一种分体式螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分体式螺母，包括左半螺母和右半螺母，左半螺母和右半螺母设有相互配合的螺纹，还包括导向螺杆、止回螺杆、第一轴套、第二轴套、第一复位弹簧、第二复位弹簧、止回销和对顶波簧，导向螺杆螺纹连接在左半螺母上，第一轴套套设在导向螺杆上，第一复位弹簧套设在第一轴套上；止回螺杆螺纹连接在右半螺母上，第二轴套套设在止回螺杆上，第二复位弹簧套设在第二轴套上，止回螺杆中部有止回环槽，止回销安装在销槽中，止回销上有螺杆通孔，螺杆通孔内有止回环台，对顶波簧安装在销槽底部并顶在止回销下端，使止回环台处于止回环槽中。使用时只需将其简单放置在需要紧固的螺杆上，其具有安装便捷、连接可靠、可快速安装或拆卸的优点。

A kind of split nut

【技术实现步骤摘要】
一种分体式螺母
本技术涉及机械装配领域，具体涉及一种分体式螺母。
技术介绍
螺母是与螺杆或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，螺母作为机械连接时常用的部件，一般传统螺母需要手动旋入螺杆，在一些需要固定的大型设备螺杆的长度较长，螺母在拧入时费时费力。随着人们对海洋的不断开发，许多应用在海下的设备也需要用螺杆固定，安装人员在海下进行工作作业时，海底环境与陆地环境相比存在着许多不安全因素，因此安装人员在海底作业的时间越长存在的安全风险也越大。因此亟需一种安装便捷、连接可靠、可快速安装或拆卸的螺母解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是其目的是提供一种安装便捷、连接可靠、可快速安装或拆卸的螺母。为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供的一种分体式螺母，包括左半螺母和右半螺母，所述左半螺母的右侧中部开设左半圆槽，右半螺母的左侧中部开设右半圆槽，左半圆槽和右半圆槽设有相互配合的螺纹，左半螺母的上半部由右至左开设上螺纹孔和上装配孔，左半螺母的下半部由右至左开设下螺纹孔和下装配孔，右半螺母的上半部由左至右依次开设上定位孔、上通过孔和上限位孔，右半螺母的下半部由左至右依次开设下定位孔、下通过孔和下限位孔，右半螺母的下半部还开设有销槽，销槽垂直设置在下通过孔和下限位的连接处；还包括导向螺杆、止回螺杆、第一轴套、第二轴套、第一复位弹簧、第二复位弹簧、止回销和对顶波簧，所述止回销安装在销槽中，止回销上设有螺杆通孔，螺杆通孔内设有止回环台，所述导向螺杆由右至左依次穿过上限位孔、上通过孔、上定位孔、上装配孔通过端部的螺纹连接在上螺纹孔中，第一轴套套设在导向螺杆上，第一轴套右端卡在上定位孔上，第一复位弹簧套设在第一轴套上，第一复位弹簧一端顶在第一轴套的凸台上，第一复位弹簧另一端顶在上装配孔与上螺纹孔形成的限位台上；所述止回螺杆由右至左依次穿过下限位孔、螺杆通孔、下通过孔、下定位孔、下装配孔通过端部的螺纹连接在下螺纹孔中，第二轴套套设在止回螺杆上，第二轴套右端卡在下定位孔上，第二复位弹簧套设在第二轴套上，第二复位弹簧一端顶在第二轴套的凸台上，第二复位弹簧另一端顶在下装配孔与下螺纹孔形成的限位台上，止回螺杆中部设有止回环槽；所述对顶波簧安装在销槽底部并顶在止回销下端，使止回环台处于止回环槽中。进一步的，本技术一种分体式螺母，其中，所述所述左半螺母和右半螺母均成半环形，左半螺母和右半螺母闭合后呈圆环形。进一步的，本技术一种分体式螺母，其中，所述第一轴套的凸台为球形凸台，所述上定位孔为球面，第一轴套右端的球形凸台配合在上定位孔的球面上。进一步的，本技术一种分体式螺母，其中，所述第二轴套的凸台为球形凸台，所述下定位孔为球面，第二轴套右端的球形凸台配合在下定位孔的球面上。进一步的，本技术一种分体式螺母，其中，所述导向螺杆头部设有第一圆形凸台，第一圆形凸台与上限位孔间隙配合，所述第一圆形凸台的外径大于上通过孔的孔径，导向螺杆与上通过孔间隙配合，导向螺杆与第一轴套滑动配合。进一步的，本技术一种分体式螺母，其中，所述止回螺杆头部设有第二圆形凸台，第二圆形凸台与下限位孔间隙配合，所述第二圆形凸台的外径大于下通过孔的孔径，止回螺杆与下通过孔间隙配合，止回螺杆与第二轴套滑动配合。进一步的，本技术一种分体式螺母，其中，所述止回环台右端呈环形面，止回环台左端呈月牙形面，所述环形面朝向下限位孔，所述月牙形面朝向下通过孔，所述月牙形面内圆与月牙形面外圆内切于止回环台上端，月牙形面内圆与环形面内圆同轴心，月牙形面外圆与环形面外圆内切于止回环台下端。进一步的，本技术一种分体式螺母，其中，所述左半螺母左侧中部设有左弧形槽，右半螺母右侧中部设有右弧形槽。进一步的，本技术一种分体式螺母，其中，所述左半螺母左侧设有两个左拨孔，两个左拨孔分别设置在左弧形槽上端和下端，所述右半螺母右侧设有两个右拨孔，其中一个右拨孔设置在右弧形槽与上限位孔之间，另一个右拨孔设置在右弧形槽与下限位孔之间。进一步的，本技术一种分体式螺母，其中，所述第一圆形凸台端面上设有内六角孔；第二圆形凸台端面上设有内六角孔。本技术一种分体式螺母与现有技术相比，具有以下优点：安装便捷、连接可靠、可快速安装或拆卸，在使用时只需按下止回销，左半螺母就会在复位弹簧的作用下弹开，然后放入到需要紧固的螺杆上，最后收紧左半螺母和右半螺母，在收紧的过程中止回销在对顶波簧的作用下，止回环台处于止回环槽中，实现快速将螺母拧到螺杆上。下面结合附图所示具体实施方式对本技术一种分体式螺母作进一步详细说明。附图说明图1为本技术一种分体式螺母的俯视图；图2为图1中的A-A向视图；图3为本技术一种分体式螺母的侧视图；图4为图3中的B-B向视图；图5为本技术一种分体式螺母中的左半螺母和右半螺母的剖视图；图6为本技术一种分体式螺母中止回螺杆结构示意图；图7为本技术一种分体式螺母中连接螺杆结构示意图；图8为本技术一种分体式螺母中的止回销侧视图；图9为本技术一种分体式螺母中的止回销另一侧视图；图10为图9中的C-C向视图。其中：11，左半螺母；111，上螺纹孔；112，上装配孔；113，下螺纹孔；114，下装配孔；115左弧形槽；116左拨孔；12，右半螺母；121，上定位孔；122，上通过孔；123，上限位孔；124，下定位孔；125，下通过孔；126，下限位孔；127，销槽；128，右弧形槽；129，右拨孔；13，导向螺杆；14，止回螺杆；131，第一轴套；141，第二轴套；132，第一复位弹簧；142，第二复位弹簧；143，止回销；15，对顶波簧；144，止回环槽；145，螺杆通孔；146，止回环台；1461环形面；1462月牙形面。。具体实施方式如图1至图7所示本技术一种分体式螺母的具体实施方式，包括左半螺母11和右半螺母12，左半螺母11的右侧中部开设左半圆槽，右半螺母12的左侧中部开设右半圆槽，左半圆槽和右半圆槽设有相互配合的螺纹，左半螺母11的上半部由右至左开设上螺纹孔111和上装配孔112，左半螺母11的下半部由右至左开设下螺纹孔113和下装配孔114，右半螺母12的上半部由左至右依次开设上定位孔121、上通过孔122和上限位孔123，右半螺母12的下半部由左至右依次开设下定位孔124、下通过孔125和下限位孔126，右半螺母12的下半部还开设有销槽127，销槽127垂直设置在下通过孔125和下限位126的连接处；还包括导向螺杆13、止回螺杆14、第一轴套131、第二轴套141、第一复位弹簧132、第二复位弹簧142、止回销143和对顶波簧15，止回销143安装在销槽127中，止回销143上设有螺杆通孔145，螺杆通孔145内设有止回环台146，导向螺杆13由右至左依次穿过上限位孔123、上通过孔122、上定位孔121、上装配孔112通过端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式螺母，其特征在于，包括左半螺母(11)和右半螺母(12)，所述左半螺母(11)的右侧中部开设左半圆槽，右半螺母(12)的左侧中部开设右半圆槽，左半圆槽和右半圆槽设有相互配合的螺纹，左半螺母(11)的上半部由右至左开设上螺纹孔(111)和上装配孔(112)，左半螺母(11)的下半部由右至左开设下螺纹孔(113)和下装配孔(114)，右半螺母(12)的上半部由左至右依次开设上定位孔(121)、上通过孔(122)和上限位孔(123)，右半螺母(12)的下半部由左至右依次开设下定位孔(124)、下通过孔(125)和下限位孔(126)，右半螺母(12)的下半部还开设有销槽(127)，销槽(127)垂直设置在下通过孔(125)和下限位孔(126)的连接处；还包括导向螺杆(13)、止回螺杆(14)、第一轴套(131)、第二轴套(141)、第一复位弹簧(132)、第二复位弹簧(142)、止回销(143)和对顶波簧(15)，所述止回销(143)安装在销槽(127)中，止回销(143)上设有螺杆通孔(145)，螺杆通孔(145)内设有止回环台(146)，所述导向螺杆(13)由右至左依次穿过上限位孔(123)、上通过孔(122)、上定位孔(121)、上装配孔(112)通过端部的螺纹连接在上螺纹孔(111)中，第一轴套(131)套设在导向螺杆(13)上，第一轴套(131)右端卡在上定位孔(121)上，第一复位弹簧(132)套设在第一轴套(131)上，第一复位弹簧(132)一端顶在第一轴套(131)的凸台上，第一复位弹簧(132)另一端顶在上装配孔(112)与上螺纹孔(111)形成的限位台上；所述止回螺杆(14)由右至左依次穿过下限位孔(126)、螺杆通孔(145)、下通过孔(125)、下定位孔(124)、下装配孔(114)通过端部的螺纹连接在下螺纹孔(113)中，第二轴套(141)套设在止回螺杆(14)上，第二轴套(141)右端卡在下定位孔(124)上，第二复位弹簧(142)套设在第二轴套(141)上，第二复位弹簧(142)一端顶在第二轴套(141)的凸台上，第二复位弹簧(142)另一端顶在下装配孔(114)与下螺纹孔(113)形成的限位台上，止回螺杆(14)中部设有止回环槽(144)；所述对顶波簧(15)安装在销槽(127)底部并顶在止回销(143)下端，使止回环台(146)处于止回环槽(144)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种分体式螺母，其特征在于，包括左半螺母(11)和右半螺母(12)，所述左半螺母(11)的右侧中部开设左半圆槽，右半螺母(12)的左侧中部开设右半圆槽，左半圆槽和右半圆槽设有相互配合的螺纹，左半螺母(11)的上半部由右至左开设上螺纹孔(111)和上装配孔(112)，左半螺母(11)的下半部由右至左开设下螺纹孔(113)和下装配孔(114)，右半螺母(12)的上半部由左至右依次开设上定位孔(121)、上通过孔(122)和上限位孔(123)，右半螺母(12)的下半部由左至右依次开设下定位孔(124)、下通过孔(125)和下限位孔(126)，右半螺母(12)的下半部还开设有销槽(127)，销槽(127)垂直设置在下通过孔(125)和下限位孔(126)的连接处；还包括导向螺杆(13)、止回螺杆(14)、第一轴套(131)、第二轴套(141)、第一复位弹簧(132)、第二复位弹簧(142)、止回销(143)和对顶波簧(15)，所述止回销(143)安装在销槽(127)中，止回销(143)上设有螺杆通孔(145)，螺杆通孔(145)内设有止回环台(146)，所述导向螺杆(13)由右至左依次穿过上限位孔(123)、上通过孔(122)、上定位孔(121)、上装配孔(112)通过端部的螺纹连接在上螺纹孔(111)中，第一轴套(131)套设在导向螺杆(13)上，第一轴套(131)右端卡在上定位孔(121)上，第一复位弹簧(132)套设在第一轴套(131)上，第一复位弹簧(132)一端顶在第一轴套(131)的凸台上，第一复位弹簧(132)另一端顶在上装配孔(112)与上螺纹孔(111)形成的限位台上；所述止回螺杆(14)由右至左依次穿过下限位孔(126)、螺杆通孔(145)、下通过孔(125)、下定位孔(124)、下装配孔(114)通过端部的螺纹连接在下螺纹孔(113)中，第二轴套(141)套设在止回螺杆(14)上，第二轴套(141)右端卡在下定位孔(124)上，第二复位弹簧(142)套设在第二轴套(141)上，第二复位弹簧(142)一端顶在第二轴套(141)的凸台上，第二复位弹簧(142)另一端顶在下装配孔(114)与下螺纹孔(113)形成的限位台上，止回螺杆(14)中部设有止回环槽(144)；所述对顶波簧(15)安装在销槽(127)底部并顶在止回销(143)下端，使止回环台(146)处于止回环槽(144)中。


2.根据权利要求1所述的一种分体式螺母，其特征在于，所述左半螺母(11)和右半螺母(12)均成半环形，左半螺母(11)和右半螺母(12)闭合后呈圆环形。


3.根据权利要求2所述的一种分体式螺母，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭昌春，丛长林，陈兴志，
申请(专利权)人：北京海泰斯工程设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11