一种立式化工泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式化工泵，包括泵盖、叶轮和泵壳，所述叶轮包括前盖板、后盖板和若干片弧形叶片，前盖板上设有进水口，所述进水口边缘设有环形凸缘；泵壳设有第一开口和出液口，泵壳与泵盖连接，所述叶轮设置于泵壳与泵盖连接形成的空间内部；所述泵盖设有滤液通道和滤网，且滤网与泵盖边缘之间设有设有阶梯型环形槽，环形槽内设有若干条径向的加强筋。本实用新型专利技术采用上述结构，通过环形凸缘与泵盖上的滤液通道的结构互补，实现对立式泵稳定性的提高，加强泵盖的结构强度，延长了设备的使用寿命，整体结构简单，易于实现。

A vertical chemical pump

【技术实现步骤摘要】
一种立式化工泵
本技术涉及过滤泵
，具体是一种立式化工泵。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。传统的泵在使用时，由于电机转动时的震动导致叶轮工作不平衡，从而造成了设备的不稳定，降低了设备的使用的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种立式化工泵，解决了普通立式泵的泵盖结构强度有限，并且在运转过程中，叶轮震动幅度过大，引发设备不稳定，效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式化工泵，包括泵盖、叶轮和泵壳，所述叶轮包括前盖板、后盖板和设于前盖板和后盖板之间的若干片弧形叶片，前盖板上设有进水口，其特征在于，所述进水口边缘设有环形凸缘；且所述后盖板轴向设有第一轴孔，所述后盖板轴部延伸出第二圆柱，该第二圆柱内设有连通第一通孔的连接通道；所述连接通道卡接有泵轴，泵轴的一端伸出连接通道和第一轴孔与螺母连接，泵轴的另一端与电机转矩连接；所述泵壳设有第一开口和出液口，所述第一开口设有内螺纹，用于与所述泵盖螺接，所述叶轮设置于泵壳与泵盖连接形成的空间内部；所述第一开口几何中心与几何中心位于同一轴线上；所述泵盖设有贯穿泵盖的滤液通道，滤液通道一端的开口连接有滤网，所述叶轮进水口处环形凸缘伸入滤液通道中与其另一端套接；滤网与泵盖边缘之间设有设有阶梯型环形槽，所述环形槽内设有若干条径向的加强筋。优选的，所述加强筋沿泵盖高度方向延伸，一侧与环形槽底部连接，另一侧与泵盖边缘持平。优选的，所述连接通道内设有键槽，所述键槽与泵轴上所设的键适配。优选的，所述泵盖上设有对称分布的第一圆柱，第一圆柱轴向设有固定槽。优选的，所述第一圆柱设于加强筋上靠近泵盖盖体边缘的的一侧，且与加强筋等高。优选的，所述滤网与泵盖可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本立式泵用于对液体进行过滤输送，通过叶轮进水口处环形凸缘与泵盖所设滤液通道的套接，稳定叶轮旋转位置，并且通过泵盖处所设置的阶梯型环形槽，采用加强筋与泵盖连接，加强泵盖的结构强度，保持立式泵工作过程中整体的稳定性。附图说明图1为一种立式化工泵的整体结构的分解结构示意图；图2为一种立式化工泵中整体结构的分解结构的另一视角示意图；图3为一种立式化工泵中泵盖的结构示意图；图4为一种立式化工泵中叶轮侧面的结构示意图；图5为一种立式化工泵中叶轮内部的结构示意图；图6为一种立式化工泵中叶轮底面的结构示意图；1-泵盖；2-叶轮；3-泵壳；101-加强筋；102-滤网；103-环形槽；104-滤液通道；105-第一圆柱；201-环形凸缘；202-前盖板；203-叶片；204-后盖板；206-第二圆柱；207-进水口；208-第一轴孔；209-连接通道；210-螺母；211-键槽；212-泵轴；301-出液口；302-第一开口；303-第二开口；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上和下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为例为参考的，而不应该认为是具有限制性的。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。请参阅图1～6，本技术实施例中，提供了一种立式化工泵，包括泵盖1、叶轮2和泵壳3，所述叶轮2包括前盖板202、后盖板204和设于前盖板和后盖板之间的若干片弧形叶片203，前盖板202上设有进水口207，其特征在于，所述进水口207边缘设有环形凸缘201；且所述后盖板204轴向设有第一轴孔208，所述后盖板204轴部延伸出第二圆柱206，该第二圆柱206内设有连通第一轴孔208的连接通道209，且第二圆柱206柱体外围与泵壳3之间采用小间距配合。所述连接通道209卡接有泵轴，泵轴的一端伸出连接通道209和第一轴孔208与螺母210连接，泵轴的另一端与电机转矩连接；为了防止叶轮轴向蹿动,只需安装时将泵轴212推到位，即泵轴贯穿连接通道209，伸出第一轴孔208，所述泵轴212轴头与螺母210进行螺接固定，螺母210靠近连接通道209的一侧还设置有垫片。所述连接通道209内还设有键槽211，所述键槽211与泵轴上所设的键适配，用于卡接泵轴与叶轮2。所述泵壳3设有第一开口302、第二开口303和出液口301，所述第一开口302设有内螺纹，用于与所述泵盖1螺接，所述内螺纹还设有密封圈；所述叶轮2设置于泵壳3与泵盖1连接形成的空间内部，第一开口302朝向泵盖1方向，第二开口303朝向电机固定座(图中未示出)方向，且与电机固定座固接；所述第一开口302几何中心与连接通道209几何中心位于同一轴线上。所述泵壳还设有可供充水和放水的螺孔，以便在水泵起动前用于充水及排走泵壳内的空气，以便在检修时放空积水。在本实施例中，叶片数量为7片，且泵壳3内腔体为蜗壳通道状，由相邻弧形叶片203与前盖板、后盖板围成的叶轮出口转动方向到泵壳腔体内侧之间截面逐渐增大，能够减少内循环流，减少能量损失，提高立式泵的工作效率。所述泵盖1设有贯穿泵盖的滤液通道104，滤液通道104一端的开口连接有滤网102，所述叶轮2进水口处环形凸缘201伸入滤液通道104中与其另一端套接；所述环形凸缘201与滤液通道104在结构上互补，且环形凸缘201外边缘直径略小于滤液通道104孔径，即当电机轴带动泵轴联动叶轮旋转时，环形凸缘201始终在滤液通道104内，且泵轴为不锈钢材料。滤网102与泵盖1边缘之间设有设有阶梯型环形槽103，所述环形槽103内设有若干条径向的加强筋101，在不减少与泵壳3螺接面积同时，也提高了泵盖的结构强度。所述加强筋101沿泵盖1高度方向延伸，一侧与阶梯型环形槽底部连接，另一侧与泵盖1边缘持平。所述出液口301连接有出口法兰，用于连接出液管的一端，用于输送过滤后的液体。所述泵盖1表面设有对称分布的第一圆柱105，第一圆柱105轴向设有固定槽，第一圆柱105设于加强筋101上靠近泵盖1盖体边缘的的一侧，且与加强筋101等高，当需要更换其他不同叶片数的叶轮或对立式泵整体拆解清洗时，只需使用与其配套的固定器，将固定器插入所述固定槽中，第一圆柱105的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式化工泵，包括泵盖(1)、叶轮(2)和泵壳(3)，所述叶轮(2)包括前盖板(202)、后盖板(204)和设于前盖板和后盖板之间的若干片弧形叶片(203)，前盖板(202)上设有进水口(207)，其特征在于，所述进水口(207)边缘设有环形凸缘(201)；且所述后盖板(204)轴向设有第一轴孔(208)，所述后盖板(204)轴部延伸出第二圆柱(206)，该第二圆柱(206)内设有连通第一轴孔(208)的连接通道(209)；/n所述连接通道(209)卡接有泵轴(212)，泵轴(212)的一端伸出连接通道(209)和第一轴孔(208)与螺母(210)连接，泵轴的另一端与电机转矩连接；/n所述泵壳(3)设有第一开口(302)和出液口(301)，所述第一开口(302)设有内螺纹，用于与所述泵盖(1)螺接，所述叶轮(2)设置于泵壳(3)与泵盖(1)连接形成的空间内部；所述第一开口(302)几何中心与连接通道(209)几何中心位于同一轴线上；/n所述泵盖(1)设有贯穿泵盖的滤液通道(104)，滤液通道(104)一端的开口连接有滤网(102)，所述叶轮(2)进水口处环形凸缘(201)伸入滤液通道(104)中与滤液通道另一端开口套接；/n滤网(102)与泵盖(1)边缘之间设有设有阶梯型环形槽(103)，所述环形槽(103)内设有若干条径向的加强筋(101)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式化工泵，包括泵盖(1)、叶轮(2)和泵壳(3)，所述叶轮(2)包括前盖板(202)、后盖板(204)和设于前盖板和后盖板之间的若干片弧形叶片(203)，前盖板(202)上设有进水口(207)，其特征在于，所述进水口(207)边缘设有环形凸缘(201)；且所述后盖板(204)轴向设有第一轴孔(208)，所述后盖板(204)轴部延伸出第二圆柱(206)，该第二圆柱(206)内设有连通第一轴孔(208)的连接通道(209)；
所述连接通道(209)卡接有泵轴(212)，泵轴(212)的一端伸出连接通道(209)和第一轴孔(208)与螺母(210)连接，泵轴的另一端与电机转矩连接；
所述泵壳(3)设有第一开口(302)和出液口(301)，所述第一开口(302)设有内螺纹，用于与所述泵盖(1)螺接，所述叶轮(2)设置于泵壳(3)与泵盖(1)连接形成的空间内部；所述第一开口(302)几何中心与连接通道(209)几何中心位于同一轴线上；
所述泵盖(1)设有贯穿泵盖的滤液通道(104)，滤液通道(104)一端的开口连接有滤网(102)，所述叶轮(2)进水口处环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱萍，
申请(专利权)人：广州衡辉电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44