本发明专利技术公开了一种铝木多层复合板及其制备工艺，包括第一木板、第一金属板、第二木板、第二金属板和第三木板，所述第一木板和第三木板分别设置于铝木多层复合板的最外两侧，所述第一金属板设置于第一木板和第二木板之间，所述第二金属板设置于第二木板和第三木板之间，所述第二木板设置于第一金属板和第二金属板之间。所述第一木板（1）和第三木板（5）的规格相同，厚度均为1mm‑30mm；所述第二木板（3）的厚度均为1mm‑50mm；所述第一金属板（2）和第二金属板（4）的规格相同，厚度均为0.5mm‑5mm；本发明专利技术的铝板具有很好的强度，制得的多层复合板超长而不变形，具有较好的防霉、抑菌、耐火的作用。
A kind of aluminum wood multilayer composite board and its preparation process
【技术实现步骤摘要】
一种铝木多层复合板及其制备工艺
本专利技术属于复合板材加工
，具体涉及一种铝木多层复合板及其制备工艺。
技术介绍
复合板指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板，实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，组成复合板材的材料多种多样，复合板材需符合绿色环保理念才能在使用时确保使用者的健康，有效减小污染。现有技术中，单一的木材，抗冲击能力一般，同时不具备较好的防霉、抑菌、耐火的作用，功能较为单一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝木多层复合板及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝木多层复合板，包括第一木板(1)、第一金属板(2)、第二木板(3)、第二金属板(4)和第三木板(5)，所述第一木板(1)和第三木板(5)分别设置于铝木多层复合板的最外两侧，所述第一金属板(2)设置于第一木板(1)和第二木板(3)之间，所述第二金属板(4)设置于第二木板(3)和第三木板(5)之间，所述第二木板(3)设置于第一金属板(2)和第二金属板(4)之间。进一步地，所述第一木板(1)和第三木板(5)的规格相同，厚度均为1mm-30mm。进一步地，所述第二木板(3)的厚度均为1mm-50mm。进一步地，所述第一金属板(2)和第二金属板(4)的规格相同，厚度均为0.5mm-5mm。进一步地，所述木板为花梨木、黑檀木、双支木、黑胡桃木、柚木、红樱桃木、红橡木、白蜡木、黄杨木、榉木中的任意一种。<br>进一步地，所述金属板首选铝板，但也不限于铜板、铁板、钢板等金属板。进一步地，所述铝板由以下重量份原料组成：Si：1-2份，Fe：1.2-1.8份，Cu：1.0～1.6份，Mn：0.1-1份，Mg：1-2份，Cr：0.01-0.02份，Fe：0.01-0.02份，Zn：0.7-1.7份，Ti：0.04-0.08份，Zr：0.2-0.8份，余量为铝。所述铝板的制备工艺，包括以下制备步骤：S1、按重量份数，称取所需配料放入熔炼炉中于750℃条件下熔炼，精炼、除气、扒渣、过滤后，将铝液铸造成铝合金锭；S2、将步骤S1所得的铝合金锭均匀热化处理后切去头尾进行铣面得到预处理合金锭；S3、将步骤S2所得的预处理合金锭预热再经过热轧至一定厚度的热轧板材，热轧终温450℃；S4、将经过步骤S3热轧得到的热轧板材在350℃的温度下退火，并保温5h；S5、将经过步骤S4处理的板材在经过冷轧至成品厚度的铝板。本专利技术的另一目的还在于提供一种上述铝木多层复合板的制备工艺，包括以下步骤：1)木板处理对第一木板(1)、第二木板(3)、第三木板(5)需要粘合的表面层进行打磨处理，以致木板平整，在60℃～80℃下对木板进行烘烤，使得木板含水率为8wt％～12wt％；2)金属板处理对第一金属板(2)、第二金属板(4)上下表面层进行打磨处理，以致金属板光滑平整，然后把光滑平整的金属板表面加工成排列均匀的颗粒状、网纹状、条纹状任意一种形状，所述颗粒状、网纹状、条纹状的深度均为0.01mm～0.05mm，再用双碱水对加工后的金属板表面进行处理，然后水洗、常温晾干；3)复合板组合a、把经步骤2)处理后的第一金属板(2)和第二金属板(4)加温至60℃～80℃，待用；b、在第一金属板(2)和第二金属板(4)上下表面均匀涂覆胶水，然后依次平稳地叠加第一木板(1)、第一金属板(2)、第二木板(3)、第二金属板(4)和第三木板(5)，把5层叠加好后，放置于压机位压合，压机的压力100吨～500吨，压合时间5小时～12小时，即得到所述铝木多层复合板。其中，用双碱水对金属板表面进行处理，可以去除金属板表面油污，使金属板表面硬化，防止变形；把铝板表面加工成排列均匀的颗粒状(网纹状、条纹状等)，可以增强铝板与木板附着力。进一步地，所述胶水由以下重量份原料组成：聚乙烯醇6-10份、丙烯酸改性环氧树脂20-30份、丙烯酸尿烷酯10-18份、双酚A环氧树脂20-25份、偶氮二酰胺5-10份、纳米二氧化钛5-12份、纳米氧化锌5-12份、纳米氢氧化铝10-18份、纳米碳酸钙8-12份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3-8份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、乙二醇二缩水甘油醚5-10份。所述胶水的制备步骤为：按重量份数，将聚乙烯醇、丙烯酸改性环氧树脂、丙烯酸尿烷酯、双酚A环氧树脂、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氢氧化铝、纳米碳酸钙、甲基丙烯酸甲酯、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙二醇二缩水甘油醚混合后，进行搅拌1-2小时，转速为300-600rpm；然后按所需重量份加入偶氮二酰胺，继续搅拌30min，即得到所述胶水。进一步地，所述纳米二氧化钛的粒径为300-600nm、纳米氧化锌的粒径为400-600nm、纳米氢氧化铝的粒径为400-600nm、纳米碳酸钙的粒径为500-800nm。本专利技术的胶水有着优异的粘接强度、耐热性，耐化学腐蚀性，用于粘接多孔材料木材和表面光洁材料金属，有着优良的粘合力，粘合后的复合板三年不开裂。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术的铝板具有很好的强度，把铝板表面加工成排列均匀的颗粒状(网纹状、条纹状等)，可以增强铝板与木板附着力，制得的多层复合板超长而不变形；本专利技术所述纳米二氧化钛的粒径为300-600nm、纳米氧化锌的粒径为400-600nm、纳米氢氧化铝的粒径为400-600nm、纳米碳酸钙的粒径为500-800nm，纳米二氧化钛、纳米氧化锌均具有抗菌功能，本专利技术通过在胶水中引入纳米二氧化钛和纳米氧化锌从而实现木板涂覆层的抗菌的功能；通过添加纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米氢氧化铝、纳米碳酸钙增加了胶水的流动性，降低了胶水的表面张力；纳米氢氧化铝、纳米碳酸钙的加入还提高了胶水的耐热性能，使得复合板具有一定的阻燃性能。附图说明图1为本专利技术复合板的结构示意图；图中：1-第一木板；2-第一金属板；3-第二木板；4-第二金属板；5-第三木板具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图1，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种铝木多层复合板，包括第一木板(1)、第一金属板(2)、第二木板(3)、第二金属板(4)和第三木板(5)，其特征在于：所述第一木板(1)和第三木板(5)分别设置于铝木多层复合板的最外两侧，所述第一金属板(2)设置于第一木板(1)和第二木板(3)之间，所述第二金属板(4)设置于第二木板(3)和第三木板(5)之间，所述第二木板(3)设置于第一金属板(2)和第二金属板(4)之间。所述第一木板(1)和第三木板(5)的规格相同，厚度均为1mm。所述第二木板(本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝木多层复合板，其特征在于：包括第一木板（1）、第一金属板（2）、第二木板（3）、第二金属板（4）和第三木板（5），所述第一木板（1）和第三木板（5）分别设置于铝木多层复合板的最外两侧，所述第一金属板（2）设置于第一木板（1）和第二木板（3）之间，所述第二金属板（4）设置于第二木板（3）和第三木板（5）之间，所述第二木板（3）设置于第一金属板（2）和第二金属板（4）之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝木多层复合板，其特征在于：包括第一木板（1）、第一金属板（2）、第二木板（3）、第二金属板（4）和第三木板（5），所述第一木板（1）和第三木板（5）分别设置于铝木多层复合板的最外两侧，所述第一金属板（2）设置于第一木板（1）和第二木板（3）之间，所述第二金属板（4）设置于第二木板（3）和第三木板（5）之间，所述第二木板（3）设置于第一金属板（2）和第二金属板（4）之间。
2.根据权利要求1所述的一种铝木多层复合板，其特征在于：所述第一木板（1）和第三木板（5）的规格相同，厚度均为1mm-30mm。
3.根据权利要求2所述的一种铝木多层复合板，其特征在于：所述第二木板（3）的厚度均为1mm-50mm。
4.根据权利要求1所述的一种铝木多层复合板，其特征在于：所述第一金属板（2）和第二金属板（4）的规格相同，厚度均为0.5mm-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种铝木多层复合板，其特征在于：所述木板为花梨木、黑檀木、双支木、黑胡桃木、柚木、红樱桃木、红橡木、白蜡木、黄杨木、榉木中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种铝木多层复合板，其特征在于：所述金属板为铝板。
7.根据权利要求6所述的一种铝木多层复合板，其特征在于：所述铝板由以下重量份原料组成：Si：1-2份，Fe：1.2-1.8份，Cu：1.0～1.6份，Mn：0.1-1份，Mg：1-2份，Cr：0.01-0.02份，Fe：0.01-0.02份，Zn：0.7-1.7份，Ti：0.04-0.08份，Zr：0.2-0.8份，余量为铝。
8.根据权利要求7所述的一种铝木多层复合板，其特征在于：所述铝板的制备工艺，包括以下制备步骤：
S1、按重量份数，称取所需配料放入熔炼炉中于750℃条件下熔炼，精炼、除气、扒渣、过滤后，将铝液铸造成铝合金锭；
S2、将步骤S1所得的铝合金锭均匀热化处...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹柏军，邹隆财，刘小演，
申请(专利权)人：东莞市古德木业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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