一种转移膜真空镀铝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转移膜真空镀铝机，包括底座，所述底座的上表面一端安装有真空仓，另一端安装有动力箱，所述真空仓的前表面设置有控制箱，所述真空仓外部连接真空泵，所述真空仓远离真空泵的一侧表面和动力箱靠近真空仓一侧表面对应位置均安装有连接板，所述连接板上安装有输料装置，所述输料装置的下方设有加热装置；本实用新型专利技术在输料装置的下方安装有加热装置，在加热装置的两侧设置有导入辊和导出辊，通过将待镀膜的物品通过导入辊导入，通过加热管先加热到预定温度，然后通过导出辊导出，使得待镀膜的物品表面温度符合镀膜的标准，使得真空镀铝机不会出现真空不稳地的情况。

A transfer film vacuum aluminizing machine

【技术实现步骤摘要】
一种转移膜真空镀铝机
本技术属于转移膜
，具体涉及一种转移膜真空镀铝机。
技术介绍
转移膜是一中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜。镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100～1200℃)下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜。现有的技术存在以下问题：现有的镀膜物品由于在不同的生产环境下，其表面温度就会有所不同，如果镀膜物品表面温度过低，真空镀铝机就会真空不稳地。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种转移膜真空镀铝机，具有保证镀膜物品表面温度达标的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转移膜真空镀铝机，包括底座，所述底座的上表面一端安装有真空仓，另一端安装有动力箱，所述真空仓的前表面设置有控制箱，所述真空仓外部连接真空泵，所述真空仓远离真空泵的一侧表面和动力箱靠近真空仓一侧表面对应位置均安装有连接板，所述连接板上安装有输料装置，所述输料装置的下方设有加热装置。作为本技术的优选技术方案，所述输料装置主要由放卷滚筒、导向辊、压平辊和收卷滚筒组成，两个所述连接板之间安装有放卷滚筒、导向辊、压平辊和收卷滚筒，所述放卷滚筒和导向辊安装在连接板中间的两侧，所述收卷滚筒和压平辊安装在连接板上端两侧。作为本技术的优选技术方案，所述放卷滚筒和导向辊处于同一水平，所述压平辊和收卷滚筒处于同一水平，且放卷滚筒和导向辊之间距离大于压平辊和收卷滚筒之间距离。作为本技术的优选技术方案，所述加热装置主要由横板、侧板、导出辊、加热管和导入辊组成，所述横板共设置有两个，处于上方所述横板的两侧分别与两个连接板固定，所述横板的另外两侧分别于两个侧板固定，两个所述侧板内部开设有通透长方体凹槽，且两个通透长方体凹槽分别安装有导入辊和导出辊，所述横板的内侧镶嵌有加热管。作为本技术的优选技术方案，所述导入辊与导出辊处于同一水平，所述导入辊位于放卷滚筒的下方，所述导出辊位于导向辊的下方。作为本技术的优选技术方案，所述加热管与控制箱电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在输料装置的下方安装有加热装置，在加热装置的两侧设置有导入辊和导出辊，通过将待镀膜的物品通过导入辊导入，通过加热管先加热到预定温度，然后通过导出辊导出，使得待镀膜的物品表面温度符合镀膜的标准，使得真空镀铝机不会出现真空不稳地的情况。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中连接板和输料装置的结构示意图；图3为本技术图1中加热装置的结构示意图；图4为本技术图1中连接板和加热装置的结构示意图。图中：1、真空泵；2、真空仓；3、连接板；4、输料装置；41、放卷滚筒；42、导向辊；43、压平辊；44、收卷滚筒；5、动力箱；6、加热装置；61、横板；62、侧板；63、导出辊；64、加热管；65、导入辊；7、底座；8、控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1，本技术提供以下技术方案：一种转移膜真空镀铝机，包括底座7，底座7的上表面一端安装有真空仓2，另一端安装有动力箱5，真空仓2的前表面设置有控制箱8，真空仓2外部连接真空泵1，真空仓2远离真空泵1的一侧表面和动力箱5靠近真空仓2一侧表面对应位置均安装有连接板3，连接板3上安装有输料装置4，输料装置4的下方设有加热装置6。本实施例中真空仓1、连接板3、输料装置4和动力箱5为申请号201810178016.X申请的一种汽车防晒罩加工用真空镀铝机(公告号：CN108447820；公告日：2018.08.24)已经公开的现有技术。请参阅图2-4，输料装置4主要由放卷滚筒41、导向辊42、压平辊43和收卷滚筒44组成，两个连接板3之间安装有放卷滚筒41、导向辊42、压平辊43和收卷滚筒44，放卷滚筒41和导向辊42安装在连接板3中间的两侧，收卷滚筒44和压平辊43安装在连接板3上端两侧，放卷滚筒41和导向辊42处于同一水平，压平辊43和收卷滚筒44处于同一水平，且放卷滚筒41和导向辊42之间距离大于压平辊43和收卷滚筒44之间距离，加热装置6主要由横板61、侧板62、导出辊63、加热管64和导入辊65组成，横板61共设置有两个，处于上方横板61的两侧分别与两个连接板3固定，横板61的另外两侧分别于两个侧板62固定，两个侧板62内部开设有通透长方体凹槽，且两个通透长方体凹槽分别安装有导入辊65和导出辊63，横板61的内侧镶嵌有加热管64，导入辊65与导出辊63处于同一水平，导入辊65位于放卷滚筒41的下方，导出辊63位于导向辊42的下方。本实施例中放卷滚筒41和导向辊42安装在连接板3中间的两侧，且处于同一水平棉上，为了使得从放卷滚筒41中抽出的待镀铝物品经过可以直接接入导入辊65，再经过导出辊63，最终接入到导向辊42，经过导向辊42的导向接入到压平辊43，最终接入到收卷滚筒44；待镀铝物品在从导向辊42的导向接入到压平辊43时，真空仓2会对待镀铝物品进行镀铝工作，然后通过收卷滚筒44将镀铝完成后的物品进行收集。进一步地，加热管64与控制箱8电连接。本实施例中当待镀铝物品需要进行加热时，通过控制箱8上的开关直接控制加热管64的开关。本技术的工作原理及使用流程：本技术通过真空泵1将真空仓2内部的空气抽出，使得真空仓1内部形成真空工作，然后将待镀铝物品放入到放卷滚筒41，然后依次将待镀铝物品穿过导入辊65、导出辊63和导向辊42进行镀膜工作，镀膜前，加热管64会对经过的待镀铝物品进行加热，使其表面温度符合要求，镀膜完成后再收卷滚筒44的带动下，将物品经过压平辊43后收卷起。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转移膜真空镀铝机，包括底座(7)，所述底座(7)的上表面一端安装有真空仓(2)，另一端安装有动力箱(5)，所述真空仓(2)的前表面设置有控制箱(8)，所述真空仓(2)外部连接真空泵(1)，其特征在于：所述真空仓(2)远离真空泵(1)的一侧表面和动力箱(5)靠近真空仓(2)一侧表面对应位置均安装有连接板(3)，所述连接板(3)上安装有输料装置(4)，所述输料装置(4)的下方设有加热装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种转移膜真空镀铝机，包括底座(7)，所述底座(7)的上表面一端安装有真空仓(2)，另一端安装有动力箱(5)，所述真空仓(2)的前表面设置有控制箱(8)，所述真空仓(2)外部连接真空泵(1)，其特征在于：所述真空仓(2)远离真空泵(1)的一侧表面和动力箱(5)靠近真空仓(2)一侧表面对应位置均安装有连接板(3)，所述连接板(3)上安装有输料装置(4)，所述输料装置(4)的下方设有加热装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种转移膜真空镀铝机，其特征在于：所述输料装置(4)主要由放卷滚筒(41)、导向辊(42)、压平辊(43)和收卷滚筒(44)组成，两个所述连接板(3)之间安装有放卷滚筒(41)、导向辊(42)、压平辊(43)和收卷滚筒(44)，所述放卷滚筒(41)和导向辊(42)安装在连接板(3)中间的两侧，所述收卷滚筒(44)和压平辊(43)安装在连接板(3)上端两侧。


3.根据权利要求2所述的一种转移膜真空镀铝机，其特征在于：所述放卷滚筒(41)和导向辊(42)处于同一水平，所述压平辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜有存，姜铁强，方建军，方丹，刘建，胡炜敏，林晓东，
申请(专利权)人：浙江友丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33