主卷扬制动解锁供油系统和旋挖钻机技术方案

本实用新型专利技术涉及工程机械控制技术领域，具体而言，涉及一种主卷扬制动解锁供油系统和旋挖钻机。一种主卷扬制动解锁供油系统包括主卷马达、梭阀和控制管路；主卷马达具有下放进油管路和上提进油管路，梭阀设置在下放进油管路和上提进油管路之间；梭阀通过控制管路与主卷制动器连接。如此实现了无须安装先导泵及先导油路，节约成本，且适用于全电控旋挖钻机。

Main winch brake unlocking oil supply system and rotary drilling rig

【技术实现步骤摘要】
主卷扬制动解锁供油系统和旋挖钻机
本技术涉及工程机械控制
，具体而言，涉及一种主卷扬制动解锁供油系统和旋挖钻机。
技术介绍
目前，现有的旋挖钻机主卷扬制动器多为先导泵供油，通过主卷扬制动解锁电磁阀控制主卷扬的制动和制动解锁状态切换；通过先导泵以及先导管路供油结构和管线较为复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的包括，例如，提供了一种主卷扬制动解锁供油系统和旋挖钻机，其能无须安装先导泵及先导油路，节约成本。本技术的实施例可以这样实现：第一方面，本技术实施例提供一种主卷扬制动解锁供油系统，其与主卷制动器配合，包括：主卷马达、梭阀和控制管路；主卷马达具有下放进油管路和上提进油管路，梭阀设置在下放进油管路和上提进油管路之间；梭阀通过控制管路与主卷制动器连接。在可选的实施方式中，还包括减压阀；减压阀设置在控制管路上。在可选的实施方式中，还包括第一单向阀和蓄能器；第一单向阀设置在控制管路上，且第一单向阀位于减压阀和主卷制动器之间；蓄能器通过第一支路设置在控制管路上；第一支路的进口位于第一单向阀远离减压阀的一侧。在可选的实施方式中，还包括设置在控制管路上的顺序阀；顺序阀位于第一单向阀与主卷制动器上。在可选的实施方式中，还包括第二单向阀；第二单向阀设置在第一支路上；且第二单向阀位于第一支路的进口与蓄能器之间。在可选的实施方式中，还包括设置在第一支路上的浮动解锁电磁阀；>浮动解锁电磁阀并联地设置在单向阀的两侧。在可选的实施方式中，减压阀为采用机械调压的减压阀；或减压阀为电控调节的减压阀。在可选的实施方式中，顺序阀为液压油解锁或电磁阀解锁。在可选的实施方式中，减压阀被配置为将控制管路中的降低液压油压力至预设范围，且该预设范围可调节。第二方面，本技术实施例提供一种旋挖钻机，旋挖钻机包括前述实施方式中任一项的主卷扬制动解锁供油系统。本技术实施例的有益效果包括，例如：1)无须安装先导泵及先导油路，节约成本，且适用于全电控旋挖钻机；2)主卷扬自动解锁供油系统同时适用于主卷扬动作和主卷扬浮动两种状态；3)制动解锁供油系统通过减压阀将液压油压力降至合适范围，以便于保护制动器；附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为主卷扬制动解锁供油系统的结构示意图。图标：10-主卷扬制动解锁供油系统；100-梭阀；200-控制管路；300-减压阀；400-第一支路；510-第一单向阀；520-第二单向阀；600-蓄能器；700-顺序阀；800-浮动解锁电磁阀；20-主卷马达；21-下放进油管路；22-上提进油管路；23-主卷制动器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。请参考图1，本实施例提供了一种主卷扬制动解锁供油系统10，其与主卷制动器23配合，其包括主卷马达、梭阀100和控制管路200；主卷马达20具有下放进油管路21和上提进油管路22，梭阀100设置在下放进油管路21和上提进油管路22之间；梭阀100通过控制管路200与主卷制动器23连接。目前，现有的旋挖钻机主卷扬制动器多为先导泵供油，通过主卷扬制动解锁电磁阀控制主卷扬的制动和制动解锁状态切换；通过先导泵以及先导管路供油结构和管线较为复杂，成本较高，且不利于实现旋挖钻机的全电控系统。具体的，采用现有的旋挖钻机主卷扬制动解锁供油系统10及方法存在以下缺点：1)主卷扬制动器解锁提供油源的供油方法依赖于先导泵；2)先导泵和先导油路供油系统结构复杂，成本较高。据此，本方案的主卷扬制动解锁供油系统10通过梭阀100完成控制主卷扬制动状态和制动解锁状态切换的执行，这样的方案无须安装先导泵及先导油路，节约成本，且适用于全电控旋挖钻机。如此显著地减少了控制带来的繁琐问题，同时具有显著的经济效益。这里需要说明的是，梭阀是属于直行程阀门，是阀体与执行器合二为一体的阀门。其优点体积小、安装方便，再加上内部活塞结构的特殊性，使得介质压力对活塞几乎没有更多的阻力干扰，从而实现快速开关，压损小的优秀品质。具体的，梭阀由于阀体、活塞、阀芯均采用不锈钢材质，在外观上更加美观、高档，在实际使用中密封件几乎不与介质接触，具有更耐腐蚀的特点，从而实用范围更加宽广，再加上内部只有一个部件(活塞)在运动，使得运动简单可靠，寿命长，就算维修也更加简单，而且可任意方向安装。从图中还可以看出，在本实施例中，主卷扬制动解锁供油系统10还包括减压阀300；减压阀300设置在控制管路200上。减压阀300用于将控制管路200中的液压油压力降低至预设压力范围，且该压力范围可调节。如此保障了控制过程中安全可靠性，保障了系统的稳定运行。可选的，如图，在本实施例中，将减压阀300的额定值设定为4兆帕。需要说明的是，这里的4兆帕仅仅是一个示例，在实际工作过程中，该压力值可以在预设范围内调整，同样的该压力的预设范围也是可调的。需要说明的是，在可选的实施方式中，减压阀300为采用机械调压的减压阀300；或减压阀300为电控调节的减压阀300。进一步的，主卷扬制动解锁供油系统10还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主卷扬制动解锁供油系统，其与主卷制动器配合，其特征在于，包括：/n主卷马达、梭阀和控制管路；/n所述主卷马达具有下放进油管路和上提进油管路，所述梭阀设置在所述下放进油管路和所述上提进油管路之间；/n所述梭阀通过所述控制管路与主卷制动器连接；/n还包括减压阀；/n所述减压阀设置在所述控制管路上；/n还包括第一单向阀和蓄能器；/n所述第一单向阀设置在所述控制管路上，且所述第一单向阀位于所述减压阀和所述主卷制动器之间；/n所述蓄能器通过第一支路设置在所述控制管路上；/n所述第一支路的进口位于所述第一单向阀远离所述减压阀的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种主卷扬制动解锁供油系统，其与主卷制动器配合，其特征在于，包括：
主卷马达、梭阀和控制管路；
所述主卷马达具有下放进油管路和上提进油管路，所述梭阀设置在所述下放进油管路和所述上提进油管路之间；
所述梭阀通过所述控制管路与主卷制动器连接；
还包括减压阀；
所述减压阀设置在所述控制管路上；
还包括第一单向阀和蓄能器；
所述第一单向阀设置在所述控制管路上，且所述第一单向阀位于所述减压阀和所述主卷制动器之间；
所述蓄能器通过第一支路设置在所述控制管路上；
所述第一支路的进口位于所述第一单向阀远离所述减压阀的一侧。


2.根据权利要求1所述的主卷扬制动解锁供油系统，其特征在于：
还包括设置在所述控制管路上的顺序阀；
所述顺序阀位于所述第一单向阀与所述主卷制动器上。


3.根据权利要求1所述的主卷扬制动解锁供油系统，其特征在于：
还包括第二单向阀；
所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，孙博，王文刚，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11