一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统制造方法及图纸

技术编号:24660982 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-27 03:17
本实用新型专利技术涉及水轮机检修领域,具体涉及一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统,控制系统包括超声波液位计、全厂计算机监控系统、检修水泵自动控制箱和两个电源/信号转接箱,两个电源/信号转接箱均与检修水泵自动控制箱电连接,检修水泵自动控制箱与全厂计算机监控系统通讯连接,检修水泵控制箱上设有自动启停1/2号泵切换开关,该自动控制系统利用机组尾水检修平台,方便实现超声波液位计安装、实现自动控制,并完全适合尾水管内环境;计算机监控系统上位机可监视尾水管水位,并设有越限报警功能,运行人员随时掌握水位变化情况,提高尾水位的可控程度;实现检修水泵就地自动启/停,减轻运行人员劳动强度。

An automatic control system of maintenance water pump based on ultrasonic measurement and control device

【技术实现步骤摘要】
一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统
本技术涉及水轮机检修领域,具体涉及一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统。
技术介绍
水电厂机组检修时,不但要在检修开始时排空尾水管内的水,而且要在检修过程中不断排出尾水闸门的渗漏水,以保证相关区域的作业安全、并避免发生水淹厂房等,水电厂检修水泵主要用于完成上述任务。由于结构方面原因,机组尾水管内水位变化不方便安装固定的水位测量元件进行测量,因此传统的检修水泵一般是通过运行人员现场观察尾水管水位,并适时手动启/停检修水泵抽水的。上述传统的手动控制检修水泵存在如下问题:1、由于结构方面原因,水电厂机组尾水管内水位变化不方便安装固定的水位测量元件进行测量并实现自动控制。2、依靠人员观察水位,使运行人员不能随时掌握水位变化情况,特别是偶然渗漏大时,容易出现水淹厂房等不可控状况。现场手动启停水泵,使运行人员劳动强度增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统。为达此目的,本技术采用以下技术方案:提供一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统,包括一号机组、二号机组、三号机组和四号机组,一号机组、二号机组、三号机组和四号机组的尾水管人孔内均设有检修平台,控制系统包括超声波液位计、全厂计算机监控系统、检修水泵自动控制箱和两个电源/信号转接箱,超声波液位计设置于其中一个检修平台上,两个电源/信号转接箱分别设置于一号机组和二号机组之间、三号机组和四号机组之间,一号机组和二号机组均与其中一个电源/信号转接箱电连接,三号机组和四号机组均与另一个电源/信号转接箱电连接,两个电源/信号转接箱均与检修水泵自动控制箱电连接,检修水泵自动控制箱与全厂计算机监控系统通讯连接,检修水泵控制箱上设有自动启停1/2号泵切换开关,一号机组、二号机组、三号机组和四号机组均配有与检修水泵自动控制箱电连接的检修水泵控制箱。作为一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统的优选方案,自动启停1/2号泵切换开关设置在对应的检修水泵控制箱的箱门上。作为一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统的优选方案,检修水泵自动控制箱固定安装在一个检修水泵控制箱旁侧。作为一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统的优选方案,检修水泵自动控制箱设有模拟量输入LCU端口,该端口与全厂计算机监控系统电连接。作为一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统的优选方案,检修水泵自动控制箱内设有用于给超声波液位计供电的AC220/DC24V开关电源。本技术的有益效果:1.利用机组尾水检修平台,方便实现超声波液位计安装、实现自动控制,并完全适合尾水管内环境;2.计算机监控系统上位机可监视尾水管水位,并设有越限报警功能,运行人员随时掌握水位变化情况,提高尾水位的可控程度;3.实现检修水泵就地自动启/停,减轻运行人员劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为检修水泵主电源回路图。图2所示为检修水泵自动控制接线图。图3所示为检修水泵自动控制回路图。图4所示为检修水泵自动动扩折回路图中的超声波液位计信号的接线图。图5所示为检修水泵自动动扩折回路图中的超声波液位计信号拓展的接线图图6所示为检修水泵自动动扩折回路图中的拓展继电器接线图。图中:1、一号机组,2、二号机组,3、三号机组,4、四号机组,5、尾水管人孔,6、检修平台,7、超声波液位计。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图6所示的一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统,包括一号机组、二号机组2、三号机组3和四号机组4,一号机组、二号机组2、三号机组3和四号机组4的尾水管人孔5内均设有检修平台6,控制系统包括超声波液位计7、全厂计算机监控系统、检修水泵自动控制箱和两个电源/信号转接箱,超声波液位计7设置于其中一个检修平台6上,两个电源/信号转接箱分别设置于一号机组和二号机组2之间、三号机组3和四号机组4之间,一号机组和二号机组2均与其中一个电源/信号转接箱电连接,三号机组3和四号机组4均与另一个电源/信号转接箱电连接,两个电源/信号转接箱均与检修水泵自动控制箱电连接,检修水泵自动控制箱与全厂计算机监控系统通讯连接,检修水泵控制箱上设有自动启停1/2号泵切换开关,一号机组、二号机组2、三号机组3和四号机组4均配有与检修水泵自动控制箱电连接的检修水泵控制箱。自动启停1/2号泵切换开关设置在对应的检修水泵控制箱的箱门上。检修水泵自动控制箱固定安装在一个检修水泵控制箱旁侧。检修水泵自动控制箱设有模拟量输入LCU端口,该端口与全厂计算机监控系统电连接。检修水泵自动控制箱内设有用于给超声波液位计7供电的AC220/DC24V开关电源。工作原理:1、在检修机组尾水管人孔5打开后,其内检修平台6上临时安装一台“超声波液位计7”进行尾水管水位测量,并按整定输出水位上、下限接点,实现检修水泵的就地自动启/停控制,同时利用该液位计输出的模拟量接入本厂全厂计算机监控系统实现中控室远程实时水位监视和设定越限报警。2、四台机组共配置一台“超声波液位计7”用于检修时测量尾水管水位,当某台机组检修时将安装在其尾水管检修平台6上,四台机组共用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统,包括一号机组、二号机组(2)、三号机组(3)和四号机组(4),一号机组、二号机组(2)、三号机组(3)和四号机组(4)的尾水管人孔(5)内均设有检修平台(6),其特征在于,控制系统包括超声波液位计(7)、全厂计算机监控系统、检修水泵自动控制箱和两个电源/信号转接箱,超声波液位计(7)设置于其中一个检修平台(6)上,两个电源/信号转接箱分别设置于一号机组和二号机组(2)之间、三号机组(3)和四号机组(4)之间,一号机组和二号机组(2)均与其中一个电源/信号转接箱电连接,三号机组(3)和四号机组(4)均与另一个电源/信号转接箱电连接,两个电源/信号转接箱均与检修水泵自动控制箱电连接,检修水泵自动控制箱与全厂计算机监控系统通讯连接,检修水泵控制箱上设有自动启停1/2号泵切换开关,一号机组、二号机组(2)、三号机组(3)和四号机组(4)均配有与检修水泵自动控制箱电连接的检修水泵控制箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于超声波测控装置的检修水泵自动控制系统,包括一号机组、二号机组(2)、三号机组(3)和四号机组(4),一号机组、二号机组(2)、三号机组(3)和四号机组(4)的尾水管人孔(5)内均设有检修平台(6),其特征在于,控制系统包括超声波液位计(7)、全厂计算机监控系统、检修水泵自动控制箱和两个电源/信号转接箱,超声波液位计(7)设置于其中一个检修平台(6)上,两个电源/信号转接箱分别设置于一号机组和二号机组(2)之间、三号机组(3)和四号机组(4)之间,一号机组和二号机组(2)均与其中一个电源/信号转接箱电连接,三号机组(3)和四号机组(4)均与另一个电源/信号转接箱电连接,两个电源/信号转接箱均与检修水泵自动控制箱电连接,检修水泵自动控制箱与全厂计算机监控系统通讯连接,检修水泵控制箱上设有自动启停1/2号泵切换开关,一号机组、二号机组(2)、三号机组(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:林标伦何裕广赖皆可
申请(专利权)人:广东粤电长潭发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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