废液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废液处理领域，更具体的说，它是一种废液处理装置，通过对滤液进行反应处理，过滤固体杂质，通过离子交换装置净化废液所含离子，蒸发浓缩，冷却结晶，固液分离，回收冷凝水等一系列步骤进行废液的净化处理并回收可用资源。本实用新型专利技术可同时回收废液中的铜离子和氯化铵产品，冷凝器冷凝下来的水可用于工业用水，本实用新型专利技术具有净化废液，回收利用资源的优点。

Waste liquid treatment unit

【技术实现步骤摘要】
废液处理装置
本技术涉及废液处理领域，特别是涉废液处理装置。
技术介绍
废液处理对于环境保护和资源回收利用有极大的意义。碱式氯化铜废液中包含大量的NH4CL、NH3和严重超标的金属铜离子等物质，所以该废液直接排出的话会造成氨氮及重金属污染，同时也不利于资源的回收利用。现有的对此类废水的处理方法主要有：膜分离法、电解法、蒸发法等。但是，现有的处理方法缺乏对亚铜离子的回收处理，使得部分含铜化合物流入环境，不仅浪费资源，还会对环境造成污染；另外，现有技术对于氨氮的处理效率不高，迫切需要一种更高效、高环保的处理方法装置。
技术实现思路
基于此，有必要针对废液处理的问题，提供一种废液处理装置。一种废液处理装置，用于处理碱式氯化铜废液，所述装置包括用于储放碱式氯化铜废液的反应罐，所述反应罐连接至用于压滤废液的压滤机，所述压滤机滤液出口连接有用于储放滤液的滤液储放罐，所述滤液储放罐连接有用于清除铜离子的离子交换装置，所述离子交换装置连接有用于浓缩滤液的蒸发浓缩装置，所述蒸发浓缩装置连接有用于冷凝蒸发浓缩装置产生的蒸汽的冷凝器，所述蒸发浓缩装置连接有冷却蒸发浓缩后的滤液的冷却结晶装置，所述冷凝器安装有一个用于转移冷凝水的泵机，所述冷却结晶装置与用于结晶体的水分脱出的离心机相连，所述离心机连接有用于盛放离心液的离心液储放罐，所述离心液储放罐安装有一个用于转移离心液的泵机，所述泵机与滤液储放罐相连。在其中一个实施例中，所述压滤机采用隔膜压滤机。在其中一个实施例中，所述离子交换装置的离子交换柱选用大孔螯合性树脂或大孔强酸性树脂。在其中一个实施例中，所述离子交换装置中的树脂柱4运行1备用。在其中一个实施例中，所述蒸发浓缩装置采用搪瓷单效反应釜。在其中一个实施例中，所述冷凝器换热面积为50m2。在其中一个实施例中，所述冷却结晶装置采用搪瓷反应釜，所述搪瓷反应釜搅拌器为锚式搅拌器。在其中一个实施例中，所述反应罐与压滤机装置间使用管道进行连接，所述滤液储放罐与离子交换装置间使用管道进行连接，所述离子交换装置与蒸发浓缩装置间使用管道进行连接，所述蒸发浓缩装置与冷凝器间使用管道进行连接，所述蒸发浓缩装置和冷却结晶装置使用管道进行连接，所述冷却结晶装置与离心机使用管道进行连接。在其中一个实施例中，所述反应罐内废液通过泵机转移至压滤机，所述滤液储放罐内废液通过泵机转移至离子交换装置，所述离子交换装置内滤液通过泵机转移至蒸发浓缩装置，所述蒸发浓缩装置浓缩液通过泵机转移至冷却结晶装置，所述冷却结晶装置内固液混合物通过管道转移至离心机。在其中一个实施例中，所述泵机为机械密封离心泵。上述废液处理装置，可同时回收废液中的铜离子和氯化铵产品，冷凝器冷凝下来的水还可用于工业用水，本技术具有净化废液，回收利用资源的优点。附图说明图1为本实施例的结构简图。图中：1、反应罐；2、第一机械密封离心泵；3、压滤机；4、滤液储放罐；5、第二机械密封离心泵；6、离子交换装置；7、第三机械密封离心泵；8、蒸发浓缩装置；9、第四机械密封离心泵；10、冷凝器；11、第五机械密封离心泵；12、锚式搅拌器动力装置；13、冷却结晶装置；14、锚式搅拌器；15、地面；16、离心机；17、离心液储放罐；18、第六机械密封离心泵。具体实施方式如图1所示，一种废液处理装置，安装于地面15，用于处理碱式氯化铜废液，所述装置包括用于储放碱式氯化铜废液的反应罐1，所述反应罐1连接至用于压滤废液的压滤机3，所述压滤机3采用隔膜压滤机3，滤板和滤布之间加装一层弹性模。所述压滤机3使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，所述压滤机3滤液出口连接有用于储放滤液的滤液储放罐4，所述滤液储放罐4连接有用于清除铜离子的离子交换装置6，所述离子交换装置6中的树脂柱采用4运行1备用的设计，所述离子交换装置6连接有用于浓缩滤液的蒸发浓缩装置8，所述蒸发浓缩装置8连接有用于冷凝蒸发浓缩装置8产生的蒸汽的冷凝器10，所述蒸发浓缩装置8连接有冷却蒸发浓缩后的滤液的冷却结晶装置13，所述冷凝器10安装有一个用于转移冷凝水的泵机，所述泵机连接至工业用水管道，所述冷却结晶装置13与用于结晶体的水分脱出的离心机16相连，所述离心机16连接有用于盛放离心液的离心液储放罐17，所述离心液储放罐17安装有一个用于转移离心液的泵机，所述泵机与滤液储放罐4相连。采用上述技术方案后，可同时回收废液中的铜离子和氯化铵产品，冷凝器10冷凝下来的水可用于工业回用水。具体的，所述离子交换装置6的离子交换柱选用大孔螯合性树脂或大孔强酸性树脂。采用上述技术方案后，吸收铜离子的能力加强。具体的，所述蒸发浓缩装置8采用搪瓷单效反应釜。采用上述技术方案后，保证反应釜能经久耐用。具体的，所述冷凝器10换热面积为50m2,所述冷凝器10材质使用工业钛TA2。采用上述技术方案后，使水蒸汽冷凝效果更好，使用更加持久。具体的，所述冷却结晶装置13采用搪瓷反应釜，所述搪瓷反应釜搅拌器为锚式搅拌器14。采用上述技术方案后，使冷却结晶装置13经久耐用，搅拌更加充分。具体的，所述装置间使用管道进行连接，所述进单效蒸发釜前段走常温废液的管道使用PP或PE管道，其余采用工业钛TA2。采用上述技术方案后，使废液流通方便，管道经久耐用,成本也得以控制。具体的，所述装置中的废液的转移都通过泵机。采用上述技术方案后，使废液流通方便。具体的，所述泵机为机械密封离心泵，材质使用工业钛TA2。采用上述技术方案后，使泵机经久耐用。具体的，所述系统采用压滤机3共2台，蒸发浓缩装置8共4台，冷却结晶装置13共4台。采用上述技术方案后，使整个系统使用效果更好。该装置的使用过程为：废液进入反应罐1，加入双氧水氧化废液中的亚铜，调节pH至6.0-7.0，经第一机械密封离心泵2泵入压滤机3压滤后回收部分铜，滤液进入滤液储放罐4，经滤液储放罐4的第二机械密封离心泵5泵入离子交换装置6除铜，除铜后净化后的滤液经第三机械密封离心泵7泵入蒸发浓缩装置8进行蒸发浓缩，其中水蒸汽流入冷凝器10，冷凝回收后经第五机械密封离心泵11泵入工业用水管道，剩余浓缩液经第四机械密封离心泵9泵入冷却结晶装置13，冷却结晶装置13内部锚型搅拌器14经其所连的锚式搅拌器动力装置12进行翻转搅拌析出结晶盐氯化铵，结晶盐氯化铵为固液混合物，所以利用重力差通过管道转移至离心机16中进行脱水处理，脱水后的离心液储放于离心液储放罐17并通过第六机械密封离心泵18转移至滤液储放罐4继续净化，结晶盐氯化铵即可作为工业制品使用或按法规要求外售，离子交换后的饱和树脂用盐酸进行解吸，用氨水进行再生，解吸出的氯化铜废液可以用来当成制作碱式氯化铜的原料或按法规要求外售。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废液处理装置，用于处理碱式氯化铜废液，其特征在于，所述装置包括用于储放碱式氯化铜废液的反应罐，所述反应罐连接至用于压滤废液的压滤机，所述压滤机滤液出口连接有用于储放滤液的滤液储放罐，所述滤液储放罐连接有用于清除铜离子的离子交换装置，所述离子交换装置连接有用于浓缩滤液的蒸发浓缩装置，所述蒸发浓缩装置连接有用于冷凝蒸发浓缩装置产生的蒸汽的冷凝器，所述蒸发浓缩装置连接有冷却蒸发浓缩后的滤液的冷却结晶装置，所述冷凝器安装有一个用于转移冷凝水的泵机，所述冷却结晶装置与用于结晶体的水分脱出的离心机相连，所述离心机连接有用于盛放离心液的离心液储放罐，所述离心液储放罐安装有一个用于转移离心液的泵机，所述泵机与滤液储放罐相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种废液处理装置，用于处理碱式氯化铜废液，其特征在于，所述装置包括用于储放碱式氯化铜废液的反应罐，所述反应罐连接至用于压滤废液的压滤机，所述压滤机滤液出口连接有用于储放滤液的滤液储放罐，所述滤液储放罐连接有用于清除铜离子的离子交换装置，所述离子交换装置连接有用于浓缩滤液的蒸发浓缩装置，所述蒸发浓缩装置连接有用于冷凝蒸发浓缩装置产生的蒸汽的冷凝器，所述蒸发浓缩装置连接有冷却蒸发浓缩后的滤液的冷却结晶装置，所述冷凝器安装有一个用于转移冷凝水的泵机，所述冷却结晶装置与用于结晶体的水分脱出的离心机相连，所述离心机连接有用于盛放离心液的离心液储放罐，所述离心液储放罐安装有一个用于转移离心液的泵机，所述泵机与滤液储放罐相连。


2.根据权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于，所述压滤机采用隔膜压滤机。


3.根据权利要求1所述的废液处理装置，其特征在于，所述离子交换装置的离子交换柱选用大孔螯合性树脂或大孔强酸性树脂。


4.根据权利要求3所述的废液处理装置，其特征在于，所述离子交换装置中的树脂柱4运行1备用。


5.根据权利要求1所述的废液处理装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志光，陈浩，
申请(专利权)人：广东中耀环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44