一种环形铝材的包装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形铝材的包装，包括固定底座和固定支板，固定支板与固定底座垂直连接，其结构要点是，固定支板的侧面上设有数个同心设置的环形螺纹槽，并择一环形螺纹槽拧接有托环筒，托环筒上设有由径向贯穿的圆孔进行环形阵列组成的卡环部，卡环部沿托环筒的中心轴线进行直线排列，托环筒内设有插在圆孔内的限位杆；本实用新型专利技术的有益效果是：在对环形的铝材进行运输的过程中，能够对其进行全面的保护，既能够避免发生对其磕碰，也能够避免对其发生挤压变形，而且在对其进行安装和卸料时都较为快捷方便。

Packaging of a kind of circular aluminum material

【技术实现步骤摘要】
一种环形铝材的包装
本技术属于运输用设备领域，具体涉及的是一种用于对环形铝材在运输过程中进行保护的包装。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、环型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，而由于铝本身的金属特性，铝材在成型后的硬度受与其进行混合的其他金属元素的种类和量的影响，一般的铝材的塑性较高，特别是环形的铝材，其在运输时多为通过绑扎带进行绑扎后，直接放在车上进行运输，一旦在车上同时运输其他物品而对铝环发生磕碰、挤压时，就容易导致铝环的损坏、变形，从而导致无法使用，并且在将绑扎后的环形铝材打开时，一旦发生局部的变形，就会造成环形铝材之间发生卡位，从而需要细心的将发生卡位的环形铝材分开，比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种能够将环形的铝材进行保护且方便装卸的环形铝材的包装。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种环形铝材的包装，包括固定底座和固定支板，固定支板与固定底座垂直连接，其结构要点是，固定支板的侧面上设有数个同心设置的环形螺纹槽，并择一环形螺纹槽拧接有托环筒，托环筒上设有由径向贯穿的圆孔进行环形阵列组成的卡环部，卡环部沿托环筒的中心轴线进行直线排列，托环筒内设有插在圆孔内的限位杆，限位杆上设有位于托环筒内的托片且限位杆上套设有位于托环筒的内壁与托片之间的拉伸复位弹簧，所述的托环筒内设有椭圆筒，椭圆筒上设有挂环且挂环与限位杆的下端之间连接有绷直的拉绳，所述的托环筒的内壁上设有与圆孔同轴线设置的外套筒且外套筒的长度大于限位杆的长度，托环筒的端部配合有直径大于托环筒的封堵板，封堵板与固定支板之间设有将托环筒包裹的保护片。进一步的，保护片为橡胶片，保护片的对接端设有U形设置的不锈钢夹条，不锈钢夹条上设有对穿孔且对穿孔内焊接有穿过保护片设置的内螺纹管。进一步的，不锈钢夹条的上方配合有曲面直条板，曲面直条板上设有与内螺纹管同轴线设置的贯穿孔，贯穿孔内配合有下端拧入内螺纹管的螺栓。进一步的，外套筒内设有位于限位杆上的托片的下方的限位环，外套筒的下端设有靠近封堵板设置的侧豁口，侧豁口内轴接有滚柱且滚柱上设有轴向排列的环形槽。进一步的，封堵板上设有拧接在托环筒内的螺纹柱，螺纹柱上位于托环筒内的端面上设有向封堵板延伸且将封堵板贯穿的中心孔道，中心孔道内插入有解锁杆。进一步的，解锁杆穿过椭圆筒设置，解锁杆上靠近固定支板的一端垂直连接有挡杆，解锁杆上设有径向贯穿的插孔。本技术的有益效果是：在对环形的铝材进行运输的过程中，能够对其进行全面的保护，既能够避免发生对其磕碰，也能够避免对其发生挤压变形，而且在对其进行安装和卸料时都较为快捷方便。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的托环筒侧视剖面结构示意图；图3为本技术的封堵板结构示意图；图4为本技术的外套筒结构示意图；图5为本技术的固定支板结构示意图；图6为本技术的局部A结构示意图；图7为本技术的保护片对接端结构示意图；其中，1-固定底座，2-固定支板，3-环形螺纹槽，4-托环筒，5-圆孔，6-限位杆，7-托片，8-拉伸复位弹簧，9-吊环，10-椭圆筒，11-挂环，12-拉绳，13-外套筒，14-封堵板，15-保护片，16-插槽，17-侧托板，18-不锈钢夹条，19-对穿孔，20-内螺纹管，21-曲面直条板，22-贯穿孔，23-螺栓，24-限位环，25-侧豁口，26-滚柱，27-环形槽，28-螺纹柱，29-中心孔道，30-螺纹盲孔，31-柱形孔，32-解锁杆，33-挡杆，34-插孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参阅图1、图2和图5所示，一种环形铝材的包装，包括固定底座1和固定支板2，固定支板2与固定底座1垂直连接，所述的固定支板2的侧面上设有数个同心设置的环形螺纹槽3，并择一环形螺纹槽3拧接有托环筒4，此时可在固定支板2的两个侧面上均拧接托环筒4，从而增加运输量，托环筒4上设有由径向贯穿的圆孔5进行环形阵列组成的卡环部，卡环部沿托环筒4的中心轴线进行直线排列，托环筒4内设有插在圆孔5内的限位杆6，限位杆6上设有位于托环筒4内的托片7且限位杆6上套设有位于托环筒4的内壁与托片7之间的拉伸复位弹簧8，拉伸复位弹簧8的上端与托环筒4的内壁连接，而下端与托片7的上表面连接，限位杆6的下端固定有吊环9，并且限位杆6的上端面为球形面，从而在将环形铝材套在托环筒4上时，对环形铝材的滑动不会损坏环形铝材的表面，所述的托环筒4内设有椭圆筒10，椭圆筒10上设有挂环11且挂环11与限位杆6的下端之间连接有绷直的拉绳12，所述的托环筒4的内壁上设有与圆孔5同轴线设置的外套筒13且外套筒13的长度大于限位杆6的长度，托环筒4的端部配合有直径大于托环筒4的封堵板14，封堵板14与固定支板2之间设有将托环筒4包裹的保护片15，并且在固定底座1上设置位于两个托环筒4的两侧的插槽16，在插槽16内插入侧托板17，侧托板17的长度大于固定支板2的长度，从而能够将整个包装进行叠放，在将环形铝材套在托环筒4上后，通过保护片15对托环筒4的包裹，能够形成对环形铝材的表面的保护，而托环筒4的内侧能够对环形铝材进行形状的支撑，从而降低环形铝材的变形和损伤，而在对环形铝材进行拆卸时，只需要将椭圆筒10向外拉出一部分，从而带动限位杆6的移动后，使环形铝材失去限位杆6的上端的限位，然后将环形铝材滑出即可。参阅图7所示，所述的保护片15为橡胶片，保护片15的对接端设有U形设置的不锈钢夹条18，不锈钢夹条18上设有对穿孔19且对穿孔19内焊接有穿过保护片15设置的内螺纹管20，橡胶具有较高的耐磨性和缓冲性，能够对环形铝材进行较好的保护，而不锈钢夹条18的上方配合有曲面直条板21，曲面直条板21上设有与内螺纹管20同轴线设置的贯穿孔22，贯穿孔22内配合有下端拧入内螺纹管20的螺栓23，在曲面直条板21的下表面也可设置橡胶垫，在通过螺栓23将曲面直条板21与保护片15的对接端固定后，能够对环形铝材形成保护的同时，也方便对保护片15的拆卸。参阅图4和图6所示，所述的外套筒13内设有位于限位杆6上的托片7的下方的限位环24，外套筒13的下端设有靠近封堵板14设置的侧豁口25，侧豁口25内轴接有滚柱26且滚柱26上设有轴向排列的环形槽27，并且侧豁口25是位于拉绳12的外侧的，在对椭圆管10进行拉出时，拉绳12贴在滚柱26上或滚柱26上的环形槽27内，从而降低摩擦，另外拉绳12为不锈钢丝线编制制成，增加使用寿命。参阅图3所示，所述的封堵板14上设有拧接在托环筒4内的螺纹柱28，螺纹柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形铝材的包装，包括固定底座和固定支板，固定支板与固定底座垂直连接，其特征在于：所述的固定支板的侧面上设有数个同心设置的环形螺纹槽，并择一环形螺纹槽拧接有托环筒，托环筒上设有由径向贯穿的圆孔进行环形阵列组成的卡环部，卡环部沿托环筒的中心轴线进行直线排列，托环筒内设有插在圆孔内的限位杆，限位杆上设有位于托环筒内的托片且限位杆上套设有位于托环筒的内壁与托片之间的拉伸复位弹簧，所述的托环筒内设有椭圆筒，椭圆筒上设有挂环且挂环与限位杆的下端之间连接有绷直的拉绳，所述的托环筒的内壁上设有与圆孔同轴线设置的外套筒且外套筒的长度大于限位杆的长度，托环筒的端部配合有直径大于托环筒的封堵板，封堵板与固定支板之间设有将托环筒包裹的保护片。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形铝材的包装，包括固定底座和固定支板，固定支板与固定底座垂直连接，其特征在于：所述的固定支板的侧面上设有数个同心设置的环形螺纹槽，并择一环形螺纹槽拧接有托环筒，托环筒上设有由径向贯穿的圆孔进行环形阵列组成的卡环部，卡环部沿托环筒的中心轴线进行直线排列，托环筒内设有插在圆孔内的限位杆，限位杆上设有位于托环筒内的托片且限位杆上套设有位于托环筒的内壁与托片之间的拉伸复位弹簧，所述的托环筒内设有椭圆筒，椭圆筒上设有挂环且挂环与限位杆的下端之间连接有绷直的拉绳，所述的托环筒的内壁上设有与圆孔同轴线设置的外套筒且外套筒的长度大于限位杆的长度，托环筒的端部配合有直径大于托环筒的封堵板，封堵板与固定支板之间设有将托环筒包裹的保护片。


2.根据权利要求1所述的一种环形铝材的包装，其特征在于：所述的保护片为橡胶片，保护片的对接端设有U形设置的不锈钢夹条，不锈钢夹条上设有对穿孔且对穿孔内焊接有穿过保护片设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀标，
申请(专利权)人：江苏瑞祥电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32