一种切边剪侧隙的调整装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种切边剪侧隙的调整装置，属于热轧带钢边部剪切技术领域，包括机架，机架上设有传动机构；传动机构包括丝杠和丝杠螺母；丝杠转动连接在机架上；丝杠的一端固定连接有驱动装置，驱动装置固定连接在机架上；丝杠螺母螺纹连接在丝杠上；丝杠螺母上转动连接有刀轴，刀轴与丝杠同轴；刀轴通过传动机构在驱动装置的驱动下沿轴向移动。本发明专利技术能够实现更高的自动调整精度，解决了现有技术中的结构复杂、安装维护繁琐、制造成本高的问题。

A device for adjusting the side gap of trimming shear

【技术实现步骤摘要】
一种切边剪侧隙的调整装置
本专利技术属于热轧带钢边部剪切
，涉及一种切边剪侧隙的调整装置。
技术介绍
在冷轧生产线中，对于酸洗后的带钢以及带钢后处理机组中带钢需经过圆盘切边剪进行边部剪切，以满足成品带钢的宽度要求，是整个冷轧生产线中非常关键的一道工序。对于圆盘切边剪而言，切边质量的高低与每侧刀盘侧间隙有着非常密切的关系，而带钢切边的质量也将对后续的工序、下游用户的使用和成材率产生非常大的影响，并影响产品的最终质量；同时，侧间隙对刀盘的使用寿命有着非常大的影响，精确合理的侧间隙将很好地提高刀盘使用寿命。通过生产实践可知，剪切不同厚度和材质的金属带材或板材，刀盘侧间隙的大小也不同，因此在生产不同厚度的金属带材或板材，需要对刀盘侧间隙进行调节，而如何将刀盘侧间隙精确调整到预期尺寸是整个圆盘切边剪设备最为核心的技术。随着技术的发展，切边剪刀盘侧间隙的调整已经由以前的手动调节发展到自动调节。目前，国内外技术中对侧间隙的调整方案有很多，包括早期的蜗轮蜗杆加偏心轮结构，到现在的斜楔驱动结构以及偏心连杆结构。但是，现有的结构型式都比较复杂，维护起来非常麻烦，对操作人员的技术水平要求也很高。因此，非常有必要探索一种全新的切边剪侧隙的调整装置，可以实现更高的调整精度，同时简化装置结构、方便安装维护、降低制造成本。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种切边剪侧隙的调整装置，能够实现更高的调整精度，解决了现有技术中的结构复杂、安装维护繁琐、制造成本高的问题。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种切边剪侧隙的调整装置，包括机架，所述机架上设有传动机构；所述传动机构包括丝杠和丝杠螺母；所述丝杠转动连接在机架上；所述丝杠的一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置固定连接在机架上；所述丝杠螺母螺纹连接在丝杠上；所述丝杠螺母上转动连接有刀轴，所述刀轴与丝杠同轴；所述刀轴通过传动机构在驱动装置的驱动下沿轴向移动。可选地，所述丝杠螺母通过连接组件与刀轴连接，所述连接组件包括连接套和活动刀套，所述连接套与丝杠螺母、活动刀套均为固定连接；所述刀轴贯穿活动刀套且与其转动连接。可选地，所述刀轴通过第一轴承与活动刀套连接。可选地，所述第一轴承包括并排设置的双向角接触球轴承和圆柱滚子轴承。可选地，所述活动刀套上设有刀轴支架，所述刀轴支架与活动刀套滑动连接，所述刀轴支架靠近连接套的端面上设有预紧件，所述预计件与连接套固定连接；所述刀轴支架另一端的内部设有起支撑刀轴的第二轴承。可选地，所述预紧件为碟簧。可选地，所述丝杠的中部设有起支撑作用的第三轴承，所述第三轴承为双向推力圆柱滚子轴承，所述第三轴承的外圈固定在机架上，所述第三轴承的内圈通过双锁紧圆螺母和第三轴肩轴向固定。可选地，所述丝杠为微分丝杠。可选地，所述驱动装置为直角中空轴式齿轮电机。可选地，，所述驱动装置连接有控制系统并通过控制系统控制；所述控制系统包括绝对值编码器，所述绝对值编码器控制驱动装置旋转。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术公开的切边剪侧隙的调整装置，通过控制系统自动控制驱动装置，进而带动刀轴的轴向移动，实现了侧隙的自动化调整。2.本专利技术公开的切边剪侧隙的调整装置，通过在活动导套内并排设置圆柱滚子轴承和双向角接触球轴承，使刀轴可以同时承受轴向力和径向力，进而实现刀轴与活动刀套的轴向同步，进而有效控制刀轴的轴向移动。3本专利技术公开的切边剪侧隙的调整装置，通过在刀轴支架和连接套件之间设置用于消除机械游隙的预紧件，提高了刀轴的轴向移动精度。4.本专利技术公开的切边剪侧隙的调整装置，通过采用高精度的微分丝杠，提高了丝杠螺母的运动精度，提高了刀轴的轴向移动精度。5.本专利技术公开的切边剪侧隙的调整装置，通过采用绝对值编码器，提高了对电机转速的控制精度，实现了对丝杠旋转角度的精确控制，进而提高了刀轴的轴向移动精度。6.本专利技术公开的切边剪侧隙的调整装置，通过有效控制刀轴的轴向移动精度，提高了侧隙的调整精度，侧隙的调整精度可达1μm。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：图1为本专利技术一种切边剪侧隙的调整装置的结构示意图；图2为本专利技术的传动机构的结构示意图。附图标记：刀轴1、第一圆柱滚子轴承2、锁紧螺母3、刀轴支架4、第二圆柱滚子轴承5、双向角接触球轴承6、活动刀套7、第一双锁紧圆螺母8、连接套9、碟簧10、传动机构11、支撑架12、微分丝杠螺母13、微分丝杠14、轴承座15、双向推力圆柱滚子轴承16、密封圈17、第二双锁紧圆螺母18、直角中空轴式齿轮电机19、联轴器20、绝对值编码器21、机架22。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例1：请参阅图1和图2，一种切边剪侧隙的调整装置，包括机架22，机架22上设有传动机构11；传动机构11包括丝杠和丝杠螺母；丝杠为微分丝杠，丝杠通过支撑架12转动连接在机架22上；丝杠的一端固定连接有驱动装置，驱动装置为直角中空轴式齿轮电机，驱动装置通过支撑架12固定连接在机架22上，驱动装置连接有控制系统并通过控制系统控制；控制系统包括绝对值编码器21，绝对值编码器21控制驱动装置旋转；丝杠螺母螺纹连接在丝杠上；丝杠螺母上转动连接有刀轴1，刀轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切边剪侧隙的调整装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有传动机构；/n所述传动机构包括丝杠和丝杠螺母；/n所述丝杠转动连接在机架上；/n所述丝杠的一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置固定连接在机架上；/n所述丝杠螺母螺纹连接在丝杠上；/n所述丝杠螺母上转动连接有刀轴，所述刀轴与丝杠同轴；/n所述刀轴通过传动机构在驱动装置的驱动下沿轴向移动。/n

【技术特征摘要】
20190520 CN 2019104211324;20190724 CN 2019106723651.一种切边剪侧隙的调整装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有传动机构；
所述传动机构包括丝杠和丝杠螺母；
所述丝杠转动连接在机架上；
所述丝杠的一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置固定连接在机架上；
所述丝杠螺母螺纹连接在丝杠上；
所述丝杠螺母上转动连接有刀轴，所述刀轴与丝杠同轴；
所述刀轴通过传动机构在驱动装置的驱动下沿轴向移动。


2.根据权利要求1所述的一种切边剪侧隙的调整装置，其特征在于：所述丝杠螺母通过连接组件与刀轴连接，所述连接组件包括连接套和活动刀套，所述连接套与丝杠螺母、活动刀套均为固定连接；所述刀轴贯穿活动刀套且与其转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种切边剪侧隙的调整装置，其特征在于：所述刀轴通过第一轴承与活动刀套连接。


4.根据权利要求3所述的一种切边剪侧隙的调整装置，其特征在于：所述第一轴承包括并排设置的双向角接触球轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高爱民，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50