一种蒸烤一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸烤一体机，包括内胆，所述内胆的顶壁开设有第一排气口，侧壁开设有第二排气口并靠近内胆的下端，该第一排气口的口径小于上述第二排气口。与现有技术相比，本实用新型专利技术的蒸烤一体机在蒸制过程中，能避免蒸汽过快的排出，从而能使蒸汽在内胆中与食物充分接触，实现专业蒸；烤制过程中，烤制过程中产生的蒸汽也能快速地从第一排气口被排出，从而保证烘烤效果，实现专业烤。

A kind of integrated steaming and baking machine

【技术实现步骤摘要】
一种蒸烤一体机
本技术涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种蒸烤一体机。
技术介绍
蒸烤一体机是一种既具有蒸功能又具有烤功能的烹饪装置，目前，市场上的蒸烤一体机大多以烤为主、蒸为辅或以蒸为主、烤为辅，很少能做到专业蒸和专业烤。当蒸烤一体机以蒸为主、烤为辅时，其排气口设在腔体侧面偏下位置，使得蒸汽排出速度不会过快，进而保证蒸汽在腔体中与食物接触时间更长。然而，这种结构的弊端是烘烤蛋糕、鸡翅等含水量较大的食物时，食物内的水分被加热形成水蒸气，水蒸气无法及时地被排出腔体，导致烘烤效果较差。当蒸烤一体机以烤为主、蒸为辅时，排气口设在腔体顶部或者腔体侧面偏上位置，烘烤食物产生的水蒸气可以快速被排出腔体，烘烤效果更好，蒸饪食物时，进去腔体的部分、蒸汽自然上升，未与食物进行充分接触而直接被排出腔体，蒸汽损失较多，导致蒸饪时间延长，蒸汽不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种既能实现专业蒸又能专业烤的蒸烤一体机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤一体机，包括内胆，其特征在于，所述内胆的顶壁上开设有第一排气口，侧壁上开设有第二排气口，该第二排气口的口径大于上述第一排气口。为使气体能更快地从第一排气口和第二排气口排出，所述内胆的上方设置有具有排气风机的排气通道，该排气通道的侧壁上开设有分别与上述第一排气口和第二排气口相流体连通的第一排风口和第二排风口。排气通道上分别设置第一排风口和第二排风口，从而使得第一排气口和第二排气口的出气能分别独立排出，继而保证第一排气口和第二排气口均能高效排气。作为优选，所述排气通道的一端为进风端，另一端为出风端，上述排气风机设置在排气通道的进风端的端口上，且上述第一排风口和第二排风口分别开设在该进风端的侧壁上。这样从第一排风口和第二排风口进入排气通道的气体能更加高效地在排气风机出风的带动下沿排气通道外排。进一步，优选地，所述排气通道的进风端的端口上设置有蜗壳腔，上述排气风机设置在该蜗壳腔中，上述排气通道包括沿前后方向平直延伸的平直段，该平直段与上述蜗壳腔的出风口通过圆滑过渡段连通，上述第一排风口和第二排风口均设置在上述圆滑过渡段中，并沿该圆滑过渡段的延伸方向依次设置。为避免第二排风口中形成的冷凝水进入第一排风口中而影响第一排气口的排气，所述第一排风口和第二排风口均设置在圆滑过渡段的内侧端，且第一排风口邻近排气通道的进风端的端口，从而提高第一排气口处的排气效率。进一步，所述第一排气口和第一排风口通过排气管连通，且该排气管的第一端与第一排气口连接，排气管的第二端与第一排风口连接，该排气管的第一端的管径小于其第二端的管径。排气管第一端的管径较小，这样在蒸模式下能避免蒸汽过快排出，而排气管第二端的管径较大，这样能保证排气管排气顺畅，避免排气管中的冷凝水堵塞排气管。作为优选，所述第一排气口的下方设置有挡片。一方面在烤模式下第一排气口处形成的冷凝水不会滴至食材上，另一方面，第一排气口处温度较高，增设挡片能避免第一排气口下方处的食物烹饪温度过高，从而使得食物受热均匀，食物表面的色泽更加均匀。上述挡片可有多种具体的实现方式，为能使挡片更好地避免冷凝水滴至食材上，所述挡片的顶面具有向下凹陷的凹槽，凹槽能蓄积从第一排气口滴落的冷凝水，更好地避免冷凝水滴至食材上，并且随着烹饪的继续，凹槽中蓄积的冷凝水会慢慢地被加热蒸发。另一种优选的实现方式为：所述挡片的顶面由上向下倾斜，且挡片顶面的较低端与内胆侧壁相抵。这样滴至挡片的冷凝水会沿挡片的顶面流至内胆侧壁并沿内胆侧壁向下流动，从而能更好地避免冷凝水与食物接触。作为优选，所述第一排气口开设在内胆的背面并位于内胆下端。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的内胆上分别设置有第一排气口和第二排气口，其中，第一排气口设置在内胆的顶壁上，第二排气口设置在内胆的侧壁上并靠近内胆的下端，并且，第一排气口的口径小于第二排气口，这样蒸制过程中，能避免蒸汽过快的排出，从而能使蒸汽在内胆中与食物充分接触，实现专业蒸；烤制过程中，烤制过程中产生的蒸汽也能快速地从第一排气口被排出，从而保证烘烤效果，实现专业烤。附图说明图1为本技术实施例1中内胆的结构示意图；图2为图1的另一方向的结构示意图；图3为图1的再另一方向的结构示意图；图4为本技术实施例1中排气通道的结构示意图；图5为本技术实施例2中挡片的剖视图；图6为本技术实施例3中挡片的剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1：如图1～4所示，一种蒸烤一体机，包括内胆1，该内胆1的顶壁上开设有第一排气口4，而内胆1的侧壁上分别开设有进气口2和第二排气口3，本实施例中，进气口2和第二排气口3均开设在内胆1的背板上，进气口2位于背板的一端而第二排气口3位于背板的另一端，并且两者均位于内胆1的下部。本实施例中，第一排气口4的口径为5～10mm，第一排气口4的口径小于一般蒸箱的排气口，第二排气口3的口径大于一般烤箱的排气口的口径，第一排气口4的口径小于上述第二排气口3。蒸制过程中，能避免蒸汽过快的排出，从而能使蒸汽在内胆1中与食物充分接触，实现专业蒸；烤制过程中，烤制过程中产生的蒸汽也能快速地从第一排气口4被排出，从而保证烘烤效果，实现专业烤。本技术中专业蒸是指本技术中的蒸烤一体机的蒸制效果接近或达到蒸箱的效果，专业烤是指本技术中的蒸烤一体机的烤制效果接近或达到烤箱的效果。内胆1的上端设置有上安装板(未示出)，该上安装板上罩设有导风板70，该导风板70与上安装板围设形成排气通道7。该排气通道7中分别于上述上安装板上开设有第一排风口73和第二排风口74，该第一排风口73和第二排风口74分别与上述第一排气口4和第二排气口3相流体连通，该流体连通可有多种实现方式：当第一排气口4/第二排气口3与第一排风口73/第二排风口74邻设时，第一排气口4/第二排气口3与第一排风口73/第二排风口74可直接连接；当第一排气口4/第二排气口3与第一排风口73/第二排风口74距离较远时，第一排气口4/第二排气口3与第一排风口73/第二排风口74可通过管路连接。本实施例中，第一排气口4与第一排风口73以及第二排气口3与第二排风口74均通过管路连接，其中，第一排气口4与第一排风口73通过排气管连接。本实施例中该排气管为普通的橡胶管，未在附图中示出，且该排气管的第一端与上述第一排气口4连接，排气管的第二端与上述第一排风口73连接，该排气管的第一端的管径小于其第二端的管径。排气管第一端的管径较小，这样在蒸模式下能避免蒸汽过快排出，而排气管第二端的管径较大，这样能保证排气管排气顺畅，避免排气管中的冷凝水堵塞排气管。为使第一排气口4的排气更加顺畅，本实施例中，第一排气口4设置在第一排风口73的正下方。上述排气通道7的一端为进风端，另一端为出风端，上述排气风机8设置在排气通道7的进风端的端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸烤一体机，包括内胆(1)，其特征在于，所述内胆(1)的顶壁上开设有第一排气口(4)，侧壁上开设有第二排气口(3)且该第二排气口(3)靠近内胆(1)的下部，该第一排气口(4)的口径小于上述第二排气口(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸烤一体机，包括内胆(1)，其特征在于，所述内胆(1)的顶壁上开设有第一排气口(4)，侧壁上开设有第二排气口(3)且该第二排气口(3)靠近内胆(1)的下部，该第一排气口(4)的口径小于上述第二排气口(3)。


2.如权利要求1所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述内胆(1)的上方设置有具有排气风机(8)的排气通道(7)，该排气通道(7)的侧壁上开设有分别与上述第一排气口(4)和第二排气口(3)相流体连通的第一排风口(73)和第二排风口(74)。


3.如权利要求2所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述排气通道(7)的一端为进风端，另一端为出风端，上述排气风机(8)设置在排气通道(7)的进风端的端口上，且上述第一排风口(73)和第二排风口(74)分别开设在该进风端的侧壁上。


4.如权利要求3所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述排气通道(7)的进风端的端口上设置有蜗壳腔(9)，上述排气风机(8)设置在该蜗壳腔(9)中，上述排气通道(7)包括沿前后方向平直延伸的平直段(71)，该平直段(71)与上述蜗壳腔(9)的出风口通过圆滑过渡段(72)连通，上述第一排风口(73)和第二排风口(74)均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋圣伟，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33