一种便于维护的铸铝箱弧形锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的铸铝箱弧形锁，包括铸铝箱底板，所述铸铝箱底板正面一体成型有铸铝箱体，所述铸铝箱体正面转动连接有箱盖板，所述铸铝箱体顶端设置有弧形锁本体，所述弧形锁本体底表面固定有连接底板，所述连接底板上一体成型有凸起块，所述凸起块为“L”字型，所述凸起块内侧滑动连接有销杆；通过设置有连接底板、锁紧螺杆、销杆、凸起块及抵触块，便于避免弧形锁本体与铸铝箱通过焊接固定，导致当弧形锁本体损坏后，对其拆装维护不便，影响维护效率，通过设置有导风罩、金属筒、第一导风管及第二导风管，便于避免箱盖板一侧没有很好的散热降温机构，不便于对铸铝箱体内侧降温。

An easy to maintain arc lock of cast aluminum box

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的铸铝箱弧形锁
本技术属于一种便于维护的铸铝箱弧形锁
，具体涉及一种便于维护的铸铝箱弧形锁。
技术介绍
压铸铝LED显示屏是一种主要用于舞台即时动态显示展示及构画炫彩背景，在LED显示屏的多个LED铸铝箱体进行装配过程时，LED压铸铝箱体上焊接固定有弧形锁，通过弧形锁的拼接方式便于两个相邻的箱体之间的夹角进行角度调节，便于实现两个相邻箱体存在弧角。现有的一种便于维护的铸铝箱弧形锁与箱体多通过焊接固定，导致对弧形锁拆装不便，在弧形锁发生损坏后，整个箱体不能使用，导致维护效果差，使用不便，另外箱盖板一侧没有很好的散热降温机构，不便于对铸铝箱体内侧降温，易造成铸铝箱内部的电器元件受热损坏，影响装置的使用寿命，为此我们提出一种便于维护的铸铝箱弧形锁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于维护的铸铝箱弧形锁，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种便于维护的铸铝箱弧形锁与箱体多通过焊接固定，导致对弧形锁拆装不便，在弧形锁发生损坏后，整个箱体不能使用，导致维护效果差，使用不便，另外箱盖板一侧没有很好的散热降温机构，不便于对铸铝箱体内侧降温，易造成铸铝箱内部的电器元件受热损坏，影响装置的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的铸铝箱弧形锁，包括铸铝箱底板，所述铸铝箱底板正面一体成型有铸铝箱体，所述铸铝箱体正面转动连接有箱盖板，所述铸铝箱体顶端设置有弧形锁本体，所述弧形锁本体底表面固定有连接底板，所述连接底板上一体成型有凸起块，所述凸起块为“L”字型，所述凸起块内侧滑动连接有销杆，所述销杆的一端设置有凸头，所述铸铝箱体外表面开设有销槽，所述凸起块与铸铝箱体通过销杆及销槽进行配合连接，所述连接底板的内侧螺纹连接有锁紧螺杆，所述连接底板与铸铝箱底板通过锁紧螺杆固定连接，所述锁紧螺杆外侧固定有抵触块，所述抵触块与凸头相抵触，所述箱盖板的一侧表面设置有散热机构。优选的，所述散热机构包括金属筒、第一导风管、第二导风管及导风罩，所述箱盖板一侧表面固定有导风罩，所述箱盖板的内侧开设有散热口，所述第一导风管及第二导风管固定于箱盖板的另一侧表面，所述第一导风管与第二导风管的内部互相连通，所述第一导风管的一端与散热口相对应，所述第一导风管的内侧固定有金属筒。优选的，所述第一导风管设置有二个-二十个，多个所述第一导风管沿竖直方向等距排列，所述金属筒的两端贯穿多个第一导风管并向第一导风管的外侧延伸。优选的，所述导风罩设置有四个，每两个沿箱盖板对角线方向的所述导风罩的开口朝向相同。优选的，所述抵触块为环形，所述抵触块的上表面与销杆上表面处于同一平面。优选的，所述凸起块内侧设置有通风孔，所述通风孔贯穿凸起块的两侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置有连接底板、锁紧螺杆、销杆、凸起块及抵触块，便于使弧形锁本体与铸铝箱进行固定，避免弧形锁本体与铸铝箱通过焊接固定，导致当弧形锁本体损坏后，对其维护不便，影响维护效率。（2）通过设置有导风罩、金属筒、第一导风管及第二导风管，便于自然风对铸铝箱体内侧进行降温，避免箱盖板一侧没有很好的散热降温机构，不便于对铸铝箱体内侧降温，易造成铸铝箱体内部的电器元件受热损坏，便于提高装置的实用性，增大装置的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；图3为本技术的锁紧螺杆结构示意图；图4为本技术的第一导风管结构示意图；图5为本技术的图4的B处剖视结构示意图；图中：1、铸铝箱底板；2、铸铝箱体；3、箱盖板；4、弧形锁本体；5、连接底板；6、导风罩；7、锁紧螺杆；8、销杆；9、通风孔；10、凸起块；11、抵触块；12、金属筒；13、第一导风管；14、第二导风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种便于维护的铸铝箱弧形锁，包括铸铝箱底板1，铸铝箱底板1正面一体成型有铸铝箱体2，铸铝箱体2正面转动连接有箱盖板3，铸铝箱体2顶端设置有弧形锁本体4，弧形锁本体4底表面固定有连接底板5，便于对弧形锁本体4进行安装固定，连接底板5上一体成型有凸起块10，凸起块10为“L”字型，凸起块10内侧滑动连接有销杆8，销杆8的一端设置有凸头，铸铝箱体2外表面开设有销槽，凸起块10与铸铝箱体2通过销杆8及销槽进行配合连接，便于使连接底板5与铸铝箱体2进行连接，连接底板5的内侧螺纹连接有锁紧螺杆7，连接底板5与铸铝箱底板1通过锁紧螺杆7固定连接，便于更好的对连接底板5进行固定，锁紧螺杆7外侧固定有抵触块11，抵触块11与凸头相抵触，便于通过锁紧螺杆7限制销杆8从销槽内侧脱离，箱盖板3的一侧表面设置有散热机构。本实施例中，优选的，散热机构包括金属筒12、第一导风管13、第二导风管14及导风罩6，箱盖板3一侧表面固定有导风罩6，箱盖板3的内侧开设有散热口，第一导风管13及第二导风管14固定于箱盖板3的另一侧表面，第一导风管13与第二导风管14的内部互相连通，第一导风管13的一端与散热口相对应，便于自然风通过散热口向第一导风管13与第二导风管14内部流动，便于对铸铝箱体2内部进行降温，第一导风管13的内侧固定有金属筒12。本实施例中，优选的，第一导风管13设置有二个-二十个，多个第一导风管13沿竖直方向等距排列，金属筒12的两端贯穿多个第一导风管13并向第一导风管13的外侧延伸，便于更大的散热面积。本实施例中，优选的，导风罩6设置有四个，每两个沿箱盖板3对角线方向的导风罩6的开口朝向相同，便于自然风的流进及流出，提高自然风的冷却效果。本实施例中，优选的，抵触块11为环形，抵触块11的上表面与销杆8上表面处于同一平面，便于更好的通过抵触块11限制销杆8从销槽内侧脱离。本实施例中，优选的，凸起块10内侧设置有通风孔9，通风孔9贯穿凸起块10的两侧壁，便于通过自然风对“L”字型的凸起块10拐角处进行吹风，避免拐角处积尘。本技术的工作原理及使用流程：金属筒12的外直径为第一导风管13外直径的三分之二，在使用时，使连接底板5与铸铝箱底板1紧密贴合，然后使凸起块10一侧边与铸铝箱体2紧靠，从凸起块10内侧穿入销杆8并使销杆8进入铸铝箱体2一侧的销槽内侧，进一步旋送锁紧螺杆7，使连接底板5与铸铝箱底板1通过锁紧螺杆7进行固定，这时锁紧螺杆7外侧的抵触块11与销杆8的一端紧密抵触，限制销杆8从销槽内侧脱离，进而使连接底板5与铸铝箱底板1及铸铝箱体2进行固定，只需旋紧两个锁紧螺杆7，即可对弧形锁本体4进行安装，便于操作，节省了维护时间，在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的铸铝箱弧形锁，包括铸铝箱底板（1），所述铸铝箱底板（1）正面一体成型有铸铝箱体（2），所述铸铝箱体（2）正面转动连接有箱盖板（3），所述铸铝箱体（2）顶端设置有弧形锁本体（4），其特征在于：所述弧形锁本体（4）底表面固定有连接底板（5），所述连接底板（5）上一体成型有凸起块（10），所述凸起块（10）为“L”字型，所述凸起块（10）内侧滑动连接有销杆（8），所述销杆（8）的一端设置有凸头，所述铸铝箱体（2）外表面开设有销槽，所述凸起块（10）与铸铝箱体（2）通过销杆（8）及销槽进行配合连接，所述连接底板（5）的内侧螺纹连接有锁紧螺杆（7），所述连接底板（5）与铸铝箱底板（1）通过锁紧螺杆（7）固定连接，所述锁紧螺杆（7）外侧固定有抵触块（11），所述抵触块（11）与凸头相抵触，所述箱盖板（3）的一侧表面设置有散热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的铸铝箱弧形锁，包括铸铝箱底板（1），所述铸铝箱底板（1）正面一体成型有铸铝箱体（2），所述铸铝箱体（2）正面转动连接有箱盖板（3），所述铸铝箱体（2）顶端设置有弧形锁本体（4），其特征在于：所述弧形锁本体（4）底表面固定有连接底板（5），所述连接底板（5）上一体成型有凸起块（10），所述凸起块（10）为“L”字型，所述凸起块（10）内侧滑动连接有销杆（8），所述销杆（8）的一端设置有凸头，所述铸铝箱体（2）外表面开设有销槽，所述凸起块（10）与铸铝箱体（2）通过销杆（8）及销槽进行配合连接，所述连接底板（5）的内侧螺纹连接有锁紧螺杆（7），所述连接底板（5）与铸铝箱底板（1）通过锁紧螺杆（7）固定连接，所述锁紧螺杆（7）外侧固定有抵触块（11），所述抵触块（11）与凸头相抵触，所述箱盖板（3）的一侧表面设置有散热机构。


2.根据权利要求1所述的一种便于维护的铸铝箱弧形锁，其特征在于：所述散热机构包括金属筒（12）、第一导风管（13）、第二导风管（14）及导风罩（6），所述箱盖板（3）一侧表面固定有导风罩（6），所述箱盖板（3）的内侧开设有散热口，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金文，章仕力，
申请(专利权)人：深圳市大星光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44