一种具有填料清洗装置的H制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有填料清洗装置的H

H with packing cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种具有填料清洗装置的H2S洗涤塔
本技术涉及一种H2S洗涤塔，尤其涉及一种具有填料清洗装置的H2S洗涤塔。
技术介绍
H2S洗涤塔是氨硫循环洗涤工艺中用于脱除煤气内H2S的关键设备，其主要工作原理是利用剩余氨水和脱酸贫液中的氨，与煤气中的H2S进行中和反应，从而脱除煤气中的H2S。由于现有工艺的缺陷及系统运行的不确定性，经过除油处理的剩余氨水中依然含有焦油，H2S洗涤塔长期运行后，焦油在H2S洗涤塔内的波纹板填料表面堆积，形成填料层堵塞现象，影响正常生产。H2S洗涤塔实际运行中，一般采用热氨水冲洗的方法对填料层进行清洗。实践表明，该方法只能处理轻微的堵塞，并且处理效果不理想，导致系统运行过程中需频繁开启热氨水冲洗泵进行冲洗；一旦热氨水冲洗不及时，填料层堵塞严重，则需通过人孔将填料取出下线进行清理，从而消耗了大量的人力、物力。
技术实现思路
本技术提供了一种具有填料清洗装置的H2S洗涤塔，在现有热氨水清洗装置的基础上，增加了超声波清洗装置，通过塔底实时监测热氨水中的焦油含量，适时启动超声波清洗装置，从而有效提高了填料层的洗涤效果和效率，保证了生产的正常进行。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种具有填料清洗装置的H2S洗涤塔，所述H2S洗涤塔的顶部设热氨水喷洒装置，塔体内沿高向设有多段填料层；所述H2S洗涤塔还设有超声波清洗装置；所述超声波清洗装置由超声波发生器、振动子及振动子固定筒组成；每段填料层均设有多个振动子固定筒，多个振动子设置在对应的振动子固定筒内；超声波发生器设于H2S洗涤塔外，并与振动子连接；H2S洗涤塔的底部一侧设焦油检测装置，焦油检测装置通过控制系统与超声波发生器连接。所述每段填料层至少设4个振动子，振动子沿填料层周向均匀设置，沿填料层高向间隔设置。所述4个振动子中每2个振动子连接一个超声波发生器。所述振动子固定筒与H2S洗涤塔的塔体可拆卸地连接，振动子固定筒伸入塔体的一端向塔体内下方倾斜设置。所述振动子由换能器与变幅杆组成，变幅杆在节点位置处与振动子固定筒的筒壁固定连接。所述振动子由换能器与变幅杆组成，变幅杆与振动子固定筒的筒壁之间设有软连接。所述填料层为波纹板填料层。所述控制系统为PLC控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)整个H2S洗涤塔的塔体作为一个“清洗槽”，塔顶喷洒热氨水，超声波在热氨水中辐射形成“空化泡”，空化泡的强烈振动和爆破，一方面破坏了焦油与波纹板填料表面之间的结合力，起到了扯裂和剥离的作用；另一方面促使热氨水渗入波纹板填料的微小凹陷表面和微孔，加速焦油从填料表面脱离；2)振动子设于振动子固定筒内，振动子固定筒倾斜设置，可防止热氨水从上向下流动时对振动子造成冲刷，延长振动子的使用寿命；3)多个振动子沿填料层周向、高向均匀设置，保证在不同的经纬点都有振动子作用，保证超声波的清洗效果，提高清洗效率；4)热氨水清洗装置既能提供超声波清洗装置所需的液态环境，又能起到清洗剂的作用；同时由于热氨水的流动，也加速了超声波的“空化效用”，使焦油随热氨水流出塔体外；5)通过设置焦油检测装置，适时开启超声波清洗装置，通过实测焦油含量，由控制系统控制超声波发生器调节超声波的频率，达到节能增效的目的。附图说明图1是本技术所述一种具有填料清洗装置的H2S洗涤塔的结构示意图。图中：1.H2S洗涤塔2.填料层3.振动子固定筒4.振动子5.超声波发生器6.焦油检测装置7.控制系统具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，本技术所述一种具有填料清洗装置的H2S洗涤塔，所述H2S洗涤塔1的顶部设热氨水喷洒装置，塔体内沿高向设有多段填料层2；所述H2S洗涤塔1还设有超声波清洗装置；所述超声波清洗装置由超声波发生器5、振动子4及振动子固定筒3组成；每段填料层2均设有多个振动子固定筒3，多个振动子4设置在对应的振动子固定筒3内；超声波发生器5设于H2S洗涤塔1外，并与振动子4连接；H2S洗涤塔1的底部一侧设焦油检测装置6，焦油检测装置6通过控制系统7与超声波发生器5连接。所述每段填料层2至少设4个振动子4，振动子4沿填料层2周向均匀设置，沿填料层2高向间隔设置。所述4个振动子4中每2个振动子4连接一个超声波发生器5。所述振动子固定筒3与H2S洗涤塔1的塔体可拆卸地连接，振动子固定筒3伸入塔体的一端向塔体内下方倾斜设置。所述振动子4由换能器与变幅杆组成，变幅杆在节点位置处与振动子固定筒3的筒壁固定连接。所述振动子4由换能器与变幅杆组成，变幅杆与振动子固定筒3的筒壁之间设有软连接。所述填料层2为波纹板填料层。所述控制系统7为PLC控制器。所述H2S洗涤塔的填料清洗方法如下：1)H2S洗涤塔1采用热氨水清洗填料层2时，通过H2S洗涤塔1塔底设置的焦油检测装置6，实时监测塔底流出液的焦油含量；2)当实测焦油含量超过控制系统7的设定上限时，启动超声波清洗程序；超声波发生器5通电并启动后，发出高频振荡信号，振动子4接受高频振荡信号后，将其转化成高频机械振荡信号并传播到热氨水中；超声波在热氨水中形成空化效应，去除填料表面的焦油并使其分散于热氨水中，从而达到清洗填料的目的；3)塔体内热氨水的流动加速了超声波空化效用，并将脱落的焦油带走，焦油最终随之热氨水流出塔体外；4)根据实测焦油含量，控制系统7控制超声波发生器5调节超声波的频率，保证清洗的效率；5)当实测焦油含量达到控制系统7中的设定下限时，关闭超声波清洗程序；6)步骤2)-5)反复进行，实现填料层2的自动清洗。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有填料清洗装置的H

【技术特征摘要】
1.一种具有填料清洗装置的H2S洗涤塔，所述H2S洗涤塔的顶部设热氨水喷洒装置，塔体内沿高向设有多段填料层；其特征在于，所述H2S洗涤塔还设有超声波清洗装置；所述超声波清洗装置由超声波发生器、振动子及振动子固定筒组成；每段填料层均设有多个振动子固定筒，多个振动子设置在对应的振动子固定筒内；超声波发生器设于H2S洗涤塔外，并与振动子连接；H2S洗涤塔的底部一侧设焦油检测装置，焦油检测装置通过控制系统与超声波发生器连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有填料清洗装置的H2S洗涤塔，其特征在于，所述每段填料层至少设4个振动子，振动子沿填料层周向均匀设置，沿填料层高向间隔设置。


3.根据权利要求2所述的一种具有填料清洗装置的H2S洗涤塔，其特征在于，所述4个振动子中每2个振动子连接一个超声波发生器。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永禄，段有龙，于涛，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21