一种新型多粒药片下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型多粒药片下料装置，包括底部托板、毛刷辊，底部托板上设有直线振荡器，底部托板一侧设有固定架，底部托板另一侧设有电机安装板，固定架上设有升降杆，电机安装板上设有调试电机，毛刷辊一端与升降杆可活动连接，毛刷辊另一端通过联轴器与调试电机的输出端连接，弯头轨道一端与直线振荡器的下料端连接，弯头轨道另一端与垂直下料轨道连接，用于对片剂物料限位的下料机构一端与垂直下料轨道可活动连接，下料机构另一端与安装件连接，气缸支架上设有气缸，气缸的输出端与摆杆连接，摆杆与安装件连接。本实用新型专利技术提供的新型多粒药片下料装置，用于解决现有的多粒药片下料装置对下料数量不能准确控制等问题。

A new type of multi pill cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种新型多粒药片下料装置
本技术涉及物料输送设备领域，具体涉及一种新型多粒药片下料装置。
技术介绍
随着社会的发展，人民生活水平的提高，医疗药品、食品等很多领域的片剂类产品的需求量在逐年增加，出现了用工荒，迫切需要包装设备，实现生产的自动化。而多粒药片下料装置是片剂产品包装中至关重要的组成部分。市场上的多粒药片下料装置很少，成本高，功能上不太完善，难以满足产品实际包装过程的需要。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种新型多粒药片下料装置，用于解决现有的多粒药片下料装置对下料数量不能准确控制等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种新型多粒药片下料装置，包括底部托板、毛刷辊，所述底部托板上设有直线振荡器，所述底部托板一侧设有固定架，所述底部托板另一侧设有电机安装板，所述固定架上设有升降杆，所述电机安装板上设有调试电机，所述毛刷辊设于所述直线振荡器上方，所述毛刷辊一端与所述升降杆可活动连接，所述毛刷辊另一端通过联轴器与所述调试电机的输出端连接，弯头轨道一端与所述直线振荡器的下料端连接，所述弯头轨道另一端与垂直下料轨道连接，用于对片剂物料限位的下料机构一端与所述垂直下料轨道可活动连接，所述下料机构另一端与安装件连接，气缸支架上设有气缸，所述气缸的输出端与摆杆连接，所述摆杆与安装件连接。相对现有技术而言，本技术中，通过直线振荡器对片剂物料进行振荡，通过毛刷辊带动片剂物料前进，并且通过气缸带动摆杆工作，摆杆带动下料机构，进而控制下料的数量，具有很高的实用价值。进一步的改进在于，所述底部托板一侧设有轨道调节板，所述轨道调节板与用于支撑所述弯头轨道的轨道托板连接，通过设置轨道托板对弯头轨道进行支撑，保证了弯头轨道的稳定。进一步的改进在于，所述升降杆上设有通孔，所述升降杆通过所述通孔与所述毛刷辊可活动连接，通过在升降杆上设置通孔，使得毛刷辊与升降杆之间可活动连接较为便捷。进一步的改进在于，所述气缸支架上设有气缸安装轴，所述气缸支架通过气缸安装轴与所述气缸连接，用过设置气缸安装轴使得气缸安装的较为稳定，牢靠。进一步的改进在于，所述底部托板一侧设有连接块，所述连接块与横撑连接，所述横撑与所述垂直下料轨道连接，通过设置横撑确保了垂直下料轨道的稳定牢靠。进一步的改进在于，所述气缸与电磁阀连接，所述电磁阀与PLC控制器连接，通过PLC控制器气缸，从而控制下料机构，大大提高了下料数量的精准度，准确性。附图说明图1为一种新型多粒药片下料装置的整体结构示意图。对应说明书附图内的附图标记参考如下：1.直线振荡器；2.调试电机；3.电机安装板；4.毛刷辊；5.联轴器；6.升降杆；7.固定架；8.底部托板；9.弯头轨道；10.轨道托板；11.轨道调节板；12.气缸支架；13.摆杆；14.气缸；15.关节轴承；16.气缸安装轴；17.锁紧环；18.下料机构；19.垂直下料轨道；20.安装件；21.连接块；22.横撑。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术一较佳的实施例提供了一种新型多粒药片下料装置，包括底部托板8、毛刷辊4，底部托板8上设有直线振荡器1，底部托板8一侧设有固定架7，底部托板8另一侧设有电机安装板3，固定架7上设有升降杆6，升降杆6上设有通孔，电机安装板3上设有调试电机2，毛刷辊4设于直线振荡器1上方，毛刷辊4一端通过通孔与升降杆6可活动连接，毛刷辊4另一端通过联轴器5与调试电机2的输出端连接，弯头轨道9一端与直线振荡器1的下料端连接，弯头轨道9另一端与垂直下料轨道19连接，用于对片剂物料限位的下料机构18一端与垂直下料轨道19可活动连接，下料机构18另一端与安装件20连接，气缸支架12上设有气缸安装轴16，气缸14通过气缸安装轴16与气缸支架12连接，并且在气缸安装轴16上设有锁紧环17，用过设置气缸安装轴16和锁紧环17使得气缸14安装的较为稳定，牢靠，气缸14的输出端通过关节轴承15与摆杆13连接，摆杆13与安装件20连接。另外，底部托板8一侧设有轨道调节板11，轨道调节板11与用于支撑弯头轨道9的轨道托板10连接，通过设置轨道托板10对弯头轨道9进行支撑，保证了弯头轨道9的稳定；底部托板8一侧设有连接块21，连接块21与横撑22连接，横撑22与垂直下料轨道19连接，通过设置横撑22确保了垂直下料轨道19的稳定牢靠；气缸14与电磁阀连接，电磁阀与PLC控制器连接，通过PLC控制器气缸14，气缸14带动摆杆13工作，从而控制下料机构18释放片剂物料，大大提高了下料数量的精准度，准确性。在具体使用中，直线振荡器1对片剂物料进行振荡，通过毛刷辊4带动片剂物料前进，片剂物料通过弯头轨道9后到达垂直下料轨道19，通过PLC控制器控制气缸14，气缸14带动摆杆13进而带动下料机构18，从而完成对下料的数量的控制。综上所述，本技术一种新型多粒药片下料装置,解决了现有的多粒药片下料装置对下料数量不能准确控制等问题，具有很高的实用价值。以上对技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多粒药片下料装置，其特征在于，包括底部托板、毛刷辊，所述底部托板上设有直线振荡器，所述底部托板一侧设有固定架，所述底部托板另一侧设有电机安装板，所述固定架上设有升降杆，所述电机安装板上设有调试电机，所述毛刷辊设于所述直线振荡器上方，所述毛刷辊一端与所述升降杆可活动连接，所述毛刷辊另一端通过联轴器与所述调试电机的输出端连接，弯头轨道一端与所述直线振荡器的下料端连接，所述弯头轨道另一端与垂直下料轨道连接，用于对片剂物料限位的下料机构一端与所述垂直下料轨道可活动连接，所述下料机构另一端与安装件连接，气缸支架上设有气缸，所述气缸的输出端与摆杆连接，所述摆杆与安装件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型多粒药片下料装置，其特征在于，包括底部托板、毛刷辊，所述底部托板上设有直线振荡器，所述底部托板一侧设有固定架，所述底部托板另一侧设有电机安装板，所述固定架上设有升降杆，所述电机安装板上设有调试电机，所述毛刷辊设于所述直线振荡器上方，所述毛刷辊一端与所述升降杆可活动连接，所述毛刷辊另一端通过联轴器与所述调试电机的输出端连接，弯头轨道一端与所述直线振荡器的下料端连接，所述弯头轨道另一端与垂直下料轨道连接，用于对片剂物料限位的下料机构一端与所述垂直下料轨道可活动连接，所述下料机构另一端与安装件连接，气缸支架上设有气缸，所述气缸的输出端与摆杆连接，所述摆杆与安装件连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型多粒药片下料装置，其特征在于，所述底部托板一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭泽俊，杨盼，路杰，刘念浩，刘大任，角立，
申请(专利权)人：上海里畅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31