一种油墨高压过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油墨高压过滤装置，包括内部中空上端开口的过滤壳体，所述过滤壳体的底端设置有用于将油墨导出的出料部件，所述过滤壳体的上端开口处可拆卸密封连接有顶盖，所述顶盖上设置有用于将油墨导入过滤壳体内的进料管，所述过滤壳体内设置有用于对油墨进行过滤的过滤部件以及用于对过滤部件进行支撑的支撑骨架，所述过滤壳体的外部一侧侧壁上安装有用于对过滤壳体内部进行加压的空压泵，通过空压泵对过滤部件与顶盖之间的过滤壳体内气压进行加压，从而可以大大提高对油墨的过滤效率，圆锥形过滤网可以实现对油墨的过滤，可以增加过滤面积，过滤部件可拆卸设置，便于对油墨过滤的杂质进行清理。

A high pressure filter for ink

【技术实现步骤摘要】
一种油墨高压过滤装置
本技术涉及油墨过滤
，具体涉及一种油墨高压过滤装置。
技术介绍
在油墨的生产过程中，经常需要对成品或半成品进行过滤，目前业内都是通过人工将罐装的料液倒入过滤桶内，然而，这种采用人工过滤的方式需要耗费大量的人力和时间，效率极低，无法便于对油墨过滤的杂质进行清理。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油墨高压过滤装置，具有可以大大提高对油墨的过滤效率，便于对油墨过滤的杂质进行清理等优点，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种油墨高压过滤装置，包括内部中空上端开口的过滤壳体，所述过滤壳体的底端设置有用于将油墨导出的出料部件，所述过滤壳体的上端开口处可拆卸密封连接有顶盖，所述顶盖上设置有用于将油墨导入过滤壳体内的进料管，所述过滤壳体内设置有用于对油墨进行过滤的过滤部件以及用于对过滤部件进行支撑的支撑骨架，所述过滤壳体的外部一侧侧壁上安装有用于对过滤壳体内部进行加压的空压泵，所述空压泵设置在所述过滤部件的上方。作为优选，所述过滤部件包括尖端朝上的圆锥形过滤网，所述圆锥形过滤网的外侧设置有外围挡板，所述外围挡板下端边沿与所述圆锥形过滤网的下端边沿彼此固定连接。作为优选，所述支撑骨架的外形与由圆锥形过滤网和外围挡板组成的过滤部件下表面轮廓一致，所述支撑骨架的上端边沿设置有环形限位板，所述环形限位板的下侧设置有密封垫圈。作为优选，所述过滤壳体包括圆柱形壳体，所述圆柱形壳体的下端固定设置有尖端朝下的圆锥形壳体，所述圆柱形壳体与所述圆锥形壳体一体成型。作为优选，所述圆柱形壳体与所述圆锥形壳体之间的连接处设置有与所述环形限位板配合的环形限位肩台。作为优选，所述出料部件包括出料管，所述出料管上设置有用于控制出料管内油墨出入的阀门。作为优选，所述顶盖上设置有泄压阀。有益效果在于：通过空压泵对过滤部件与顶盖之间的过滤壳体内气压进行加压，从而可以大大提高对油墨的过滤效率，圆锥形过滤网可以实现对油墨的过滤，可以增加过滤面积，过滤部件可拆卸设置，便于对油墨过滤的杂质进行清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术图1的左视图；图3是本技术图2的A-A剖面图；图4是本技术图1的立体图；图5是本技术图3的B-B剖面图。附图标记说明如下：1、过滤壳体；1a、圆柱形壳体；1b、圆锥形壳体；2、出料部件；2a、出料管；2b、阀门；3、空压泵；4、顶盖；5、进料管；6、泄压阀；7、过滤部件；7a、圆锥形过滤网；7b、外围挡板；8、环形限位肩台；9、支撑骨架；10、环形限位板；11、密封垫圈。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图5所示，本技术提供了一种油墨高压过滤装置，包括内部中空上端开口的过滤壳体1，过滤壳体1的底端设置有用于将油墨导出的出料部件2，过滤壳体1的上端开口处可拆卸密封连接有顶盖4，作为优选，顶盖4和过滤壳体1采用螺纹连接，顶盖4上设置有用于将油墨导入过滤壳体1内的进料管5，过滤壳体1内设置有用于对油墨进行过滤的过滤部件7以及用于对过滤部件7进行支撑的支撑骨架9，过滤壳体1的外部一侧侧壁上安装有用于对过滤壳体1内部进行加压的空压泵3，空压泵3设置在过滤部件7的上方。过滤部件7包括尖端朝上的圆锥形过滤网7a，圆锥形过滤网7a的外侧设置有外围挡板7b，外围挡板7b下端边沿与圆锥形过滤网7a的下端边沿彼此固定连接。圆锥形过滤网7a可以实现对油墨的过滤，可以增加过滤面积。支撑骨架9的外形与由圆锥形过滤网7a和外围挡板7b组成的过滤部件7下表面轮廓一致，支撑骨架9的上端边沿设置有环形限位板10，环形限位板10的下侧设置有密封垫圈11。用于方便对过滤部件7撑起，防止在油墨重力压动下，圆锥形过滤网7a形状发生变化。过滤壳体1包括圆柱形壳体1a，圆柱形壳体1a的下端固定设置有尖端朝下的圆锥形壳体1b，圆柱形壳体1a与圆锥形壳体1b一体成型。圆柱形壳体1a与圆锥形壳体1b之间的连接处设置有与环形限位板10配合的环形限位肩台8。通过环形限位肩台8和环形限位板10配合可以实现对支撑骨架9的限位放置，还便于拆卸清理。出料部件2包括出料管2a，出料管2a上设置有用于控制出料管2a内油墨出入的阀门2b。过滤壳体1内的油墨可以通过出料管2a导出，并通过阀门2b可以控制出料管2a内油墨的出入。顶盖4上设置有泄压阀6。用于在空压泵3对过滤壳体1内进行加压时，在加压过大时，泄压阀6可以避免过滤壳体1内压力过大，实现对过滤壳体1内的泄压。采用上述结构，通过进料管5将油墨导入过滤壳体1内，落在过滤部件7上，过滤部件7对油墨的杂质进行过滤，此时，空压泵3对过滤部件7与顶盖4之间的过滤壳体1内气压进行加压，从而加快过滤部件7对油墨的过滤，过滤后的油墨通过出料部件2导出过滤壳体1即可，还可以通过打开顶盖4将过滤部件7以及支撑骨架9取出进行拆卸清理。本技术有益效果在于：通过空压泵3对过滤部件7与顶盖4之间的过滤壳体1内气压进行加压，从而可以大大提高对油墨的过滤效率，圆锥形过滤网7a可以实现对油墨的过滤，可以增加过滤面积，过滤部件7可拆卸设置，便于对油墨过滤的杂质进行清理。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨高压过滤装置,其特征在于：包括内部中空上端开口的过滤壳体(1)，所述过滤壳体(1)的底端设置有用于将油墨导出的出料部件(2)，所述过滤壳体(1)的上端开口处可拆卸密封连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)上设置有用于将油墨导入过滤壳体(1)内的进料管(5)，所述过滤壳体(1)内设置有用于对油墨进行过滤的过滤部件(7)以及用于对过滤部件(7)进行支撑的支撑骨架(9)，所述过滤壳体(1)的外部一侧侧壁上安装有用于对过滤壳体(1)内部进行加压的空压泵(3)，所述空压泵(3)设置在所述过滤部件(7)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨高压过滤装置,其特征在于：包括内部中空上端开口的过滤壳体(1)，所述过滤壳体(1)的底端设置有用于将油墨导出的出料部件(2)，所述过滤壳体(1)的上端开口处可拆卸密封连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)上设置有用于将油墨导入过滤壳体(1)内的进料管(5)，所述过滤壳体(1)内设置有用于对油墨进行过滤的过滤部件(7)以及用于对过滤部件(7)进行支撑的支撑骨架(9)，所述过滤壳体(1)的外部一侧侧壁上安装有用于对过滤壳体(1)内部进行加压的空压泵(3)，所述空压泵(3)设置在所述过滤部件(7)的上方。


2.根据权利要求1所述一种油墨高压过滤装置，其特征在于：所述过滤部件(7)包括尖端朝上的圆锥形过滤网(7a)，所述圆锥形过滤网(7a)的外侧设置有外围挡板(7b)，所述外围挡板(7b)下端边沿与所述圆锥形过滤网(7a)的下端边沿彼此固定连接。


3.根据权利要求2所述一种油墨高压过滤装置，其特征在于：所述支撑骨架(9)的外形与由圆锥形过滤网(7a)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐义志，
申请(专利权)人：东莞市骅弘丝印材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44