一种结构楼板水平洞口模块化封堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种结构楼板水平洞口模块化封堵装置，包括结构楼板、水平封堵混凝土、倒梯形混凝土模块、提环、1号模具、2号模具、小泡沫、模板、素水泥和钢筋连接件。本实用新型专利技术的有益效果是：水平封堵混凝土和倒梯形混凝土模块保证该封堵装置的稳定性，且方便模具预制、模块化的封堵安装，2号模具与1号模具减少封堵的材料损耗，且有效减少渗漏的可能面积，小泡沫块能有效的防止麻面、渗漏等情况，保证混凝土表观质量，房屋的质量得以提升，减少后期表面处理、维修等的工作量，提环、1号模具、2号模具和小泡沫等构配件实现了模具重复利用至下一工程的效果，在保证质量的前提下，提高效率并降低了成本。

A modular plugging device for horizontal opening of structural floor

【技术实现步骤摘要】
一种结构楼板水平洞口模块化封堵装置
本技术涉及一种封堵装置，具体为一种结构楼板水平洞口模块化封堵装置，属于建筑

技术介绍
在楼层结构施工过中，根据施工需要在施工过程中需设置一些临时的水平洞口，例如楼层放线孔洞、混凝土输送管留置洞口等，特别是高层及超高层建筑中预留的最多，由于常规的楼板水平洞口预留及封堵的方法是采用预埋模板来进行洞口预留，等施工完毕浇筑混凝土进行封堵时，施工过程中也存在一些质量问题，比如洞口截面尺寸受到影响，局部渗漏，底模拆模后出现麻面等情况。虽然现有的封堵装置很多且应用普及，然而其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、在超高层建筑群楼栋中，水平洞口的预留及封堵数量一般都有好几百个，洞口在预留与封堵时，不仅存在模板的安装及拆除工作，同时也存在因为渗漏、麻面或洞口尺寸偏差等问题，其二、需进行后续的维修处理，不仅工作量大，而且费工费料，既不经济也不环保，其三、现有的封堵封堵装置有时留有较大缝隙不易填补，造成质量低下等问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构楼板水平洞口模块化封堵装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种结构楼板水平洞口模块化封堵装置，包括结构楼板、水平封堵混凝土、倒梯形混凝土模块、提环、1号模具、2号模具、小泡沫、模板、素水泥和钢筋连接件；所述结构楼板安装在水平封堵混凝土和倒梯形混凝土模块外侧两侧，所述水平封堵混凝土固定在倒梯形混凝土模块的上方，所述倒梯形混凝土模块倾倒在模板上方，所述提环安装在1号模具内侧面上，所述1号模具安置于2号模具内侧，所述2号模具固定在倒梯形混凝土模块外侧，所述小泡沫固定在1号模具的外侧，且包裹在钢筋端部并抵住侧模，所述模板固定在倒梯形混凝土模块的下方，所述素水泥涂抹在1号模具和2号模具之间，所述钢筋连接件采用焊接的连接方式进行固定在预留钢筋上。优选的，为了保证该封堵装置的稳定性，且方便模具预制、模块化的封堵安装，所述水平封堵混凝土和倒梯形混凝土模块构成该封堵装置的主体，并由1号模具和2号模具配合混凝土制成。优选的，为了减少封堵的材料损耗，且有效减少渗漏的可能面积，所述2号模具的内边与1号模具的外边进行嵌合，缝隙宽度控制在1mm以内。优选的，为了能有效的防止麻面、渗漏等情况，保证混凝土表观质量，房屋的质量得以提升，减少后期表面处理、维修等的工作量，所述小泡沫块的厚度为对应预留钢筋的≥10d，在侧模脱模后将洞口内壁四周清理干净，并缝隙处刷一道防水层，然后安装钢筋网片,并与预留钢筋≥10d焊接，最后水平封堵。优选的，为了实现了模具重复利用至下一工程的效果，在保证质量的前提下，提高效率并降低了成本，所述提环、1号模具、2号模具和小泡沫等构配件均可采取可拆卸式连接。本技术的有益效果是：该结构楼板水平洞口模块化封堵装置设计合理，水平封堵混凝土和倒梯形混凝土模块构成该封堵装置的主体，并由1号模具和2号模具配合混凝土制成，保证该封堵装置的稳定性，且方便模具预制、模块化的封堵安装，2号模具的内边与1号模具的外边进行嵌合，缝隙宽度控制在1mm以内，减少封堵的材料损耗，且有效减少渗漏的可能面积，小泡沫块的厚度为对应预留钢筋的≥10d，在侧模脱模后将洞口内壁四周清理干净，并缝隙处刷一道防水层，然后安装钢筋网片,并与预留钢筋≥10d焊接，最后水平封堵，能有效的防止麻面、渗漏等情况，保证混凝土表观质量，房屋的质量得以提升，减少后期表面处理、维修等的工作量，提环、1号模具、2号模具和小泡沫等构配件均可采取可拆卸式连接，实现了模具重复利用至下一工程的效果，在保证质量的前提下，提高效率并降低了成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术模具预埋结构示意图；图3为本技术钢筋安装结构示意图。图中：1、结构楼板，2、水平封堵混凝土，3、倒梯形混凝土模块，4、提环，5、1号模具，6、2号模具，7、小泡沫，8、模板、9、素水泥和10、钢筋连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种结构楼板水平洞口模块化封堵装置，包括结构楼板1、水平封堵混凝土2、倒梯形混凝土模块3、提环4、1号模具5、2号模具6、小泡沫7、模板8、素水泥9和钢筋连接件10；所述结构楼板1安装在水平封堵混凝土2和倒梯形混凝土模块3外侧两侧，所述水平封堵混凝土2固定在倒梯形混凝土模块3的上方，所述倒梯形混凝土模块3倾倒在模板8上方，所述提环4安装在1号模具5内侧面上，所述1号模具5安置于2号模具6内侧，所述2号模具6固定在倒梯形混凝土模块3外侧，所述小泡沫7固定在1号模具5的外侧，且包裹在钢筋端部并抵住侧模，所述模板8固定在倒梯形混凝土模块3的下方，所述素水泥9涂抹在1号模具5和2号模具6之间，所述钢筋连接件10采用焊接的连接方式进行固定在预留钢筋上。所述水平封堵混凝土2和倒梯形混凝土模块3构成该封堵装置的主体，并由1号模具5和2号模具6配合混凝土制成，保证该封堵装置的稳定性，且方便模具预制、模块化的封堵安装，所述2号模具6的内边与1号模具5的外边进行嵌合，缝隙宽度控制在1mm以内，减少封堵的材料损耗，且有效减少渗漏的可能面积，所述小泡沫7块的厚度为对应预留钢筋的≥10d，在侧模脱模后将洞口内壁四周清理干净，并缝隙处刷一道防水层，然后安装钢筋网片,并与预留钢筋≥10d焊接，最后水平封堵，能有效的防止麻面、渗漏等情况，保证混凝土表观质量，房屋的质量得以提升，减少后期表面处理、维修等的工作量，所述提环4、1号模具5、2号模具6和小泡沫7等构配件均可采取可拆卸式连接，实现了模具重复利用至下一工程的效果，在保证质量的前提下，提高效率并降低了成本。工作原理：在使用该结构楼板水平洞口模块化封堵装置时，利用现有材料，先将模具预制好，然后再进行洞口预留以及模块化水平封堵的施工理念，该装置实现了模具重复利用至下一工程的效果，在保证质量的前提下，提高效率并降低了成本，同时该技术具有操作简单、质量效果明显、环保节能等特点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构楼板水平洞口模块化封堵装置，其特征在于：包括结构楼板(1)、水平封堵混凝土(2)、倒梯形混凝土模块(3)、提环(4)、1号模具(5)、2号模具(6)、小泡沫(7)、模板(8)、素水泥(9)和钢筋连接件(10)；所述结构楼板(1)安装在水平封堵混凝土(2)和倒梯形混凝土模块(3)外侧两侧，所述水平封堵混凝土(2)固定在倒梯形混凝土模块(3)的上方，所述倒梯形混凝土模块(3)倾倒在模板(8)上方，所述提环(4)安装在1号模具(5)内侧面上，所述1号模具(5)安置于2号模具(6)内侧，所述2号模具(6)固定在倒梯形混凝土模块(3)外侧，所述小泡沫(7)固定在1号模具(5)的外侧，且包裹在钢筋端部并抵住侧模，所述模板(8)固定在倒梯形混凝土模块(3)的下方，所述素水泥(9)涂抹在1号模具(5)和2号模具(6)之间，所述钢筋连接件(10)采用焊接的连接方式进行固定在预留钢筋上。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构楼板水平洞口模块化封堵装置，其特征在于：包括结构楼板(1)、水平封堵混凝土(2)、倒梯形混凝土模块(3)、提环(4)、1号模具(5)、2号模具(6)、小泡沫(7)、模板(8)、素水泥(9)和钢筋连接件(10)；所述结构楼板(1)安装在水平封堵混凝土(2)和倒梯形混凝土模块(3)外侧两侧，所述水平封堵混凝土(2)固定在倒梯形混凝土模块(3)的上方，所述倒梯形混凝土模块(3)倾倒在模板(8)上方，所述提环(4)安装在1号模具(5)内侧面上，所述1号模具(5)安置于2号模具(6)内侧，所述2号模具(6)固定在倒梯形混凝土模块(3)外侧，所述小泡沫(7)固定在1号模具(5)的外侧，且包裹在钢筋端部并抵住侧模，所述模板(8)固定在倒梯形混凝土模块(3)的下方，所述素水泥(9)涂抹在1号模具(5)和2号模具(6)之间，所述钢筋连接件(10)采用焊接的连接方式进行固定在预留钢筋上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邱锐，张勇，田亮，刘莉刚，刘荣鹏，陈强，杨鹏，张海波，徐序，李松，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，中铁建设集团湖北建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11