一种硅溶胶蜡模成型装置及其成型方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种硅溶胶蜡模成型装置及其成型方法，包括底座、筛板、侧挡板、挤压支板、推板、推送弹簧和挤压机构，包括底板、夹持支板、固定板、夹持机构、成型支架、撒砂机构和回收框，所述的底板的左端顶部上安装有夹持支板，夹持支板的顶部上通过铰链安装有固定板，夹持机构连接在固定板的左侧面上，成型支架安装在底板的右端顶部上，成型支架的上端上安装有撒砂机构，回收框放置在底板的中部上端面上。本发明专利技术可以解决现有人工对蜡模进行撒砂处理时存在的：人工对蜡模进行旋转时会存在一定的旋转死角，从而造成蜡模的成型效果差，且人工转动蜡模的连续性较差，使得蜡模撒砂均匀度低，人工拿持蜡模时存在掉落的隐患等问题。

A kind of silicasol wax mold forming device and its forming method

【技术实现步骤摘要】
一种硅溶胶蜡模成型装置及其成型方法
本专利技术涉及铸造
，特别涉及一种硅溶胶蜡模成型装置及其成型方法。
技术介绍
硅溶胶蜡模铸造是针对精度要求较高的零件进行铸造的一种方法，该方法需要要用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组，在模组表面蘸上硅溶胶与细砂的混合物，再洒上防火砂，之后沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚，待其干燥固化后将模组加热，蜡料会从浇口处脱出形成模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后成为金属铸件。现有对硅溶胶蜡模进行撒砂处理时通过人工手持沾过硅溶胶混合液的蜡模放置在砂箱下方，之后转动蜡模能够在蜡模的外侧面附着防火砂，现有人工对蜡模进行撒砂处理时存在的问题如下：1.人工对蜡模进行旋转时会存在一定的旋转死角，从而造成蜡模的成型效果差，且人工转动蜡模的连续性较差，使得蜡模撒砂均匀度低，人工拿持蜡模时存在掉落的隐患；2.砂箱只能够将防火砂垂直洒落，使得蜡模的特殊结构位置无法粘黏一定量的防火砂。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种硅溶胶蜡模成型装置，包括底板、夹持支板、固定板、夹持机构、成型支架、撒砂机构和回收框，所述的底板的左端顶部上安装有夹持支板，夹持支板的顶部上通过铰链安装有固定板，固定板的中部设置有圆槽，固定板的左侧面上设置有环形滑槽，环形滑槽的轴心与圆槽的轴心同心布置，夹持机构连接在固定板的左侧面上，成型支架安装在底板的右端顶部上，成型支架的顶部左端上设置有两个承托横板，成型支架的上端上安装有撒砂机构，回收框放置在底板的中部上端面上，本专利技术能够将粘黏硅溶胶的蜡模进行锁定，并将在其外侧面进行均匀的撒砂处理，固定板与夹持机构相配合能够将蜡模进行夹持锁定，通过撒砂机构能够将防火砂均匀的洒在蜡模的外侧，回收框能够将洒落的砂子进行盛接回收。所述的夹持机构包括夹持套、夹持滑柱、滑柱弹簧、夹持锁板、卡夹和卡夹弹簧，夹持套的右端通过滑动配合的方式与环形滑槽相连接，夹持套为空心柱体结构，夹持套的前后两端均设置有一个观测孔，夹持套的左侧面设置有方槽，夹持套的上下两端均通过滑动配合的方式与夹持滑柱的中部相连接，夹持滑柱的内端上安装有夹持锁板，夹持锁板为弧形结构，每个夹持滑柱的外端外侧均设置有一个滑柱弹簧，滑柱弹簧安装在夹持套与夹持锁板之间；夹持套的方槽内对称设置有两个卡夹，两个卡夹的左端之间通过销轴相连接，销轴的外端安装在方槽的内壁上，卡夹弹簧位于销轴的左侧，卡夹弹簧安装在两个卡夹的内侧面之间，具体工作时，夹持机构能够通过蜡模上的浇口棒将其进行锁定，首先将蜡模的浇口棒从固定板上的圆槽插入，使得浇口棒的左端插入到夹持套内，通过将卡夹的左端向内压动，卡夹的右端能够将夹持锁板向外侧撑开，使得两个夹持锁板相配合能够具有一定力度的将浇口棒锁定，增加蜡模的稳定性，通过旋转夹持套能够带动蜡模进行旋转，以便撒砂机构能够将防火砂均匀的撒在蜡模的外侧面上。所述的撒砂机构包括砂箱、连接块、滑动板、限位板、转动电机、转盘和联动杆，砂箱通过转轴安装在两个承托横板的内侧面之间，砂箱内盛装有防火砂，砂箱的底部均匀设置有漏孔，砂箱的右侧面下端上设置有T型槽，T型槽上通过滑动配合的方式与连接块的左端相连接，连接块的右端上通过铰链与滑动板的左端相连接，滑动板的中部前后两侧均分布有一个限位板，限位板的顶部安装在成型支架上，滑动板的外侧面与限位板的下端内侧面之间为滑动配合；转动电机位于限位板的右侧，转动电机通过电机套安装在成型支架的上端上，转动电机的输出轴上安装有转盘，联动杆连接在滑动板的右端底部与转盘之间，具体工作时，撒砂机构能够自动对蜡模进行防火砂的撒布动作，通过转动电机的转动能够带动转盘进行转动，转盘转动时能够在联动杆的作用下带动滑动板在限位板内进行左右滑动，滑动板左右移动使得砂箱的下端在连接块的作用下进行左右摆动，从而摆动的砂箱能够将砂子均匀的洒落，且砂子在惯性的作用下能够具有一定角度的下落，防止蜡模表面结构复杂造成其外侧撒砂不均匀等情况，摆动的砂箱还能够防止其出现堵塞的情况。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定板上的圆孔的内壁上对称设置有卡压孔，每个卡压孔内均通过卡压弹簧安装有一个卡压板，卡压板的内侧面上安装有转动滚轮，转动滚轮能够对蜡模起到承托的作用，转动滚轮在卡压弹簧的作用下能够对不同直径的蜡模进行支撑。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡压板的内侧面为弧形面，转动滚轮沿卡压板的弧形面均匀布置，转动滚轮横向布置，转动滚轮呈弧形分布能够增加其对蜡模的支撑效果，且横向布置的卡压弹簧能够在蜡模旋转时进行配合滚动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定板的上端右侧面上设置有遮板，遮板位于固定板上的圆孔上方，遮板为弧形结构，且遮板的右端向下倾斜布置，遮板能够防止防火砂撒布到回收框的外侧，增加防火砂的回收效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹持支板的左右侧面上均安装有一个L型架，每个L型架的上端内侧面均与一个稳固弹簧的外端相连接，稳固弹簧的内端安装在固定板的下端外侧面上，固定板能够进行左右摆动，以便锁定的蜡模进行同步摆动，从而增加蜡模撒砂的均匀度，增加蜡模的成型效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡夹的内端抵在夹持锁板的左端内侧面上，夹持锁板的中部左侧面上设置有阻挡板，夹持套的上端左侧面上设置有转把，阻挡板能够对卡夹进行阻挡，防止卡夹从夹持锁板上移出，转把能够便于夹持套进行旋转。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转盘的前端设置有腰形孔，联动杆的右端顶部上设置有螺纹柱，螺纹柱穿过转盘上的腰形孔，螺纹柱的上端通过螺母锁定在转盘上，通过将联动杆上的螺纹柱锁定在转盘设置的腰形孔上不同位置，使得滑动板的移动距离得到调节，以便调节砂箱的摆动角度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的联动杆上的螺纹柱下端通过轴承连接在联动杆上，联动杆的右端设置有橡胶套，橡胶套设置在螺纹柱的外侧，联动杆的左端通过转轴与滑动板的左端底部相连接，联动杆上的橡胶套能够增加联动杆上螺纹柱的锁定紧密度，防止联动杆上的螺纹柱锁定后在腰形孔内发生位移。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的砂箱的底部设置有开关滑槽，砂箱的开关滑槽内通过滑动配合的方式连接有开关板，开关板能够将砂箱上的漏孔进行封闭，防止砂箱在无需撒砂动作时发生砂子的洒落。此外，本专利技术提供了一种硅溶胶蜡模的成型方法，其步骤如下：第一步：蜡模沾浆：蜡模加工完成后人工拿持蜡模上的浇口棒并将其浸在硅溶胶混合液内，使得蜡模的外侧面粘附有一定厚度的硅溶胶；第二步：蜡模锁定：蜡模粘黏硅溶胶完成后将蜡模取出，并使蜡模外侧多余的硅溶胶滴落到硅溶胶混合液内，然后将硅溶胶的浇口棒从固定板上的圆槽内插入，通过将卡夹的左端向内压动，卡夹的右端能够将夹持锁板向外侧撑开，使得两个夹持锁板相配合能够具有一定力度的将浇口棒锁定，增加蜡模的稳定性；第三步：蜡模撒砂调节：通过将联动杆上的螺纹柱锁定在转盘设置的腰形孔上不同位置，使得滑动板的移动距离得到调节，以便砂箱的撒砂区域能够与蜡模的长度相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅溶胶蜡模成型装置，包括底板(1)、夹持支板(2)、固定板(3)、夹持机构(4)、成型支架(5)、撒砂机构(6)和回收框(7)，其特征在于：所述的底板(1)的左端顶部上安装有夹持支板(2)，夹持支板(2)的顶部上通过铰链安装有固定板(3)，固定板(3)的中部设置有圆槽，固定板(3)的左侧面上设置有环形滑槽，环形滑槽的轴心与圆槽的轴心同心布置，夹持机构(4)连接在固定板(3)的左侧面上，成型支架(5)安装在底板(1)的右端顶部上，成型支架(5)的顶部左端上设置有两个承托横板(51)，成型支架(5)的上端上安装有撒砂机构(6)，回收框(7)放置在底板(1)的中部上端面上；其中：/n所述的夹持机构(4)包括夹持套(41)、夹持滑柱(42)、滑柱弹簧(43)、夹持锁板(44)、卡夹(45)和卡夹弹簧(46)，夹持套(41)的右端通过滑动配合的方式与环形滑槽相连接，夹持套(41)为空心柱体结构，夹持套(41)的前后两端均设置有一个观测孔，夹持套(41)的左侧面设置有方槽，夹持套(41)的上下两端均通过滑动配合的方式与夹持滑柱(42)的中部相连接，夹持滑柱(42)的内端上安装有夹持锁板(44)，夹持锁板(44)为弧形结构，每个夹持滑柱(42)的外端外侧均设置有一个滑柱弹簧(43)，滑柱弹簧(43)安装在夹持套(41)与夹持锁板(44)之间；/n夹持套(41)的方槽内对称设置有两个卡夹(45)，两个卡夹(45)的左端之间通过销轴相连接，销轴的外端安装在方槽的内壁上，卡夹弹簧(46)位于销轴的左侧，卡夹弹簧(46)安装在两个卡夹(45)的内侧面之间；/n所述的撒砂机构(6)包括砂箱(61)、连接块(62)、滑动板(63)、限位板(64)、转动电机(65)、转盘(66)和联动杆(67)，砂箱(61)通过转轴安装在两个承托横板(51)的内侧面之间，砂箱(61)的右侧面下端上设置有T型槽，T型槽上通过滑动配合的方式与连接块(62)的左端相连接，连接块(62)的右端上通过铰链与滑动板(63)的左端相连接，滑动板(63)的中部前后两侧均分布有一个限位板(64)，限位板(64)的顶部安装在成型支架(5)上，滑动板(63)的外侧面与限位板(64)的下端内侧面之间为滑动配合；/n转动电机(65)位于限位板(64)的右侧，转动电机(65)通过电机套安装在成型支架(5)的上端上，转动电机(65)的输出轴上安装有转盘(66)，联动杆(67)连接在滑动板(63)的右端底部与转盘(66)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅溶胶蜡模成型装置，包括底板(1)、夹持支板(2)、固定板(3)、夹持机构(4)、成型支架(5)、撒砂机构(6)和回收框(7)，其特征在于：所述的底板(1)的左端顶部上安装有夹持支板(2)，夹持支板(2)的顶部上通过铰链安装有固定板(3)，固定板(3)的中部设置有圆槽，固定板(3)的左侧面上设置有环形滑槽，环形滑槽的轴心与圆槽的轴心同心布置，夹持机构(4)连接在固定板(3)的左侧面上，成型支架(5)安装在底板(1)的右端顶部上，成型支架(5)的顶部左端上设置有两个承托横板(51)，成型支架(5)的上端上安装有撒砂机构(6)，回收框(7)放置在底板(1)的中部上端面上；其中：
所述的夹持机构(4)包括夹持套(41)、夹持滑柱(42)、滑柱弹簧(43)、夹持锁板(44)、卡夹(45)和卡夹弹簧(46)，夹持套(41)的右端通过滑动配合的方式与环形滑槽相连接，夹持套(41)为空心柱体结构，夹持套(41)的前后两端均设置有一个观测孔，夹持套(41)的左侧面设置有方槽，夹持套(41)的上下两端均通过滑动配合的方式与夹持滑柱(42)的中部相连接，夹持滑柱(42)的内端上安装有夹持锁板(44)，夹持锁板(44)为弧形结构，每个夹持滑柱(42)的外端外侧均设置有一个滑柱弹簧(43)，滑柱弹簧(43)安装在夹持套(41)与夹持锁板(44)之间；
夹持套(41)的方槽内对称设置有两个卡夹(45)，两个卡夹(45)的左端之间通过销轴相连接，销轴的外端安装在方槽的内壁上，卡夹弹簧(46)位于销轴的左侧，卡夹弹簧(46)安装在两个卡夹(45)的内侧面之间；
所述的撒砂机构(6)包括砂箱(61)、连接块(62)、滑动板(63)、限位板(64)、转动电机(65)、转盘(66)和联动杆(67)，砂箱(61)通过转轴安装在两个承托横板(51)的内侧面之间，砂箱(61)的右侧面下端上设置有T型槽，T型槽上通过滑动配合的方式与连接块(62)的左端相连接，连接块(62)的右端上通过铰链与滑动板(63)的左端相连接，滑动板(63)的中部前后两侧均分布有一个限位板(64)，限位板(64)的顶部安装在成型支架(5)上，滑动板(63)的外侧面与限位板(64)的下端内侧面之间为滑动配合；
转动电机(65)位于限位板(64)的右侧，转动电机(65)通过电机套安装在成型支架(5)的上端上，转动电机(65)的输出轴上安装有转盘(66)，联动杆(67)连接在滑动板(63)的右端底部与转盘(66)之间。


2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶蜡模成型装置，其特征在于：所述的固定板(3)上的圆孔的内壁上对称设置有卡压孔，每个卡压孔内均通过卡压弹簧(31)安装有一个卡压板(32)，卡压板(32)的内侧面上安装有转动滚轮(33)。


3.根据权利要求2所述的一种硅溶胶蜡模成型装置，其特征在于：所述的卡压板(32)的内侧面为弧形面，转动滚轮(33)沿卡压板(32)的弧形面均匀布置，转动滚轮(33)横向布置。


4.根据权利要求1所述的一种硅溶胶蜡模成型装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀兰，
申请(专利权)人：陈秀兰，
类型：发明
国别省市：江苏;32