一种牙科高密度注胶系统技术方案

本发明专利技术公开了一种牙科高密度注胶系统，包括脱蜡机、排蜡池、脱泡机和注胶机，脱蜡机与排蜡池连接，脱蜡机与脱泡机连接，脱泡机与注胶机连接。采用上述技术方案形成的牙科高密度注胶系统，改变了传统的烧煮式以及人工清蜡等繁琐的落后工艺，整个脱蜡过程无需开盒自动完成清蜡，为完全一键式完成了脱蜡的全过程，有效避免了人为因素所产生的偏差，提高产品精度，省时省力；改变了传统的笔涂式造膜的不均匀问题，为后续工艺提供了有效的质量保证；改变了传统的对压成型工艺，有效避免了传统工艺而带来的废边，导致义齿基托聚合后的咬合抬高，给后期临床调颌带来很大的不便和麻烦，高密度注胶有效提高产品精度，大大减少了后期加工成本。

A dental high density glue injection system

【技术实现步骤摘要】
一种牙科高密度注胶系统
本专利技术涉及注胶
，特别涉及一种牙科高密度注胶系统。
技术介绍
充填式注胶具有用料省、密度高、无废边、聚合时间短，大大提升了工作效率等。而传统的聚合过程均为人工作业为主，石膏包埋时都要处理工件倒凹，以及开模去蜡时容易损坏工件模型，聚合时由于采用对压式工艺使聚合后的工件产生废边，传统的工艺是达不到临床要求，对后期带来繁琐的调额工作。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种牙科高密度注胶系统，石膏包埋时，无需考虑工件的倒凹、无需开盒脱蜡，均由设备按程序自动脱蜡。本专利技术中的一种牙科高密度注胶系统，包括脱蜡机、排蜡池、脱泡机和注胶机，所述脱蜡机与排蜡池连接，所述脱蜡机与脱泡机连接，所述脱泡机与注胶机连接；所述脱蜡机包括脱蜡机本体、第一气动顶杆、第一压力盖、进气口、出气口、第一压头、煮牙盒、脱蜡工作槽、蒸汽管、第一安全阀、排气阀、进水管、排蜡管、电子控制阀、蒸汽加热器、蒸汽发生器、第一加热板和排蜡控制阀，所述第一气动顶杆安装在脱蜡机本体内，所述第一压力盖安装在第一气动顶杆下方，所述第一压头、进气口和出气口均设置在第一压力盖上，所述煮牙盒使用时放置在脱蜡工作槽中，所述蒸汽管的一端与脱蜡工作槽连接，所述蒸汽管远离脱蜡工作槽的一端与蒸汽发生器连接，所述第一安全阀和排气阀均与蒸汽发生器连接，所述进水管与蒸汽发生器连接，所述排蜡管与脱蜡工作槽连接，所述电子控制阀与蒸汽发生器连接，所述蒸汽加热器安装在蒸汽发生器的侧面上，所述第一加热板安装在脱蜡工作槽的外侧面上，所述排蜡控制阀与排蜡管连接。上述方案中，所述排蜡池包括排蜡池本体、排蜡口、安全排气口和安全排水口，所述排蜡池本体上端设有上盖，所述排蜡口安装在上盖上，所述排蜡口连通上盖的上下表面，所述脱蜡机通过排蜡口与排蜡池连接，所述安全排气口和安全排水口均设置在上盖上，并连通上盖的上下表面。上述方案中，所述上盖上还设有把手。上述方案中，所述排蜡池本体侧面设有水位标杆，所述水位标杆与排蜡池本体底部连通。上述方案中，所述脱泡机包括脱泡机本体、真空平台、真空室、放料口、取料窗、真空管和真空接口，所述真空平台安装在脱泡机本体顶部，所述脱泡机在使用时煮牙盒放置在真空平台上，所述真空室设置在脱泡机本体内部并通过真空管与真空平台连接，所述放料口设置在真空室底部，所述取料窗设置在脱泡机本体侧面下方，所述真空接口设置在真空室侧面。上述方案中，所述脱泡机本体侧面上方设有检修窗。上述方案中，所述注胶机包括注胶机本体、第二气动顶杆、第二压力盖、第二压头、聚合工作槽、压力活塞、空气阀、第二安全阀、进水阀、气液增压缸、进水口、第二加热板、料筒和料筒压盖，所述第二气动顶杆安装在注胶机本体内部上方，所述第二压力盖安装在第二气动顶杆下方，所述第二压头安装在第二压力盖的下表面上，所述聚合工作槽设置在第二压头下方，所述注胶机在使用时煮牙盒放置在聚合工作槽中，所述压力活塞安装在聚合工作槽的外部侧面，所述空气阀与聚合工作槽连接，所述第二安全阀与聚合工作槽连接，所述进水阀与聚合工作槽连接，所述气液增压缸与聚合工作槽连接，所述压力活塞安装在聚合工作槽与气液增压缸连接处，所述进水口与聚合工作槽连接，所述第二加热板安装在聚合工作槽的侧面上，所述料筒与第二气动顶杆连接，所述料筒压盖安装在料筒顶端。上述方案中，所述第一压头和第二压头均为硅胶压头。本专利技术的优点和有益效果在于：本专利技术提供一种牙科高密度注胶系统，通过程序控制将水和蒸汽按时发送到脱蜡槽中的每个煮牙盒蜡道中，使蜡融化自动排净，改变了传统的烧煮式以及人工清蜡等繁琐的落后工艺，整个脱蜡过程无需开盒自动完成清蜡，为完全一键式完成了脱蜡的全过程，有效避免了人为因素所产生的偏差，提高产品精度，省时省力；通过将脱蜡完成后的煮牙盒放置在脱泡台上进行真空脱水冷却，然后注入牙科分离剂渗透式造膜，改变了传统的笔涂式造膜的不均匀问题，为后续工艺提供了有效的质量保证；通过将造膜后的煮牙盒直接放置在聚合槽中，将预制好的树脂通过料筒压注到每个煮牙盒型腔内进行高密度聚合，该过程彻底改变了传统的对压成型工艺，有效避免了传统工艺而带来的废边，导致义齿基托聚合后的咬合抬高，给后期临床调颌带来很大的不便和麻烦，高密度注胶有效提高产品精度，大大减少了后期加工成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中脱蜡机前视分解图。图3为本专利技术中脱蜡机右视分解图。图4为本专利技术中脱蜡机立体分解图。图5为本专利技术中脱蜡机前视图。图6为本专利技术中脱蜡机右视图。图7为本专利技术中脱蜡机立体图。图8为本专利技术中排蜡池的前视图。图9为本专利技术中排蜡池的右视图。图10为本专利技术中排蜡池的立体图。图11为本专利技术中脱泡机的前视图。图12为本专利技术中脱泡机的右视图。图13为本专利技术中脱泡机的立体图。图14为本专利技术中注胶机前视分解图。图15为本专利技术中注胶机右视分解图。图16为本专利技术中注胶机中的部分分解图。图17为本专利技术中注胶机的前视图。图18为本专利技术中注胶机右视图。图19为本专利技术中注胶机立体图。图中：1、脱蜡机2、排蜡池3、脱泡机4、注胶机5、脱蜡机本体6、第一气动顶杆7、第一压力盖8、进气口9、出气口10、第一压头11、煮牙盒12、脱蜡工作槽13、蒸汽管14、第一安全阀15、排气阀16、进水管17、排蜡管18、电子控制阀19、蒸汽加热器20、蒸汽发生器21、第一加热板22、排蜡控制阀23、排蜡池本体24、排蜡口25、安全排气口26、安全排水口27、上盖28、把手29、水位标杆30、脱泡机本体31、真空平台32、真空室33、放料口34、取料窗35、真空管36、真空接口37、检修窗38、注胶机本体39、第二气动顶杆40、第二压力盖41、第二压头42、聚合工作槽43、压力活塞44、空气阀45、第二安全阀46、进水阀47、气液增压缸48、进水口49、第二加热板50、料筒51、料筒压盖具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1-图19所示，本专利技术是一种牙科高密度注胶系统，由脱蜡机1、排蜡池2、脱泡机3和注胶机4组成，脱蜡机1与排蜡池2连接，脱蜡机1与脱泡机3连接，脱泡机3与注胶机4连接；脱蜡机1包括脱蜡机本体5、第一气动顶杆6、第一压力盖7、进气口8、出气口9、第一压头10、煮牙盒11、脱蜡工作槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牙科高密度注胶系统，其特征在于，包括脱蜡机、排蜡池、脱泡机和注胶机，所述脱蜡机与排蜡池连接，所述脱蜡机与脱泡机连接，所述脱泡机与注胶机连接；/n所述脱蜡机包括脱蜡机本体、第一气动顶杆、第一压力盖、进气口、出气口、第一压头、煮牙盒、脱蜡工作槽、蒸汽管、第一安全阀、排气阀、进水管、排蜡管、电子控制阀、蒸汽加热器、蒸汽发生器、第一加热板和排蜡控制阀，所述第一气动顶杆安装在脱蜡机本体内，所述第一压力盖安装在第一气动顶杆下方，所述第一压头、进气口和出气口均设置在第一压力盖上，所述煮牙盒使用时放置在脱蜡工作槽中，所述蒸汽管的一端与脱蜡工作槽连接，所述蒸汽管远离脱蜡工作槽的一端与蒸汽发生器连接，所述第一安全阀和排气阀均与蒸汽发生器连接，所述进水管与蒸汽发生器连接，所述排蜡管与脱蜡工作槽连接，所述电子控制阀与蒸汽发生器连接，所述蒸汽加热器安装在蒸汽发生器的侧面上，所述第一加热板安装在脱蜡工作槽的外侧面上，所述排蜡控制阀与排蜡管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种牙科高密度注胶系统，其特征在于，包括脱蜡机、排蜡池、脱泡机和注胶机，所述脱蜡机与排蜡池连接，所述脱蜡机与脱泡机连接，所述脱泡机与注胶机连接；
所述脱蜡机包括脱蜡机本体、第一气动顶杆、第一压力盖、进气口、出气口、第一压头、煮牙盒、脱蜡工作槽、蒸汽管、第一安全阀、排气阀、进水管、排蜡管、电子控制阀、蒸汽加热器、蒸汽发生器、第一加热板和排蜡控制阀，所述第一气动顶杆安装在脱蜡机本体内，所述第一压力盖安装在第一气动顶杆下方，所述第一压头、进气口和出气口均设置在第一压力盖上，所述煮牙盒使用时放置在脱蜡工作槽中，所述蒸汽管的一端与脱蜡工作槽连接，所述蒸汽管远离脱蜡工作槽的一端与蒸汽发生器连接，所述第一安全阀和排气阀均与蒸汽发生器连接，所述进水管与蒸汽发生器连接，所述排蜡管与脱蜡工作槽连接，所述电子控制阀与蒸汽发生器连接，所述蒸汽加热器安装在蒸汽发生器的侧面上，所述第一加热板安装在脱蜡工作槽的外侧面上，所述排蜡控制阀与排蜡管连接。


2.根据权利要求1所述的一种牙科高密度注胶系统，其特征在于，所述排蜡池包括排蜡池本体、排蜡口、安全排气口和安全排水口，所述排蜡池本体上端设有上盖，所述排蜡口安装在上盖上，所述排蜡口连通上盖的上下表面，所述脱蜡机通过排蜡口与排蜡池连接，所述安全排气口和安全排水口均设置在上盖上，并连通上盖的上下表面。


3.根据权利要求2所述的一种牙科高密度注胶系统，其特征在于，所述上盖上还设有把手。


4.根据权利要求2所述的一种牙科高密度注胶系统，其特征在于，所述排蜡池本体侧面设有水位标杆，所述水位标杆与排蜡池本体底...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙一鸣，
申请(专利权)人：上海贝琼齿材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31