一种纸张覆膜机制造技术

技术编号:24662075 阅读:27 留言:0更新日期:2020-06-27 03:28
本发明专利技术涉及一种纸张覆膜机,其包括覆膜机体,覆膜机体尾部设有废料箱,废料箱顶部废料口上设有废料导向辊,废料箱内两端分别设有挤压板、抵触板,废料箱上设有驱动挤压板向抵触板移动的伸缩器,抵触板靠近挤压板一侧设有若干个热融台,热融台内设有加热器,本发明专利技术通过对废料箱内部进行废料薄膜挤压,提升废料箱内的收集量,以及废料薄膜挤压后进行加热融合,保持挤压状态,提升收集量,便于后续废料薄膜通入收集的效果。

A paper laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种纸张覆膜机
本专利技术涉及覆膜设备制造
,尤其是涉及一种纸张覆膜机。
技术介绍
在书籍制造过程中,为了延长书籍封面的保存寿命,以及提高书籍封面的明亮度与美观度,目前普遍操作是对封面纸张通过纸张覆膜机进行覆膜,其主要是将薄膜卷与纸张卷贴合通入纸张覆膜机内进行覆膜工作,通过薄膜提高书籍的寿命、明亮度、美观度。而现有的作为书本的封面,因为需要进行翻页操作,因此就需要对于封面纸张进行弯折,以达到封面纸张可以翻页的效果,然而覆膜后的纸张若是出现弯折以后,就会容易导致膜与纸张之间产生间隙,如此导致封面产生白痕影响美观以及空气进入到间隙内降低纸张的保存期限的问题,申请公布号CN109677114A,公开了一种纸张开槽覆膜机,其通过对纸张开槽在进行覆膜工作。目前为了保证纸张覆膜全面,基本上薄膜的宽度大于纸张宽度,覆膜完成后再进行切割多余薄膜,其中切割后较为规则,且厚度较大抗拉强度较高的薄膜能直接通过废料收卷进行收集,而部分切割后不规则,尤其是加热收缩覆膜的薄膜再覆膜过程中产生了收缩,产生变形,抗拉强度降低的薄膜不便进行废料收卷进行收集,目前普遍的做法即直接在废料出口位置放置收集箱进行收集,而由于薄膜不规则堆积时占用空间大,且快速占用废料箱空间并溢出,当薄膜附带静电时,薄膜之间产生相互排斥现象等,又导致溢出的薄膜难以进行收集清理,因此工作过程中需要人们频繁的下压压缩薄膜,导致工作量提升,因此目前迫切需要解决工业化生产过程中废弃薄膜收集存储的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的之一是提供一种便于废料收集存储的纸张覆膜机。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纸张覆膜机,包括覆膜机体,所述覆膜机体尾部设有废料箱,所述废料箱顶部废料口上设有废料导向辊,所述废料箱内两端分别设有挤压板、抵触板,所述废料箱上设有驱动挤压板向抵触板移动的伸缩器,所述抵触板靠近挤压板一侧设有若干个热融台,所述热融台内设有加热器。通过采用上述技术方案,通过覆膜机体的不断进行覆膜工作,切割下来的废料通过废料导向辊排入废料箱内进行堆积,当废料箱内堆积较多后,伸缩器推动薄膜废料向挤压板一侧进行挤压压缩,此时加热器进行加热,使热融台的温度上升,从而薄膜受热产生收缩,而与热融台靠近的薄膜产生熔化,薄膜熔化后形成熔融状态,其粘度上升,加热器停止工作后,熔融状态的薄膜废料凝固,从而使压缩后的薄膜废料粘连保持较小的空间占用体积,当挤压板回缩后,粘连的薄膜废料不易膨胀开,从而废料箱内还能保持较大的存储空间供后续废料进行通入,便于废料收集存储。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵触板上设有若干个缓冲台,所述缓冲台内设有弹簧,所述抵触板上设有供缓冲台缩入的缓冲槽,所述弹簧远离缓冲台一端固定在缓冲槽底部,所述弹簧支撑缓冲台凸出抵触板的高度高于热融台高度。通过采用上述技术方案,在挤压的过程中缓冲台受到挤压,弹簧产生压缩,缓冲台压入缓冲槽内,当挤压板回缩后,弹簧推动缓冲台复原,有效的将薄膜废料推出,从而使废料与热融台进行分离,从而使热融台降温效率提升。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述缓冲台呈条状,所述缓冲台与热融台间隔设置。通过采用上述技术方案,提升缓冲台对薄膜废料的支撑面积,提高推薄膜废料的推动作用。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述缓冲槽底部设有贯穿废料箱的散热通孔。通过采用上述技术方案,散热通孔能使抵触板进行快速的散热降温。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述废料口上设有引导筒,所述废料导向辊设置在引导筒内。通过采用上述技术方案,引导筒便于引导废料进入废料箱内,提升收集效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述引导筒内设有朝向废料箱的出气管,所述废料箱侧壁设有与废料箱内部相通的排气孔。通过采用上述技术方案,在废料输送的过程中,出气管朝引导筒内吹气,气体流向废料箱,有效的将废料薄膜带入废料箱内。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出气管内设有负离子发生器。通过采用上述技术方案,负离子发生器能有效的产生负离子带走废料薄膜上的静电,减少废料薄膜的静电吸附效果,提升收集效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出气管内也设有加热器。通过采用上述技术方案,加热器使通出的气体温度上升,在废料薄膜进入的过程中就能简单的进行热收缩,从而便于废料薄膜进入废料箱内进行收集。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述引导筒靠近废料箱一端的开口小于远离废料箱一端的开口。通过采用上述技术方案,便于引导废料薄膜进入废料箱内。综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过对废料箱内部进行废料薄膜挤压,提升废料箱内的收集量;2.废料薄膜挤压后进行加热融合,保持挤压状态,提升收集量,便于后续废料薄膜通入收集;3.废料薄膜通入时即进行加热、除静电处理,减少体积,减少静电吸附影响,提升对废料薄膜的收集效果,避免废料薄膜漏出漂浮,保证清洁生产。附图说明图1是本专利技术的立体图。图2是废料箱的立体图。图3是废料箱的内部剖视图。图4是图3中A部分的放大图。图5是抵触板的立体图。附图标记:1、覆膜机体;2、废料箱;21、废料导向辊;22、废料口;23、排气孔;3、挤压板;31、伸缩器;4、抵触板;41、热融台;411、加热器;42、缓冲台;421、弹簧;422、缓冲槽;43、散热通孔;5、引导筒;51、出气管;52、负离子发生器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。一种纸张覆膜机,如图1、3所示,包括覆膜机体1,覆膜机体1尾部设有废料箱2,废料箱2顶部废料口22上设有废料导向辊21,在纸张覆膜的过程中,人们需要将纸张卷以及薄膜卷分别架在覆膜机体1上,再将纸张卷的纸张一头以及薄膜卷的薄膜一头相互交叠后伸入覆膜机体1内,覆膜机体1内设置两个相互抵触的覆膜辊,纸张以及薄膜通过覆膜辊覆膜作用进行覆膜贴合,覆膜后的纸张通出覆膜机体1同时通过切刀对纸张边沿多余的废料薄膜进行切除,再通入纸张收集辊上进行收集,而切除下来废料薄膜通过废料导向辊21的导向作用,废料薄膜经过废料口22进行废料箱2内进行有效的收集,当废料箱2内收集满后,打开废料箱2侧门,将废料箱2内的废料薄膜统一取出进行处理。如图2、3所示,其中废料箱2内两端分别设有挤压板3、抵触板4,废料箱2上设有驱动挤压板3向抵触板4移动的气动伸缩器31,通过气动伸缩器31的运动能带动挤压板3在废料箱2内移动,从而当废料薄膜较多的堆积在废料箱2内时,气动伸缩器31启动,使挤压板3向抵触板4移动,从而将挤压板3与抵触板4之间的废料薄膜进行压缩,气动伸缩器31再缩回,由于废料薄膜压缩后其占有的废料箱2体积减少,从而废料箱2内能空出空间用于后续通入的废料薄膜进行存储,依次循环多次压缩后,直至废料箱2内的废料薄膜储量上升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸张覆膜机,包括覆膜机体(1),所述覆膜机体(1)尾部设有废料箱(2),所述废料箱(2)顶部废料口(22)上设有废料导向辊(21),其特征是:所述废料箱(2)内两端分别设有挤压板(3)、抵触板(4),所述废料箱(2)上设有驱动挤压板(3)向抵触板(4)移动的伸缩器(31),所述抵触板(4)靠近挤压板(3)一侧设有若干个热融台(41),所述热融台(41)内设有加热器(411)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸张覆膜机,包括覆膜机体(1),所述覆膜机体(1)尾部设有废料箱(2),所述废料箱(2)顶部废料口(22)上设有废料导向辊(21),其特征是:所述废料箱(2)内两端分别设有挤压板(3)、抵触板(4),所述废料箱(2)上设有驱动挤压板(3)向抵触板(4)移动的伸缩器(31),所述抵触板(4)靠近挤压板(3)一侧设有若干个热融台(41),所述热融台(41)内设有加热器(411)。


2.根据权利要求1所述的一种纸张覆膜机,其特征是:所述抵触板(4)上设有若干个缓冲台(42),所述缓冲台(42)内设有弹簧(421),所述抵触板(4)上设有供缓冲台(42)缩入的缓冲槽(422),所述弹簧(421)远离缓冲台(42)一端固定在缓冲槽(422)底部,所述弹簧(421)支撑缓冲台(42)凸出抵触板(4)的高度高于热融台(41)高度。


3.根据权利要求2所述的一种纸张覆膜机,其特征是:所述缓冲台(42)呈条状,所述缓冲台(42)与热融台(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪丞凯
申请(专利权)人:台州市美琪乐工艺品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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