一种防堵塞的氟化钠生产加工用进料装置制造方法及图纸

技术编号:24648983 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-24 20:49
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的氟化钠生产加工用进料装置,包括支架、反应筒和进料机构,所述反应筒固定在支架中间,所述反应筒上表面设置有端口,所述进料机构安装在端口上,且所述进料机构包括电机、进料口和转板组件,所述支架上表面固定有底架,所述底架位于反应筒左侧,且所述电机通过固定板固定在底架顶部,所述电机上安装有转动轴,所述端口左侧与所述转动轴相对应处固定有固定架,所述转动轴另一端穿过固定架露在外侧,二者通过轴承连接;本实用新型专利技术通过设置有进料机构,可以在进料过程中保证进料口始终处于晃动状态,使得原料抖动进入反应筒中,防止发生堵塞,且操作简单方便,相对提高了氟化钠的生产效率,节省时间和精力。

An anti blocking feeding device for sodium fluoride production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的氟化钠生产加工用进料装置
本技术属于氟化钠生产加工
,具体涉及一种防堵塞的氟化钠生产加工用进料装置。
技术介绍
氟化钠是一种离子化合物,室温下为无色晶体或白色固体,比重2.25,溶于水、氢氟酸,微溶于醇。水溶液呈弱碱性,溶于氢氟酸而成氟化氢钠,能腐蚀玻璃。有毒!可用于涂装工业中作磷化促进剂,使磷化液稳定,磷化细化,改良磷化膜性能。铝及其合金磷化中封闭具有危害性很大的负催化作用的Al3+,使磷化顺利进行木材防腐剂、农业杀虫剂、酿造业杀菌剂、医药防腐剂、焊接助焊剂、碱性锌酸盐镀锌添加剂及搪瓷、造纸业等。现有的在氟化钠生产过程中,可能会出现进料堵塞,导致氟化钠生产加工出现问题或者消耗更多时间和精力的问题,为此我们提出一种防堵塞的氟化钠生产加工用进料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵塞的氟化钠生产加工用进料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在氟化钠生产过程中,可能会出现进料堵塞,导致氟化钠生产加工出现问题或者消耗更多时间和精力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞的氟化钠生产加工用进料装置,包括支架、反应筒和进料机构,所述反应筒固定在支架中间,所述反应筒上表面设置有端口,所述进料机构安装在端口上,且所述进料机构包括电机、进料口和转板组件,所述支架上表面固定有底架,所述底架位于反应筒左侧,且所述电机通过固定板固定在底架顶部,所述电机上安装有转动轴,所述端口左侧与所述转动轴相对应处固定有固定架,所述转动轴另一端穿过固定架露在外侧,二者通过轴承连接,且所述转动轴可原地转动。优选的,所述进料口整体为“T”型,其上端露在端口外侧,下端伸进所述端口中,所述转板组件固定套设在转动轴上,且位于固定架左侧,表面可与进料口下表面接触。优选的,所述转板组件包括弧形凸耳和圆形板,所述圆形板固定在转动轴外表面,且两个弧形凸耳对称固定在圆形板侧面,且所述弧形凸耳表面可与进料口接触,所述转板组件可随着转动轴转动。优选的,所述进料口与端口相对面分别设置有支撑组件和复位弹簧,所述复位弹簧两端分别固定在进料口和端口上,且靠近所述固定架一侧。优选的,所述支撑组件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和第二连杆两端分别通过转轴固定在进料口和端口相对面,且第一连杆和第二连杆相对端通过转轴连接,二者可相对转动,所述进料口一端可上下移动。优选的,所述支架底部设置有滑轮,且所述底架底部设置有橡胶垫块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过设置有进料机构,可以在进料过程中保证进料口始终处于晃动状态,使得原料抖动进入反应筒中,防止发生堵塞,且操作简单方便,相对提高了氟化钠的生产效率,节省时间和精力。(2)本技术将复位弹簧和支撑组件结合,不仅能对进料口起到支撑作用,还可以帮助其移动和复位,结构简单操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术进料机构的内部结构示意图;图3为本技术转板组件的左视结构示意图;图4为本技术支撑组件的结构示意图;图中:1、支架;2、反应筒;3、端口;4、进料机构;5、转动轴;6、电机;7、底架;8、进料口;9、支撑组件;91、第一连杆;92、第二连杆;10、固定架;11、转板组件;111、弧形凸耳;112、圆形板;12、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种防堵塞的氟化钠生产加工用进料装置,包括支架1、反应筒2和进料机构4,反应筒2固定在支架1中间,反应筒2上表面设置有端口3,进料机构4安装在端口3上,且进料机构4包括电机6、进料口8和转板组件11,支架1上表面固定有底架7,底架7位于反应筒2左侧,且电机6通过固定板固定在底架7顶部,电机6上安装有转动轴5,端口3左侧与转动轴5相对应处固定有固定架10,转动轴5另一端穿过固定架10露在外侧,二者通过轴承连接,且转动轴5可原地转动,进料口8整体为“T”型,其上端露在端口3外侧,下端伸进端口3中,且在进料口8上下移动过程中,其下端始终在端口3中,转板组件11固定套设在转动轴5上,且位于固定架10左侧,表面可与进料口8下表面接触,转板组件11包括弧形凸耳111和圆形板112,圆形板112固定在转动轴5外表面,且两个弧形凸耳111对称固定在圆形板112侧面,且弧形凸耳111表面可与进料口8接触,转板组件11可随着转动轴5转动,通过设置有进料机构4,可以在进料过程中保证进料口8始终处于晃动状态,使得原料抖动进入反应筒2中,防止发生堵塞,且操作简单方便,相对提高了氟化钠的生产效率。本实施例中,优选的,进料口8与端口3相对面分别设置有支撑组件9和复位弹簧12,复位弹簧12两端分别固定在进料口8和端口3上,且靠近固定架10一侧,设置有复位弹簧12可以帮助进料口8的复位,实现进料口8的反复移动。本实施例中,优选的,支撑组件9包括第一连杆91和第二连杆92,第一连杆91和第二连杆92两端分别通过转轴固定在进料口8和端口3相对面,且第一连杆91和第二连杆92相对端通过转轴连接,二者可相对转动,进料口8一端可上下移动,通过设置有支撑组件9,不但起到支撑作用,还不会影响进料口8的移动。本实施例中,优选的,支架1底部设置有滑轮,且底架7底部设置有橡胶垫块,相对减少电机6的震动。本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,打开电机6(Y80-315),电机6工作,带动转动轴5转动,同时转板组件11随之转动,待弧形凸耳111表面接触进料口8下表面并继续转动时,进料口8一侧随着弧形凸耳111的转动逐渐向上移动,同时进料口8另一侧向下移动,复位弹簧12向上逐渐拉伸,支撑组件9相对发生转动,相对距离缩短,直至两个弧形凸耳111处于竖直状态时,进料口8一侧倾斜角度到达极限,待弧形凸耳111脱离进料口8时,复位弹簧12向下恢复弹性,带动进料口8恢复水平,整个过程反复,使得进入进料口8的原料抖动进入反应筒2中,减少原料在进料口8堵塞的几率,相对提高氟化钠的生产效率,节省时间和精力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的氟化钠生产加工用进料装置,包括支架(1)、反应筒(2)和进料机构(4),所述反应筒(2)固定在支架(1)中间,其特征在于:所述反应筒(2)上表面设置有端口(3),所述进料机构(4)安装在端口(3)上,且所述进料机构(4)包括电机(6)、进料口(8)和转板组件(11),所述支架(1)上表面固定有底架(7),所述底架(7)位于反应筒(2)左侧,且所述电机(6)通过固定板固定在底架(7)顶部,所述电机(6)上安装有转动轴(5),所述端口(3)左侧与所述转动轴(5)相对应处固定有固定架(10),所述转动轴(5)另一端穿过固定架(10)露在外侧,二者通过轴承连接,且所述转动轴(5)可原地转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的氟化钠生产加工用进料装置,包括支架(1)、反应筒(2)和进料机构(4),所述反应筒(2)固定在支架(1)中间,其特征在于:所述反应筒(2)上表面设置有端口(3),所述进料机构(4)安装在端口(3)上,且所述进料机构(4)包括电机(6)、进料口(8)和转板组件(11),所述支架(1)上表面固定有底架(7),所述底架(7)位于反应筒(2)左侧,且所述电机(6)通过固定板固定在底架(7)顶部,所述电机(6)上安装有转动轴(5),所述端口(3)左侧与所述转动轴(5)相对应处固定有固定架(10),所述转动轴(5)另一端穿过固定架(10)露在外侧,二者通过轴承连接,且所述转动轴(5)可原地转动。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的氟化钠生产加工用进料装置,其特征在于:所述进料口(8)整体为“T”型,其上端露在端口(3)外侧,下端伸进所述端口(3)中,所述转板组件(11)固定套设在转动轴(5)上,且位于固定架(10)左侧,表面可与进料口(8)下表面接触。


3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的氟化钠生产加工用进料装置,其特征在于:所述转板组件(11)包括弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军航郭兰兰胡进华邓卫国厉皖成洪志林
申请(专利权)人:江西渠成氟化学有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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