一种新型锂电池回收干燥处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电池回收烘干领域的一种新型锂电池回收干燥处理装置，包括烘干罐体，烘干罐体顶部与底部分别设有注液槽口以及出液槽口，且出液槽口处通过盖体密封固定；烘干罐体内部设有同轴心的筒体，筒体外侧壁上周向顺序成型有弧形的导风管，筒体的前后端面上分别连接有第一连接轴以及第二连接轴，第一连接轴内部中空并与筒体内部连通，第一连接轴前端与热鼓风机的出风管螺纹连接；第二连接轴伸出至烘干罐体外端并与电机连接。本实用新型专利技术采用热吹风的方式对电解液溶液进行循环烘干，有利于提高烘干的效率。

A new device for lithium battery recovery and drying

【技术实现步骤摘要】
一种新型锂电池回收干燥处理装置
本技术涉及电池回收烘干领域，具体涉及一种新型锂电池回收干燥处理装置。
技术介绍
锂离子电池的使用寿命有限，由于大量的锂离子电池被消费使用，随着使用年限的到来，大量的废旧锂离子电池也随之产生。以三元材料电池为例，其正极含有大量贵金属，其中钴占5～20％，镍占5～12％，锰占7～10％，锂占2～5％和7％塑料，所含金属大多是稀有金属，应该被合理的回收再利用。例如，钴作为一种战略资源，被广泛运用于各个领域，除了锂电池还有高温合金等。可以推算，贵金属的回收量是巨大的。再对废旧锂离子电池的回收过程中，涉及到对电池钴锰镍电解液的干燥处理，目前，一般采用加热装置直接对电解液溶液进行干燥，得到金属固体，加热时间长，能量消耗大。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术中的问题，本技术提出一种新型锂电池回收干燥处理装置，采用热吹风的方式对电解液溶液进行循环烘干，有利于提高烘干的效率。技术方案本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型锂电池回收干燥处理装置，包括烘干罐体，所述烘干罐体顶部与底部分别设有注液槽口以及出液槽口，且所述出液槽口处通过盖体密封固定；所述烘干罐体内部设有同轴心的筒体，所述筒体外侧壁上周向顺序成型有弧形的导风管，所述筒体的前后端面上分别连接有第一连接轴以及第二连接轴，所述第一连接轴内部中空并与所述筒体内部连通，所述第一连接轴前端与热鼓风机的出风管螺纹连接；所述第二连接轴伸出至所述烘干罐体外端并与电机连接。进一步地，所述导风管设有至少三条并周向均匀分布。进一步地，所述烘干罐体设有双层内壁，并在内外侧壁之间设有电烘干发热器。进一步地，所述第二连接轴外端以及电机输出轴上均固定有同步轮，两个所述同步轮之间采用同步带连接。进一步地，所述烘干罐体侧壁上开设有导气管。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本技术提出一种新型锂电池回收干燥处理装置，采用电机通过第二连接轴驱使筒体旋转，同时热鼓风机引入热风，筒体旋转的过程中导风管吹出的热风不断将电解液扬起，有利于提高电解液的烘干效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的前视结构示意图；图2为为本技术的侧部结构示意图；图中标号为：1-烘干罐体；2-注液槽口；3-热鼓风机；4-盖体；5-筒体；6-导风管；7-第一连接轴；8-第二连接轴；9-电机；10-电烘干发热器；11-同步轮；12-同步带；13-导气管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1，结合图1-2，一种新型锂电池回收干燥处理装置，包括烘干罐体1，烘干罐体1顶部与底部分别设有注液槽口2以及出液槽口，且出液槽口处通过盖体4密封固定；烘干罐体1内部设有同轴心的筒体5，筒体5外侧壁上周向顺序成型有弧形的导风管6，筒体5的前后端面上分别连接有第一连接轴7以及第二连接轴8，第一连接轴7内部中空并与筒体5内部连通，第一连接轴7前端与热鼓风机3的出风管螺纹连接；第二连接轴8伸出至烘干罐体1外端并与电机9连接。电解液容倒锥形状的注液槽口2注入到烘干罐体1中，同时热鼓风机3引入热风，通过第一连接轴7将热风引入到筒体5内部，电机9同步地通过第二连接轴8带动筒体5旋转，筒体5旋转的过程中，导风管6的不断将热风吹向电解液，使电解液在烘干罐体1内侧壁上不断向上扬起，并且，导风管6在转动过程中，电解液会通过导风管6的出风口进入到筒体5内部，然后转动过程中释放出来，可以对电解液进行拆分吹拂烘干，有利于加快烘干的时间。优选地，导风管6设有至少三条并周向均匀分布。多个导风管6依次顺序不断地吹向烘干罐体1内部的电解液，会将电解液不断吹向烘干罐体1内壁，有利于将电解液进行局部烘干，提高烘干效率。优选地，烘干罐体1设有双层内壁，并在内外侧壁之间设有电烘干发热器10。电解液被吹向烘干罐体1内壁，在烘干罐体1内壁中的电烘干加热器10的作用下，可以与热鼓风机3一起作用加快电解液的烘干。优选地，第二连接轴8外端以及电机9输出轴上均固定有同步轮11，两个同步轮11之间采用同步带12连接。优选地，烘干罐体1侧壁上开设有导气管13，导气管13可以与废气收集管连接，用于收集电解液蒸发时释放的气体，避免污染空气。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锂电池回收干燥处理装置，包括烘干罐体(1)，所述烘干罐体(1)顶部与底部分别设有注液槽口(2)以及出液槽口，且所述出液槽口处通过盖体(4)密封固定；其特征在于：所述烘干罐体(1)内部设有同轴心的筒体(5)，所述筒体(5)外侧壁上周向顺序成型有弧形的导风管(6)，所述筒体(5)的前后端面上分别连接有第一连接轴(7)以及第二连接轴(8)，所述第一连接轴(7)内部中空并与所述筒体(5)内部连通，所述第一连接轴(7)前端与热鼓风机(3)的出风管螺纹连接；所述第二连接轴(8)伸出至所述烘干罐体(1)外端并与电机(9)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锂电池回收干燥处理装置，包括烘干罐体(1)，所述烘干罐体(1)顶部与底部分别设有注液槽口(2)以及出液槽口，且所述出液槽口处通过盖体(4)密封固定；其特征在于：所述烘干罐体(1)内部设有同轴心的筒体(5)，所述筒体(5)外侧壁上周向顺序成型有弧形的导风管(6)，所述筒体(5)的前后端面上分别连接有第一连接轴(7)以及第二连接轴(8)，所述第一连接轴(7)内部中空并与所述筒体(5)内部连通，所述第一连接轴(7)前端与热鼓风机(3)的出风管螺纹连接；所述第二连接轴(8)伸出至所述烘干罐体(1)外端并与电机(9)连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型锂电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进昭，蓝旭泉，蓝锦泉，
申请(专利权)人：广东乾能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44