智能温控食品发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了智能温控食品发酵装置，包括外壳体和内壳体，所述内壳体外表壁上设置有温度传感器，所述内壳体外部套设有外壳体，所述外壳体一侧底部连通有出水管，另一侧底部连通有进水管。本实用新型专利技术中，通过温度传感器监测内壳体的温度，并将温度信息传输至AVR中央控制处器上，当温度过高时，通过AVR中央控制处理器控制电磁阀开启，冷水进入内壳体与外壳体之间的腔体内，并与散热片充分接触，冷水在腔体内流通并通过出水管排出，从而可将热量快速带出，达到高效降温的目的，并且通过该结构，能够在发酵完成后进行快速降温处理，可使发酵物快速停止发酵，实用而方便。

Intelligent temperature control food fermentation device

【技术实现步骤摘要】
智能温控食品发酵装置
本技术属于食品发酵
，具体为智能温控食品发酵装置。
技术介绍
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵，其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究，还在继续。然而，现有的智能温控食品发酵装置还存在一些不足之处，一方面，发酵温度过高时，不能够进行快速降温，影响发酵质量，另一方面，发酵过程中，发酵物上下层不能够有效混料均匀，导致发酵效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决发酵温度过高时，不能够进行快速降温，以及发酵物上下层不能够有效混料均匀，导致发酵效率不高的问题，提供智能温控食品发酵装置。本技术采用的技术方案如下：智能温控食品发酵装置，包括外壳体和内壳体，所述内壳体外表壁上设置有温度传感器，所述内壳体外部套设有外壳体，所述外壳体一侧底部连通有出水管，另一侧底部连通有进水管，且进水管上设有电磁阀，所述外壳体一侧外表面上固定连接有AVR中央控制处理器，所述内壳体顶部嵌入有固定板，所述固定板顶部焊接有第二固定架，所述固定板顶部一侧固定连接有第二电机，且第二电机上传动连接有驱动齿，所述固定板底部中部位置焊接有矩管，且矩管内部沿竖直方向依次转动连接有两个转轴，所述两个转轴两端均贯穿矩管并与固定臂焊接，且固定臂上背离矩管的部位沿竖直端等距焊接有多个搅拌杆，所述两个转轴上均焊接有从动齿。其中，所述外壳体与内壳体之间预留有中空腔，且中空腔的厚度为5cm。其中，所述内壳体外表壁上沿竖直端等距焊接有多个散热片。其中，所述内壳体底部中心位置处设置有出料口。其中，所述第二固定架顶部中心通过传动轴与第一电机传动连接，且第一电机通过第一固定架与外壳体顶部边缘焊接。其中，所述驱动齿与从动齿之间通过链条啮合连接。其中，所述温度传感器的输出端与AVR中央控制处理器的输入端电性连接，且AVR中央控制处理器的输出端与电磁阀的输入端电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过温度传感器监测内壳体的温度，并将温度信息传输至AVR中央控制处器上，当温度过高时，通过AVR中央控制处理器控制电磁阀开启，冷水进入内壳体与外壳体之间的腔体内，并与散热片充分接触，冷水在腔体内流通并通过出水管排出，从而可将热量快速带出，达到高效降温的目的，并且通过该结构，能够在发酵完成后进行快速降温处理，可使发酵物快速停止发酵，实用而方便。2、本技术中，通过第一电机驱动，搅拌杆能够绕矩管的轴心进行周转，与此同时，第二电机驱动驱动齿转动，通过驱动齿带动链条及从动齿同时转动，从而使得搅拌杆在绕矩管周转的同时还可绕转轴进行转动，这样便可使得内壳体内上下层的发酵物均可混料均匀，提高了发酵效率。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中矩管的内部结构示意图；图3为本技术中散热片的结构示意图。图中标记：1、第一固定架；2、第一电机；3、第二固定架；4、AVR中央控制处理器；5、出水管；6、外壳体；7、内壳体；71、散热片；8、温度传感器；9、搅拌杆；10、矩管；11、出料口；12、进水管；121、电磁阀；13、驱动齿；14、第二电机；15、固定板；16、固定臂；17、从动齿；18、链条；19、转轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，智能温控食品发酵装置，包括外壳体6和内壳体7，内壳体7外表壁上设置有温度传感器8，内壳体7外部套设有外壳体6，外壳体6一侧底部连通有出水管5，另一侧底部连通有进水管12，且进水管12上设有电磁阀121，外壳体6一侧外表面上固定连接有AVR中央控制处理器4，内壳体7顶部嵌入有固定板15，固定板15顶部焊接有第二固定架3，固定板15顶部一侧固定连接有第二电机14，且第二电机14上传动连接有驱动齿13，固定板15底部中部位置焊接有矩管10，且矩管10内部沿竖直方向依次转动连接有两个转轴19，两个转轴19两端均贯穿矩管10并与固定臂16焊接，且固定臂16上背离矩管10的部位沿竖直端等距焊接有多个搅拌杆9，两个转轴19上均焊接有从动齿17。外壳体6与内壳体7之间预留有中空腔，且中空腔的厚度为5cm，内壳体7外表壁上沿竖直端等距焊接有多个散热片71，内壳体7底部中心位置处设置有出料口11，第二固定架3顶部中心通过传动轴与第一电机3传动连接，且第一电机3通过第一固定架1与外壳体6顶部边缘焊接，驱动齿13与从动齿17之间通过链条18啮合连接，温度传感器8的输出端与AVR中央控制处理器4的输入端电性连接，且AVR中央控制处理器4的输出端与电磁阀121的输入端电性连接。温度传感器8用于实时监测内壳体7的温度，并将温度信息传输至AVR中央控制处器4上，通过AVR中央控制处理器4做出相应温度控制，散热片71用于将内壳体7上的热量进行发散，并且散热片71能够增大热源与水源的接触面积，从而提高散热效率，固定板15的外径与内壳体7内径大小相等，并且固定板15可在内壳体7内转动。工作原理：使用时，通过温度传感器8监测内壳体7的温度，并将温度信息传输至AVR中央控制处器4上，当温度过高时，通过AVR中央控制处理器4控制电磁阀121开启，冷水进入内壳体7与外壳体6之间的腔体内，并与散热片71充分接触，冷水在腔体内流通并通过出水管5排出，从而可将热量快速带出，达到高效降温的目的，并且通过该结构，能够在发酵完成后进行快速降温处理，可使发酵物快速停止发酵，实用而方便，通过第一电机2驱动，搅拌杆9能够绕矩管10的轴心进行周转，与此同时，第二电机14驱动驱动齿13转动，通过驱动齿13带动链条18及从动齿17同时转动，从而使得搅拌杆9在绕矩管10周转的同时还可绕转轴19进行转动，这样便可使得内壳体7内上下层的发酵物均可混料均匀，提高了发酵效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能温控食品发酵装置，包括外壳体(6)和内壳体(7)，其特征在于：所述内壳体(7)外表壁上设置有温度传感器(8)，所述内壳体(7)外部套设有外壳体(6)，所述外壳体(6)一侧底部连通有出水管(5)，另一侧底部连通有进水管(12)，且进水管(12)上设有电磁阀(121)，所述外壳体(6)一侧外表面上固定连接有AVR中央控制处理器(4)，所述内壳体(7)顶部嵌入有固定板(15)，所述固定板(15)顶部焊接有第二固定架(3)，所述固定板(15)顶部一侧固定连接有第二电机(14)，且第二电机(14)上传动连接有驱动齿(13)，所述固定板(15)底部中部位置焊接有矩管(10)，且矩管(10)内部沿竖直方向依次转动连接有两个转轴(19)，所述两个转轴(19)两端均贯穿矩管(10)并与固定臂(16)焊接，且固定臂(16)上背离矩管(10)的部位沿竖直端等距焊接有多个搅拌杆(9)，所述两个转轴(19)上均焊接有从动齿(17)。/n

【技术特征摘要】
1.智能温控食品发酵装置，包括外壳体(6)和内壳体(7)，其特征在于：所述内壳体(7)外表壁上设置有温度传感器(8)，所述内壳体(7)外部套设有外壳体(6)，所述外壳体(6)一侧底部连通有出水管(5)，另一侧底部连通有进水管(12)，且进水管(12)上设有电磁阀(121)，所述外壳体(6)一侧外表面上固定连接有AVR中央控制处理器(4)，所述内壳体(7)顶部嵌入有固定板(15)，所述固定板(15)顶部焊接有第二固定架(3)，所述固定板(15)顶部一侧固定连接有第二电机(14)，且第二电机(14)上传动连接有驱动齿(13)，所述固定板(15)底部中部位置焊接有矩管(10)，且矩管(10)内部沿竖直方向依次转动连接有两个转轴(19)，所述两个转轴(19)两端均贯穿矩管(10)并与固定臂(16)焊接，且固定臂(16)上背离矩管(10)的部位沿竖直端等距焊接有多个搅拌杆(9)，所述两个转轴(19)上均焊接有从动齿(17)。


2.如权利要求1所述的智能温控食品发酵装置，其特征在于：所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏达，王丽鹏，
申请(专利权)人：临沧云州集食品有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53