内置过滤器以及包括所述内置过滤器的液压集成块制造技术

本实用新型专利技术提供一种内置过滤器以及包括所述内置过滤器的液压集成块。所述内置过滤器包括：滤芯，包括外壳和位于所述外壳内的过滤材料，所述外壳包括具有多个网孔的壳体部分以及位于所述壳体部分两端的进口端和出口端；螺盖，用于安装到所述液压集成块；以及旁通单向阀组件，设置于所述螺盖内，所述旁通单向阀组件与所述外壳的所述出口端相抵接，以密封所述外壳的所述出口端。所述液压集成块设有用于过滤液体的过滤通道，所述内置过滤器插入所述液压集成块的所述过滤通道内。

A built-in filter and a hydraulic integrated block including the built-in filter

【技术实现步骤摘要】
内置过滤器以及包括所述内置过滤器的液压集成块
本技术涉及液压系统
，具体涉及内置过滤器以及包括所述内置过滤器的液压集成块，适用于高度集成的液压系统。
技术介绍
在液压系统中，大部分故障都是油液中存在污染物颗粒导致的，所以过滤器常常是液压系统中必不可少的附件。而目前大多数过滤器尺寸都比较大，对于集成度高的设备，过滤器会占用很大空间。并且，这些过滤器过滤精度很低，无法实现较高的过滤效果。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供一种改进的内置过滤器以及包括所述内置过滤器的液压集成块。根据本技术的一个方面，提供一种内置过滤器，用于插入液压集成块内，所述内置过滤器包括：滤芯，包括外壳和位于所述外壳内的过滤材料，所述外壳包括具有多个网孔的壳体部分以及位于所述壳体部分两端的进口端和出口端；螺盖，用于安装到所述液压集成块；以及旁通单向阀组件，设置于所述螺盖内，所述旁通单向阀组件与所述外壳的所述出口端相抵接，以密封所述壳体部分的所述出口端。可选地，所述旁通单向阀组件包括单向阀和弹簧，所述单向阀与所述外壳的所述出口端相抵接，所述弹簧的一端与所述单向阀相抵接，另一端与所述螺盖相抵接。可选地，所述外壳的所述进口端和所述出口端分别设有第一密封圈，所述旁通单向阀组件的所述单向阀具有截头锥形部，所述截头锥形部挤压所述出口端的所述第一密封圈形成密封。可选地，所述旁通单向阀组件的所述单向阀与所述外壳的所述出口端之间设有第二密封圈。可选地，所述螺盖具有凹槽，用于容纳所述旁通单向阀组件。可选地，所述单向阀具有插入部，所述凹槽内设有具有插槽部的凸起，所述单向阀的所述插入部插入所述插槽部，所述弹簧的所述另一端套设于所述凸起上。可选地，所述螺盖的外侧设有外螺纹。可选地，所述螺盖为六角螺堵。可选地，所述螺盖的外侧设有第三密封圈。根据本技术的另一个方面，还提供一种包括所述内置过滤器的液压集成块，所述液压集成块设有用于过滤液体的过滤通道，所述内置过滤器插入所述液压集成块的所述过滤通道内。与现有技术相比，本技术实施例的技术方案具有以下有益效果：根据本技术的实施例，所述内置式过滤器可以插装在所述液压集成块上，将外部多余结构省略，结构紧凑，极大地节省空间。通过设置所述旁通单向阀组件，当所述内置式过滤器发生堵塞使得所述内置式过滤器的滤芯内外的压力差过大时，所述滤芯与所述旁通单向阀组件一起朝着所述螺盖移动，可以避免由于过大的压差而破坏滤芯。相比市场上其它过滤器，根据本技术的实施例的过滤器结构更简单，价格更低廉，过滤精度高，性能更优越。附图说明本技术的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的标记表示相同或相似的部件，其中：图1示出了根据本技术的一个实施例的内置过滤器的剖视图。具体实施方式下面详细讨论实施例的实施和使用。然而，应当理解，所讨论的具体实施例仅仅示范性地说明实施和使用本技术的特定方式，而非限制本技术的范围。在描述时各个部件的结构位置例如上、下、顶部、底部等方向的表述不是绝对的，而是相对的。当各个部件如图中所示布置时，这些方向表述是恰当的，但图中各个部件的位置改变时，这些方向表述也相应改变。图1示出了根据本技术的一个实施例的内置过滤器100的剖视图。所述内置过滤器100用于插入液压集成块内。具体地，所述内置过滤器100包括滤芯10、螺盖20以及旁通单向阀组件30。所述滤芯10包括外壳11和位于所述外壳11内的过滤材料12，所述外壳11包括具有多个网孔的壳体部分111以及位于所述壳体部分111两端的进口端112和出口端113。所述壳体部分111和所述进口端112、出口端113可以是相互分离的部件，也可以一体形成。例如，所述壳体部分111可以由网筒形成，所述进口端112和出口端113可以由端盖形成，分别固定于所述壳体部分111的两端。所述过滤材料12可以是金属滤网、玻璃纤维、纸隙等材料，用于滤除液压系统中的颗粒杂物，保证液压系统的清洁度。所述螺盖20用于安装到所述液压集成块。在根据本技术的一些实施例中，所述螺盖20的外侧设有外螺纹，用于与所述液压集成块内的内螺纹相配合，从而将所述内置过滤器100安装到所述液压集成块内。可选地，所述螺盖20为六角螺堵，以便于安装和拆卸。所述旁通单向阀组件30位于所述滤芯10和所述螺盖20之间。更具体地，所述旁通单向阀组件30设置于所述螺盖20内，所述旁通单向阀组件30与所述外壳11的所述出口端113相抵接，以密封所述外壳11的所述出口端113。在根据本技术的上述实施例中，当所述内置式过滤器发生堵塞使得所述内置式过滤器的滤芯内外的压力差过大时，所述滤芯10与所述旁通单向阀组件30一起朝着所述螺盖20移动，可以避免由于过大的压差而破坏滤芯。在根据本技术的一些实施例中，所述旁通单向阀组件30包括单向阀31和弹簧32，所述单向阀31与所述外壳11的出口端113相抵接，所述弹簧32的一端与所述单向阀31相抵接，另一端与所述螺盖20相抵接。当插入到所述液压集成块内时，所述弹簧32处于压缩状态，所述单向阀31在所述弹簧32的弹簧力的作用下，紧紧地抵接所述外壳11的出口端113，从而密封所述外壳11的所述出口端113。在根据本技术的一些实施例中，所述外壳11的进口端112和出口端113分别设有第一密封圈121，所述旁通单向阀组件30的单向阀31具有截头锥形部311。所述第一密封圈121可以是橡胶密封圈，所述截头锥形部311能够挤压所述第一密封圈121形成密封，使所述外壳11的出口端113和所述旁通单向阀组件30的单向阀31紧密配合，从而提供良好的密封性能。在根据本技术的一些实施例中，所述旁通单向阀组件30的单向阀31与所述外壳11的出口端113之间设有第二密封圈312，例如橡胶密封圈，进一步防止液压系统中的液体从所述旁通单向阀组件30的单向阀31和所述外壳11的出口端113之间泄漏。例如，在所述旁通单向阀组件30的单向阀31邻近所述外壳11的出口端113的一侧设置环形凹槽，第二密封圈312放置在所述环形凹槽内。在根据本技术的一些实施例中，所述螺盖20具有凹槽21，用于容纳所述旁通单向阀组件30。其中，所述单向阀31具有插入部313，所述凹槽21内设有具有插槽部212的凸起211，所述单向阀31的插入部313插入所述插槽部212，所述弹簧32套设于所述凸起211上。在根据本技术的一些实施例中，所述螺盖20的外侧设有第三密封圈22。所述第三密封圈22可以是橡胶密封圈，主要起密封作用，防止液压系统中发生液体泄漏。根据本技术的实施例，所述内置式过滤器可以插装在所述液压集成块上，将外部多余结构省略，结构紧凑极大地节省空间。相比市场上其它过滤器，根据本技术的实施例的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置过滤器(100)，用于插入液压集成块内，其特征在于，所述内置过滤器(100)包括：/n滤芯(10)，包括外壳(11)和位于所述外壳(11)内的过滤材料(12)，所述外壳(11)包括具有多个网孔的壳体部分(111)以及位于所述壳体部分(111)两端的进口端(112)和出口端(113)；/n螺盖(20)，用于安装到所述液压集成块；以及/n旁通单向阀组件(30)，设置于所述螺盖(20)内，所述旁通单向阀组件(30)与所述外壳(11)的所述出口端(113)相抵接，以密封所述外壳(11)的所述出口端(113)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置过滤器(100)，用于插入液压集成块内，其特征在于，所述内置过滤器(100)包括：
滤芯(10)，包括外壳(11)和位于所述外壳(11)内的过滤材料(12)，所述外壳(11)包括具有多个网孔的壳体部分(111)以及位于所述壳体部分(111)两端的进口端(112)和出口端(113)；
螺盖(20)，用于安装到所述液压集成块；以及
旁通单向阀组件(30)，设置于所述螺盖(20)内，所述旁通单向阀组件(30)与所述外壳(11)的所述出口端(113)相抵接，以密封所述外壳(11)的所述出口端(113)。


2.如权利要求1所述的内置过滤器(100)，其特征在于，所述旁通单向阀组件(30)包括单向阀(31)和弹簧(32)，所述单向阀(31)与所述外壳(11)的所述出口端(113)相抵接，所述弹簧(32)的一端与所述单向阀(31)相抵接，另一端与所述螺盖(20)相抵接。


3.如权利要求2所述的内置过滤器(100)，其特征在于，所述外壳(11)的所述进口端(112)和所述出口端(113)分别设有第一密封圈(121)，所述旁通单向阀组件(30)的所述单向阀(31)具有截头锥形部(311)，所述截头锥形部(311)挤压所述出口端(113)的所述第一密封圈(121)形成密封。


4.如权利要求2所述的内置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智星，
申请(专利权)人：上海伦联机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31