一种油缸轴结构制造技术

技术编号:24661452 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-27 03:22
本实用新型专利技术公开了一种油缸轴结构,包括油缸外壳和轴杆,所述油缸外壳一端固定有第一端头,所述油缸外壳另一端固定有第二端头,所述轴杆从第二端头中间穿过,所述轴杆一端位于油缸外壳内,所述轴杆一端套装有活塞,所述活塞异于两端的表面两侧分别通过第一导向环与油缸外壳内壁活动连接,所述第二端头位于油缸外壳外部的一端嵌入固定有防尘圈,所述轴杆另一端穿过防尘圈伸出,所述防尘圈外侧的第二端头上螺纹安装有螺纹环,所述螺纹环背离第二端头的一端固定有定位环。本实用新型专利技术具有在防尘圈处设置定位环,加强防尘圈固定的优点。

A kind of cylinder shaft structure

【技术实现步骤摘要】
一种油缸轴结构
本技术涉及油缸轴
,具体为一种油缸轴结构。
技术介绍
半自动热熔对接焊机使用液压活塞轴杆作为驱动,液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。用液压油缸来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳。现有的液压油缸的轴杆伸出端会设置有防尘圈,一般的防尘圈是直接卡接在油缸端口处,防尘圈没有另外设置定位结构,防尘圈老化后会脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油缸轴结构,具备在防尘圈处设置定位环,加强防尘圈固定的优点,解决了防尘圈没有另外设置定位结构,防尘圈老化后会脱落的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种油缸轴结构,包括油缸外壳和轴杆,所述油缸外壳一端固定有第一端头,所述油缸外壳另一端固定有第二端头,所述轴杆从第二端头中间穿过,所述轴杆一端位于油缸外壳内,所述轴杆一端套装有活塞,所述活塞异于两端的表面两侧分别通过第一导向环与油缸外壳内壁活动连接,所述第二端头位于油缸外壳外部的一端嵌入固定有防尘圈,所述轴杆另一端穿过防尘圈伸出,所述防尘圈外侧的第二端头上螺纹安装有螺纹环,所述螺纹环背离第二端头的一端固定有定位环。优选的,所述第一端头背离油缸外壳的一端固定有拉环,第一端头位于油缸外壳内部的一端外侧通过第一静密封环与油缸外壳内壁一端密封连接。优选的,所述第二端头位于油缸外壳内部的一端外侧通过第二静密封环与油缸外壳内壁另一端密封连接。优选的,所述第二端头中间开设有与轴杆相匹配的通孔,轴杆通过第二导向环与第二端头活动连接,第二端头内部中间固定有杆密封套,轴杆穿过杆密封套。优选的,所述轴杆一端从活塞中间穿过,活塞与轴杆一端的连接处固定有第三静密封环。优选的,所述活塞异于两端的表面中间与油缸外壳内壁连接处固定有活塞密封环。优选的,所述防尘圈外侧的第二端头上开设有螺纹槽,螺纹环与螺纹槽螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置定位环和螺纹环,达到了对防尘圈定位,加强防尘圈固定的效果,本技术设置有定位环和螺纹环,在轴杆伸出的第二端头一侧开设有环形的螺纹槽,防尘圈嵌入安装在第二端头上后,将螺纹环与螺纹槽对齐,转动定位环,定位环带动螺纹环在螺纹槽内转动,螺纹环与螺纹槽螺纹连接,直到螺纹环拧进螺纹槽内,定位环与第二端头一侧贴合,定位环将防尘圈挡住,对防尘圈定位,使防尘圈进一步固定在第二端头上,加强防尘圈固定。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的正面剖视结构示意图;图3为本技术的A处放大示意图;图4为本技术的定位环连接结构示意图。图中:1、拉环;2、第一端头;3、油缸外壳;4、第二端头;5、轴杆;6、定位环;7、活塞密封环;8、第一导向环;9、第二静密封环;10、杆密封套;11、第二导向环;12、第三静密封环;13、活塞;14、第一静密封环;15、防尘圈;16、螺纹环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种油缸轴结构,包括油缸外壳3和轴杆5,油缸外壳3一端固定有第一端头2,第一端头2背离油缸外壳3的一端固定有拉环1,第一端头2位于油缸外壳3内部的一端外侧通过第一静密封环14与油缸外壳3内壁一端密封连接,通过第一静密封环14使第一端头2与油缸外壳3连接处密封,防止漏油。油缸外壳3另一端固定有第二端头4,第二端头4位于油缸外壳3内部的一端外侧通过第二静密封环9与油缸外壳3内壁另一端密封连接,通过第二静密封环9使第二端头4与油缸外壳3连接处密封,防止漏油。轴杆5从第二端头4中间穿过,第二端头4中间开设有与轴杆5相匹配的通孔,轴杆5通过第二导向环11与第二端头4活动连接,第二导向环11与轴杆5表面贴合固定,第二端头4内部中间固定有杆密封套10,轴杆5穿过杆密封套10,杆密封套10将轴杆5与第二端头4内部中间处密封,杆密封套10不影响轴杆5的移动。轴杆5一端位于油缸外壳3内,轴杆5一端套装有活塞13,活塞13与轴杆5一端固定。轴杆5一端从活塞13中间穿过,活塞13与轴杆5一端的连接处固定有第三静密封环12,通过第三静密封环12使活塞13与轴杆5连接处密封。活塞13异于两端的表面两侧分别通过第一导向环8与油缸外壳3内壁活动连接,第一导向环8与活塞13表面贴合固定。活塞13异于两端的表面中间与油缸外壳3内壁连接处固定有活塞密封环7,活塞密封环7将活塞13与油缸外壳3内壁的连接处密封,活塞密封环7不影响活塞13的移动。第二端头4位于油缸外壳3外部的一端嵌入固定有防尘圈15,轴杆5另一端穿过防尘圈15伸出,防尘圈15对第二端头4位于油缸外壳3外部的一端防尘,防尘圈15不影响轴杆5的移动。防尘圈15外侧的第二端头4上开设有螺纹槽,防尘圈15外侧的第二端头4上螺纹安装有螺纹环16,螺纹环16与螺纹槽螺纹连接,螺纹环16背离第二端头4的一端固定有定位环6。安装定位环6时,将螺纹环16与螺纹槽对齐,转动定位环6,定位环6带动螺纹环16在螺纹槽内转动,螺纹环16与螺纹槽螺纹连接,直到螺纹环16拧进螺纹槽内,定位环6与第二端头4一侧贴合,定位环6将防尘圈15挡住,对防尘圈15定位,使防尘圈15进一步固定在第二端头4上,加强防尘圈15固定。工作原理:将螺纹环16与螺纹槽对齐,转动定位环6,定位环6带动螺纹环16在螺纹槽内转动,螺纹环16与螺纹槽螺纹连接,直到螺纹环16拧进螺纹槽内,定位环6与第二端头4一侧贴合,定位环6将防尘圈15挡住,对防尘圈15定位,使防尘圈15进一步固定在第二端头4上。向油缸外壳3内注入液压油,通过液压油推动活塞13运动,通过活塞13运动带动轴杆5运动。对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸轴结构,包括油缸外壳(3)和轴杆(5),其特征在于:所述油缸外壳(3)一端固定有第一端头(2),所述油缸外壳(3)另一端固定有第二端头(4),所述轴杆(5)从第二端头(4)中间穿过,所述轴杆(5)一端位于油缸外壳(3)内,所述轴杆(5)一端套装有活塞(13),所述活塞(13)异于两端的表面两侧分别通过第一导向环(8)与油缸外壳(3)内壁活动连接,所述第二端头(4)位于油缸外壳(3)外部的一端嵌入固定有防尘圈(15),所述轴杆(5)另一端穿过防尘圈(15)伸出,所述防尘圈(15)外侧的第二端头(4)上螺纹安装有螺纹环(16),所述螺纹环(16)背离第二端头(4)的一端固定有定位环(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油缸轴结构,包括油缸外壳(3)和轴杆(5),其特征在于:所述油缸外壳(3)一端固定有第一端头(2),所述油缸外壳(3)另一端固定有第二端头(4),所述轴杆(5)从第二端头(4)中间穿过,所述轴杆(5)一端位于油缸外壳(3)内,所述轴杆(5)一端套装有活塞(13),所述活塞(13)异于两端的表面两侧分别通过第一导向环(8)与油缸外壳(3)内壁活动连接,所述第二端头(4)位于油缸外壳(3)外部的一端嵌入固定有防尘圈(15),所述轴杆(5)另一端穿过防尘圈(15)伸出,所述防尘圈(15)外侧的第二端头(4)上螺纹安装有螺纹环(16),所述螺纹环(16)背离第二端头(4)的一端固定有定位环(6)。


2.根据权利要求1所述的一种油缸轴结构,其特征在于:所述第一端头(2)背离油缸外壳(3)的一端固定有拉环(1),第一端头(2)位于油缸外壳(3)内部的一端外侧通过第一静密封环(14)与油缸外壳(3)内壁一端密封连接。


3.根据权利要求1所述的一种油...

【专利技术属性】
技术研发人员:房孝强
申请(专利权)人:济南一点通机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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