一种棉尿布生产退浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉尿布生产退浆装置，涉及尿布生产技术领域，包括退浆池；所述退浆池的一端设有支撑滚轮，所述退浆池的另一端设有主动滚轮，所述退浆池的侧部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与主动滚轮的转轴传动连接；所述退浆池内铰接有多组导向滚轮，所述导向滚轮、支撑滚轮、主动滚轮的轴线平行；所述退浆池的两侧设有支撑座，所述支撑座之间铰接有挤压滚轮，所述挤压滚轮位于主动滚轮的一侧，所述挤压滚轮与主动滚轮用于挤出经过其之间的纱布上的退浆液。本实用新型专利技术实现退浆流水作业，提高了生产效率，减轻了人工劳动强度；通过对退浆后的织布进行挤压，将浸渍的碱液挤出，减少后续工作量。

A desizing device for cotton diaper production

【技术实现步骤摘要】
一种棉尿布生产退浆装置
：本技术涉及尿布生产
，尤其涉及一种棉尿布生产退浆装置。
技术介绍
：棉尿布透气性好，对宝宝无刺激性，安全、耐用，能保障宝宝肌肤干爽，避免尿布疹发生；使用棉尿布不仅对宝宝有利，而且经济实惠，价格也比较低，可以重复使用，非常环保。棉尿布具有上述众多优点而被人们广泛使用。棉尿布是纺织成型，在制作过程中需要退浆处理。退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料的加工过程。现有的退浆方式是将织造的布料投入到退浆池中，利用碱液进行浸泡，然后捞出退浆，此种方式生产效率低，人工操作强度大。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供的一种棉尿布生产退浆装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种棉尿布生产退浆装置，包括退浆池；所述退浆池的一端设有支撑滚轮，所述退浆池的另一端设有主动滚轮，所述退浆池的侧部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与主动滚轮的转轴传动连接；所述退浆池内铰接有多组导向滚轮，所述导向滚轮、支撑滚轮、主动滚轮的轴线平行；所述退浆池的两侧设有支撑座，所述支撑座之间铰接有挤压滚轮，所述挤压滚轮位于主动滚轮的一侧，所述挤压滚轮与主动滚轮用于挤出经过其之间的纱布上的退浆液。进一步的，所述支撑座中部设有缺口且缺口上下边设有导向槽，所述缺口内设有铰接滑块，且所述铰接滑块的上下端位于导向槽中并通过导向槽导向滑动，所述挤压滚轮的两端铰接在铰接滑块中，所述缺口中设置有弹簧且弹簧位于远离主动滚轮的一侧，所述弹簧的一端抵在铰接滑块的侧面并将铰接滑块向主动滚轮一侧压紧。进一步的，所述支撑座的侧面设有与缺口内部相通的螺纹孔，所述螺纹孔中设有螺杆，所述缺口内靠近螺纹孔的一侧设有活动板，所述活动板的上下端位于导向槽中并通过导向槽限位导向滑动，所述弹簧的另一端端部抵在活动板上，所述螺杆的一端延伸至缺口内并抵在活动板的侧面用于调节活动板的位置。进一步的，所述螺杆的一端延伸至支撑座外侧且端部固定有旋转把手。进一步的，所述退浆池的两侧设有支撑耳板，所述退浆池内设有曲杆，所述曲杆包括铰接轴、摆臂、摇杆、摇柄，所述摇杆位于退浆池底部且位于2件导向滚轮之间，所述摆臂设在摇杆的两端，所述铰接轴铰接在支撑耳板中，所述摆臂上端与铰接轴相连，所述摇柄与铰接轴相连且位于退浆池外侧，所述退浆池外侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上连接有转轮，所述转轮上固定有转轴，所述转轴设置在转轮边沿且与旋转中心不同心，所述摇柄端部铰接有连杆，所述连杆的另一端与转轴铰接，所述第二驱动电机用于带动摇杆摆动。进一步的，所述支撑滚轮的两端设有限位挡板。本技术使用时，纺织的织布从支撑滚轮上方进入退浆池，经过导向滚轮下方穿过，然后经过挤压滚轮与主动滚轮之间向下一工序移动；挤压滚轮与主动滚轮相互挤压下，将经过的织布上浸渍的碱液挤出；挤压滚轮铰接在铰接滑块中，铰接滑块一侧的弹簧将铰接滑块向主动滚轮一侧挤压，并维持挤压状态，使得挤压滚轮保持贴合在主动滚轮之间的织布表面，并能够根据织布的厚度压缩弹簧，保持挤压滚轮与主动滚轮之间的间隙根据织布厚度自动进行调节，能够防止织布折叠堆积后卡在挤压滚轮与主动滚轮之间；通过活动板、螺杆的调节，能够调节弹簧的压缩量从而调节挤压滚轮对于主动滚轮之间织布的挤压力，以适应不同织布挤压需求。在导向滚轮之间设置摇杆，通过铰接轴、摆臂、摇杆、摇柄与连杆、第二驱动电机、转轮配合，第二驱动电机带动摇杆摆动，摇杆摆动从而对下方织布进行晃动并使得碱液产生乱流，碱液在流动下对织布进行冲刷，使得提高退浆效率。与现有技术相比，本技术提供的一种棉尿布生产退浆装置，具有以下有益效果：1、纺织的婴儿尿片织布通过本申请装置进行退浆，实现流水作业，提高了生产效率，减轻了人工劳动强度；2、挤压滚轮与主动滚轮通过对退浆后的织布进行挤压，将浸渍的碱液挤出，减少后续工作量；3、挤压滚轮与主动滚轮之间的间隙为弹性量，防止织布折叠堆积后卡在挤压滚轮与主动滚轮之间，提高装置运行稳定性；4、挤压滚轮对织布的挤压力可调，实现不同织布对挤压参数要求；5、设置有摇杆对织布进行晃动，使碱液对织布进行冲刷，提高退浆速度，提高退浆效率。附图说明：下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述：图1为本技术提供的一种棉尿布生产退浆装置的结构示意图；图2为本技术提供的一种棉尿布生产退浆装置的内部结构示意图；图3为图1中A-A结构示意图；图4为图1中B部位局部结构示意图；图5为本技术提供的一种棉尿布生产退浆装置的使用状态示意图。图中标号说明：1-退浆池，2-支撑滚轮，3-主动滚轮，4-第一驱动电机，5-导向滚轮，6-支撑座，11-支撑耳板，12-曲杆，121-铰接轴，122-摆臂，123-摇杆，124-摇柄，13-第二驱动电机，14-转轮，15-连杆，141-转轴，21-限位挡板，61-缺口，62-导向槽，63-铰接滑块，64-弹簧，65-螺杆，66-活动板，67-旋转把手。具体实施方式：应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。如图1、图2、图3及图4所示，一种棉尿布生产退浆装置，包括退浆池1；所述退浆池1的一端设有支撑滚轮2，所述退浆池的另一端设有主动滚轮3，所述退浆池1的侧部设有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出轴与主动滚轮3的转轴传动连接；所述退浆池1内铰接有多组导向滚轮5，所述导向滚轮5、支撑滚轮2、主动滚轮3的轴线平行；所述退浆池1的两侧设有支撑座6，所述支撑座6之间铰接有挤压滚轮7，所述挤压滚轮7位于主动滚轮3的一侧，所述挤压滚轮7与主动滚轮3用于挤出经过其之间的纱布上的退浆液。具体的，所述支撑座6中部设有缺口61且缺口61上下边设有导向槽62，所述缺口61内还设有铰接滑块63，且所述铰接滑块63的上下端位于导向槽62中并通过导向槽62导向滑动，所述挤压滚轮7的两端铰接在铰接滑块63中，所述缺口61中设置有弹簧64且弹簧64位于远离主动滚轮3的一侧，所述弹簧64的一端抵在铰接滑块63的侧面并将铰接滑块63向主动滚轮3一侧压紧。具体的，所述支撑座6的侧面设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉尿布生产退浆装置，其特征在于，包括退浆池；所述退浆池的一端设有支撑滚轮，所述退浆池的另一端设有主动滚轮，所述退浆池的侧部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与主动滚轮的转轴传动连接；所述退浆池内铰接有多组导向滚轮，所述导向滚轮、支撑滚轮、主动滚轮的轴线平行；所述退浆池的两侧设有支撑座，所述支撑座之间铰接有挤压滚轮，所述挤压滚轮位于主动滚轮的一侧，所述挤压滚轮与主动滚轮用于挤出经过其之间的纱布上的退浆液。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉尿布生产退浆装置，其特征在于，包括退浆池；所述退浆池的一端设有支撑滚轮，所述退浆池的另一端设有主动滚轮，所述退浆池的侧部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与主动滚轮的转轴传动连接；所述退浆池内铰接有多组导向滚轮，所述导向滚轮、支撑滚轮、主动滚轮的轴线平行；所述退浆池的两侧设有支撑座，所述支撑座之间铰接有挤压滚轮，所述挤压滚轮位于主动滚轮的一侧，所述挤压滚轮与主动滚轮用于挤出经过其之间的纱布上的退浆液。


2.如权利要求1所述的一种棉尿布生产退浆装置，其特征在于，所述支撑座中部设有缺口且缺口上下边设有导向槽，所述缺口内设有铰接滑块，且所述铰接滑块的上下端位于导向槽中并通过导向槽导向滑动，所述挤压滚轮的两端铰接在铰接滑块中，所述缺口中设置有弹簧且弹簧位于远离主动滚轮的一侧，所述弹簧的一端抵在铰接滑块的侧面并将铰接滑块向主动滚轮一侧压紧。


3.如权利要求2所述的一种棉尿布生产退浆装置，其特征在于，所述支撑座的侧面设有与缺口内部相通的螺纹孔，所述螺纹孔中设有螺杆，所述缺口内靠近螺纹孔的一侧设有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁爱民，
申请(专利权)人：安徽元和工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34