙之间且安装有阀门的螺旋绞龙，启动料仓还依次通过螺旋绞龙以及返料绞龙向反应塔送料；所述阀门为气动插板阀并且安装在螺旋绞龙的出料口。上述三种专利均介绍了完整的脱硫脱酸系统，可以去除气体中所带的粉尘颗粒。但这些系统通常用于特定的大型工况，设备结构比较复杂，通常还需要配备配套的溶液溶解装置，且设备一旦安装，移动成本较高，因此仅适用于固定工艺工况的脱硫脱酸。在实际生产过程中存在车载式的热解处理设备，这些设备的应用场所比较分散，且通常并非是固定运行场所，但这些设备在运行过程中，也会由于原料中含硫、氮等元素，而排出二氧化硫、二氧化氮等含硫、酸性有害气体。在这些非固定脱硫脱酸工况情况下，通常会用石灰水池对排出气体进行简易吸收，但受限于石灰水的溶解度，简易吸收过程中，需要对石灰水溶液外加搅拌，避免石灰水发生沉淀影响吸收效果，同时也加大了气体处理的操作难度。因此，非常需要一种方便移动的专用设备，对气体中的硫/酸性成分进行有效的净化。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺陷，提供一种可移动式脱硫脱酸设备，可以适用于临时性需求脱硫脱酸的工况，可与车载式的热解处理设备配套使用。设备便携可移动，使用操作便捷，脱硫脱酸效果好。具体采用如下技术方案：一种可移动式气体脱硫脱酸设备，包括主釜体、气体通道组件、吸收溶液、曝气组件、检测通道组件；主釜体是釜形或方形容器，内部容积为50L-200L，其顶部开有固体进料口，左侧壁上开有液体进料口，底部开有出料口；气体通道组件是由进气管以及出气管组成，进气管和出气管从主釜体顶部伸入主釜体内部，进气管尾部伸入到吸收液液面的下方，出气管尾部在吸收溶液上方；曝气组件是由曝气板，曝气气体通道组成；曝气板是由分布于主釜体底部以及底部侧边的曝气器组成，其中底部曝气器紧贴于主釜体底面，侧边曝气器与主釜体侧面呈30°-60°夹角；两组曝气器规格为盘式膜片曝气器、平板插片式曝气器或金刚玉曝气器中的一种。曝气气体通道分为底板气体通道及侧边气体通道，其中底板气体通道与主釜体内底部曝气器相连通，侧边气体通道与主釜体侧边曝气板相连通，每个气体通道均有两个压缩空气进气口，通过曝气通道及曝气板，压缩空气将会在主釜体内部的吸收溶液中形成大量气泡，以促进吸收溶液的脱硫脱酸；检测通道组件是由装置于主釜体侧面的L型管道组成，其中L型管道上设置有检测通道进/出口阀。出料口是用于排出主釜体内使用过的吸收溶液，固体进料口是用于向主釜体内部投入固体物料；液体进料口、出料口以及固体进料口均包括密封组件，可完全将主釜体内的空间密封，防止釜体内部液体、气体外泄，以及外界气体进入釜体内部。吸收溶液是由碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙中的一种或几种与水配成，溶液的质量浓度为5％-15％。每个气体通道均有两个压缩空气进气口，通过曝气通道及曝气板，压缩空气将会在主釜体内部的吸收溶液中形成大量气泡，以促进吸收溶液的脱硫脱酸。L型管道与主釜体连接处位于吸收溶液液面的下方，在使用时，通过开关进/出口阀，使釜体内吸收溶液进入到L型管道中，即可取样检测。本技术的技术效果在于：设备使用便捷，方便移动，同时通过设备内部的辅助曝气配件，可以保证在设备运行过程中，吸收溶液始终处于均匀混合的状态，且吸收液中的大量气泡也可以加大待吸收气体与吸收溶液的接触，可保证对气体中硫、酸性成分的彻底吸收，适用于临时性需求脱硫脱酸工艺的场所，也可与车载式的热解处理设备配套使用。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为可移动式气体脱硫脱酸设备结构示意图；其中，1为进气管；2为出气管；3为固体进料口；4为液体进料口；5为主釜体；6为检测通道组件；7为曝气板；8为出料口；9、10为曝气气体通道；11为吸收溶液；12为检测通道进/出口阀；13为吸收溶液液面指示线。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。本技术提供了一种可移动式气体脱硫脱酸设备，设备由主釜体5以及用于进气和出气的气体通道组件，用于净化气体的吸收溶液11、辅助净化气体的曝气组件，以及用于检查吸收液使用寿命的检测通道组件6组成。设备通过曝气组件使主釜体5内吸收溶液11中产生大量细密的气泡，能够使待净化气体更充分与吸收溶液11接触，发生反应，脱除气体中的硫、酸性组分，最终净化后的气体通过出气管2排出本设备。设备具体使用步骤如下：首先关闭出料口8，打开固体进料口3，按照比例将固体物料投入主釜体5后，关闭固体进料口3；打开液体进料口4，向主釜体5内加入规定量的水至液面指示线13，随后关闭液体进料口4；关闭检测通道进/出口阀12，启动曝气组件，并将进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动式气体脱硫脱酸设备，其特征在于：包括主釜体、气体通道组件、吸收溶液、曝气组件、检测通道组件；所述主釜体顶部开有固体进料口，左侧壁上开有液体进料口，底部开有出料口；所述气体通道组件是由进气管以及出气管组成，进气管和出气管从主釜体顶部伸入主釜体内部，进气管尾部伸入到吸收液液面的下方，出气管尾部在吸收溶液上方；所述曝气组件是由曝气板，曝气气体通道组成；曝气板是由分布于主釜体底部以及底部侧边的曝气器组成，曝气气体通道分为底板气体通道及侧边气体通道，其中底板气体通道与主釜体内底部曝气器相连通，侧边气体通道与主釜体侧边曝气板相连通；所述检测通道组件是由装于主釜体侧面的L型管道组成，其中L型管道上设置有检测通道进/出口阀，L型管道与主釜体连接处位于吸收溶液液面的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动式气体脱硫脱酸设备，其特征在于：包括主釜体、气体通道组件、吸收溶液、曝气组件、检测通道组件；所述主釜体顶部开有固体进料口，左侧壁上开有液体进料口，底部开有出料口；所述气体通道组件是由进气管以及出气管组成，进气管和出气管从主釜体顶部伸入主釜体内部，进气管尾部伸入到吸收液液面的下方，出气管尾部在吸收溶液上方；所述曝气组件是由曝气板，曝气气体通道组成；曝气板是由分布于主釜体底部以及底部侧边的曝气器组成，曝气气体通道分为底板气体通道及侧边气体通道，其中底板气体通道与主釜体内底部曝气器相连通，侧边气体通道与主釜体侧边曝气板相连通；所述检测通道组件是由装于主釜体侧面的L型管道组成，其中L型管道上设置有检测通道进/出口阀，L型管道与主釜体连接处位于吸收溶液液面的下方。


2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳凯，滕怀平，蔡珠华，范海娟，
申请(专利权)人：威尔能环保科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32