一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于螺杆空压机技术领域，具体为一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机，其包括：机箱、安装板、空压机、压力罐和第二循环泵，机箱左侧壁底部镶嵌安装有散热扇，机箱右侧壁顶部开设有散热口，机箱内腔底部设置安装板，安装板底部左右两侧均设置有缓冲垫，安装板底部设置有多个缓冲弹簧，安装板顶部左侧设置空压机，空压机顶部连接有进气管，进气管上设置有过滤器，空压机右侧设置有连接管，连接管右端设置压力罐，压力罐右侧设置有第一循环泵，降低刚性连接产生的晃动，减少噪音，能够对进入压缩机的空气进行降温，避免空气受热膨胀，提高压缩效率，能够对压力罐进行降温，保证压力罐的正常使用。

An ultra silent integrated oil cooled permanent magnet variable frequency screw air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机
本技术涉及螺杆空压机
，具体为一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机。
技术介绍
变频螺杆式空气压缩机是大排气量的一种压缩机，利用变频器的无级调速特点，能平缓启动，广泛应用于对用气量波动比较大的场合；目前，现有的超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机在使用时，由于空压机工作引起晃动，刚性连接的空压机晃动时会产生一定的噪音，当外部空气温度较高时，由于热胀冷缩的原因，空气膨胀，影响空压机压缩效率，在存储时，高温下存储压力罐中的压缩空气体积膨胀，影响压力罐的存储量，同时容易引发爆炸。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机，能够对空压机的工作振动进行缓冲，降低刚性连接产生的晃动，减少噪音，能够对进入压缩机的空气进行降温，避免空气受热膨胀，提高压缩效率，能够对压力罐进行降温，保证压力罐的正常使用。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机，其包括：机箱、安装板、空压机、压力罐和第二循环泵，所述机箱左侧壁底部镶嵌安装有散热扇，所述机箱右侧壁顶部开设有散热口，所述机箱内腔底部设置安装板，所述安装板底部左右两侧均设置有缓冲垫，所述安装板底部设置有多个缓冲弹簧，所述安装板顶部左侧设置空压机，所述空压机顶部连接有进气管，所述进气管上设置有过滤器，所述空压机右侧设置有连接管，所述连接管右端设置压力罐，所述压力罐右侧设置有第一循环泵，所述第一循环泵右侧设置有第一冷却液箱，所述第一循环泵与第一冷却液箱之间连接有第一循环管，所述第一循环管缠绕在压力罐外部，所述机箱内腔顶部左侧设置第二循环泵，所述第二循环泵右侧设置有第二冷却液箱，所述第二循环泵与第二冷却液箱之间连接有第二循环管，所述第二循环管缠绕在进气管外部。作为本技术所述的一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机的一种优选方案，其中：所述机箱底部左右两侧均设置有减震地脚，所述减震地脚采用橡胶制成。作为本技术所述的一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机的一种优选方案，其中：多个所述缓冲弹簧在安装板底部均匀分布，所述安装板顶部设置有防滑纹。作为本技术所述的一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机的一种优选方案，其中：所述散热口内设置有防尘网，所述防尘网采用不锈钢金属网。作为本技术所述的一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机的一种优选方案，其中：所述机箱前侧壁设置有翻门，所述翻门上设置有玻璃视窗。与现有技术相比：缓冲垫安装板的晃动进行缓冲，避免刚性连接产生较大的噪音，安装板底部设置缓冲弹簧，缓冲弹簧对安装板顶部的空压机和压力罐进行支撑与缓冲，第一冷却液箱中的冷却液在第一循环管中流动对压力罐进行降温，提高压缩效率，保证压力罐的正常使用，第二循环管对进气管进行冷却，避免进气口处空气受热膨胀，提高空压机压缩效率，能够对空压机的工作振动进行缓冲，降低刚性连接产生的晃动，减少噪音，能够对进入压缩机的空气进行降温，避免空气受热膨胀，提高压缩效率，能够对压力罐进行降温，保证压力罐的正常使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术外部结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机，能够对空压机的工作振动进行缓冲，降低刚性连接产生的晃动，减少噪音，能够对进入压缩机的空气进行降温，避免空气受热膨胀，提高压缩效率，能够对压力罐进行降温，保证压力罐的正常使用，请参阅图1，包括：机箱100、安装板200、空压机300、压力罐400和第二循环泵500；请参阅图1和图2，机箱100包括散热扇110和散热口120，具体的，机箱100左侧壁底部镶嵌安装散热扇110，机箱100右侧壁顶部开设散热口120，通过散热扇110对空压机300进行散热，通过散热口120排出热空气。请再次参阅图1，安装板200包括缓冲垫210和缓冲弹簧220，具体的，安装板200设置在机箱100内腔底部，安装板200用于安装空压机300和压力罐400，安装板200底部左右两侧粘接缓冲垫210，缓冲垫210采用橡胶制成，对安装板200的晃动进行缓冲，避免刚性连接产生较大的噪音，安装板200底部设置缓冲弹簧220，缓冲弹簧220对安装板200顶部的空压机300和压力罐400进行支撑与缓冲。请再次参阅图1，空压机300包括进气管310、过滤器320和连接管330，具体的，空压机300通过螺钉锁紧安装在安装板200顶部左侧，空压机300顶部连接进气管310，进气管310伸出机箱100外部，进气管310上安装过滤器320，过滤器320采用空气过滤器，提高压缩空气质量，空压机300右侧设置连接管330，通过连接管330将压缩后的空气输送到压力罐400中。请再次参阅图1，压力罐400包括第一循环泵410、第一冷却液箱420和第一循环管430，具体的，压力罐400设置在安装板200顶部，压力罐400左侧与连接管330相连通，压力罐400右侧设置第一循环泵410，第一循环泵410右侧设置第一冷却液箱420，第一冷却液箱420用于盛放冷却液，第一循环泵410与第一冷却液箱420之间连接第一循环管430，第一循环管430缠绕在空压机300外部，第一循环泵410工作，第一冷却液箱420中的冷却液在第一循环管430中流动对压力罐400进行降温，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机，其特征在于，包括：机箱(100)、安装板(200)、空压机(300)、压力罐(400)和第二循环泵(500)，所述机箱(100)左侧壁底部镶嵌安装有散热扇(110)，所述机箱(100)右侧壁顶部开设有散热口(120)，所述机箱(100)内腔底部设置安装板(200)，所述安装板(200)底部左右两侧均设置有缓冲垫(210)，所述安装板(200)底部设置有多个缓冲弹簧(220)，所述安装板(200)顶部左侧设置空压机(300)，所述空压机(300)顶部连接有进气管(310)，所述进气管(310)上设置有过滤器(320)，所述空压机(300)右侧设置有连接管(330)，所述连接管(330)右端设置压力罐(400)，所述压力罐(400)右侧设置有第一循环泵(410)，所述第一循环泵(410)右侧设置有第一冷却液箱(420)，所述第一循环泵(410)与第一冷却液箱(420)之间连接有第一循环管(430)，所述第一循环管(430)缠绕在压力罐(400)外部，所述机箱(100)内腔顶部左侧设置第二循环泵(500)，所述第二循环泵(500)右侧设置有第二冷却液箱(510)，所述第二循环泵(500)与第二冷却液箱(510)之间连接有第二循环管(520)，所述第二循环管(520)缠绕在进气管(310)外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超静音一体式油冷永磁变频螺杆空压机，其特征在于，包括：机箱(100)、安装板(200)、空压机(300)、压力罐(400)和第二循环泵(500)，所述机箱(100)左侧壁底部镶嵌安装有散热扇(110)，所述机箱(100)右侧壁顶部开设有散热口(120)，所述机箱(100)内腔底部设置安装板(200)，所述安装板(200)底部左右两侧均设置有缓冲垫(210)，所述安装板(200)底部设置有多个缓冲弹簧(220)，所述安装板(200)顶部左侧设置空压机(300)，所述空压机(300)顶部连接有进气管(310)，所述进气管(310)上设置有过滤器(320)，所述空压机(300)右侧设置有连接管(330)，所述连接管(330)右端设置压力罐(400)，所述压力罐(400)右侧设置有第一循环泵(410)，所述第一循环泵(410)右侧设置有第一冷却液箱(420)，所述第一循环泵(410)与第一冷却液箱(420)之间连接有第一循环管(430)，所述第一循环管(430)缠绕在压力罐(400)外部，所述机箱(100)内腔顶部左侧设置第二循环泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉财，
申请(专利权)人：深圳台盛节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44