一种简化放气结构的真空封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简化放气结构的真空封口机，在下座的两侧安装有具有解锁按压部的锁扣机构，抽真空槽的背部的成型有放气接口，解锁按压部一体成型有延伸板，延伸板固定有密封垫，密封垫朝向相对应放气接口并与相应的放气接口密封配合。本实用新型专利技术进一步简化放气结构，减少放气结构的组件数量，同时减少管道的数量和长度，降低生产过程所需的组件成本以及组装成本，进一步综合降低生产成本，且在减少管道数量和接口数量，进一步减少漏气节点，其稳定性和可靠性更高。

A vacuum sealing machine with simplified structure of air release

【技术实现步骤摘要】
一种简化放气结构的真空封口机
本技术涉及真空封口机
，尤其是涉及一种简化放气结构的真空封口机。
技术介绍
真空封口机包括开设有下抽真空槽的下座以及旋转安装在下座上部的上盖，上盖相对下抽真空槽的位置开设有上抽真空槽，在抽真空时通过锁扣机构将上盖锁紧在下座上盖，使上抽真空槽和下抽真空槽的相对应的轮廓边缘相对压接并密封，以形成一抽真空室，一般是在下抽真空槽设置有抽真空接口，抽真空接口通过管道连通安装在下座的抽真空泵，以实现抽真空，在完成抽真空后，由于抽真空室处于负压，因此在打开锁扣机构后仍无法打开上盖，还需要卸除抽真空室中的负压，才能打开上盖，一般是通过锁扣机构的按钮驱动相应的机构移动，从而使抽真空室连通大气，以实现卸除抽真空室中的负压，本领域俗称排气或放气，但是，现有技术的放气机构相对比较复杂，且需要连接管道，生产成本相对较高，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种简化放气结构的真空封口机，进一步简化放气结构，减少生产过程的并降低生产成本。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种简化放气结构的真空封口机，包括下座以及旋转安装在下座上部的上盖，下座和/或上盖安装有抽真空泵，下座和/或上盖开设有抽真空槽，抽真空泵通过第一管道连通抽真空槽，下座和/或上盖的一侧或两侧安装有至少一用于将上盖锁扣在下座的锁扣机构，锁扣机构设置有一解锁按压部，抽真空槽的背部的一侧或两侧一体成型有至少一放气接口，各放气接口分别连通抽真空槽，各放气接口分别邻近相对应解锁按压部；解锁按压部一体成型或固定有一延伸板，延伸板固定有密封垫，密封垫朝向相对应放气接口；解锁按压部具有初始停止位置和解锁停止位置；在相应的解锁按压部停止于相应的初始停止位置时，安装在该解锁按压部的密封垫压贴于相对应的放气接口并与相对应的放气接口密封配合；在相应的解锁按压部离开相应的初始停止位置或停止于相应的解锁停止位置时，安装在该解锁按压部的密封垫离开相对应的放气接口，相对应的放气接口连通大气。进一步的技术方案中，所述真空封口机的左右两侧分别安装有一所述锁扣机构，一锁扣机构包括固定在所述上盖的一侧的扣脚以及滑动安装在所述下座的同一侧的所述解锁按压部，两个解锁按压部对应于相应扣脚的位置分别设置有一扣孔或扣部，至少在上盖压盖于下座后扣脚与同一侧的相应的扣孔或扣部扣接配合，解锁按压部朝向内侧延伸出一导柱，导柱上安装有复位弹簧。进一步的技术方案中，所述下座的左右两侧的侧面分别开设有一按钮窗口，两个所述解锁按压部分别从相对应的按钮窗口伸出，下座的内腔的左右两侧分别设置有导向槽或导向孔，导向槽或导向孔邻近相应的按钮窗口，解锁按压部和/或所述导柱活动插设于相应的导向槽或导向孔。进一步的技术方案中，所述下座的左右两侧分别滑动安装有一所述解锁按压部，两个解锁按压部的外端部分别露出在下座的左右两侧的侧面，至少一解锁按压部的内端部设置有一朝向下座的内腔延伸的所述延伸板，延伸板的外端部设置有一安装部，放气接口设置在解锁按压部与安装部之间的位置，密封垫固定在安装部的内侧，在初始状态下密封垫压贴于相对应的放气接口并与相应的放气接口保持密封配合。进一步的技术方案中，所述下座的上部的前侧位置开设有一下抽真空槽，下抽真空槽的左右两侧分别邻近下座的左右两侧；所述上盖的底部的前侧位置开设有一上抽真空槽，上抽真空槽的左右两侧分别邻近上盖的左右两侧，上抽真空槽的轮廓形状与下抽真空槽的轮廓形状相匹配，并至少在上盖锁扣于下座后上抽真空槽与下抽真空槽密封配合；上盖的底部的前侧位置固定有一热封压条，热封压条相对设置在上抽真空槽的外侧，下座的上部的前侧位置安装有一热封组件，热封组件相对设置在下抽真空槽的外侧，在抽真空或热封时热封压条抵压于热封组件；下座的内部安装有一所述抽真空泵，抽真空泵设置有泵体抽气口，抽气接口邻近下抽真空槽，下抽真空槽的背部一体成型有一抽气接口，泵体抽气口通过所述第一管道连接抽气接口；下抽真空槽的背部的左右两侧分别一体成型有一所述放气接口，放气接口凸出在下抽真空槽的背面。进一步的技术方案中，在初始状态下，两个所述解锁按压部的外端部分别凸出在所述下座的左右两侧的侧面，在向内按压解锁按压部时解锁按压部朝向下座的内侧移动并从所述初始停止位置移动至所述解锁停止位置，安装于解锁按压部的密封垫远离相应的放气接口。进一步的技术方案中，所述放气接口具有一从所述下抽真空槽的背部延伸而出的延伸部以及从延伸部朝向内侧方向横向延伸的密封配合部，密封配合部朝向相应的所述密封垫，密封配合部的外端部延伸至密封垫；放气接口的内部开设有贯穿延伸部及密封配合部的放气通道，放气通道的第一端连通下抽真空槽，放气通道的第二端贯穿密封配合部的外端面并形成一放气开口，在初始状态下密封垫压贴于相对应的密封配合部的外端面，密封垫密封相应的密封配合部的放气开口并保持密封配合。进一步的技术方案中，所述解锁按压部的内端部固定有一外支撑板，外支撑板位于所述延伸板的一侧，外支撑板贴紧或包覆在延伸板的相对外侧，或者至少有延伸板的端部固定于外支撑板。进一步的技术方案中，所述下抽真空槽的背部开设有放气孔，放气孔的内端面连通下抽真空槽、外端面连通大气，放气孔邻近相应的所述解锁按压部，所述延伸板朝向所述下座的内侧方向横向延伸，密封垫固定在延伸板的顶面，密封垫位于下抽真空槽的底面与延伸板的中间；在初始状态下密封垫密封放气孔的外端面，在解锁按压部移动至解锁停止位置时密封垫随延伸板移动至放气孔以外的位置。进一步的技术方案中，所述延伸板的外端部朝向所述下座的内侧延伸并超过所述放气孔，延伸板的外端部侧向延伸出一安装部，密封垫固定在安装部的顶面，密封垫贴紧所述下抽真空槽的背面，以实现密封所述放气孔。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术进一步简化放气结构，减少放气结构的组件数量，同时减少管道的数量和长度，降低生产过程所需的组件成本以及组装成本，进一步综合降低生产成本，且在减少管道数量和接口数量，进一步减少漏气节点，其稳定性和可靠性更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的真空封口机的结构示意图。图2是密封垫与放气接口密封配合时的结构示意图。图3是图2中A处的局部放大图。图4是密封垫离开放气接口并卸除抽真空室的负压时的结构示意图。图5是的结构示意图。附图标记：1、下座11、下抽真空槽12、热封组件13、放气接口。2、上盖21、上抽真空槽22、热封压条23、扣脚。3、抽真空泵31、第一管道。4、解锁按压部41、安装部42、延伸板43、扣孔44、导柱45、复位弹簧46、外支撑板47、密封垫48、放气孔。具体实施方式以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。一种简化放气结构的真空封口机，图1至5所示，包括下座1以及旋转安装在下座1上部的上盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简化放气结构的真空封口机，包括下座(1)以及旋转安装在下座(1)上部的上盖(2)，下座(1)和/或上盖(2)安装有抽真空泵(3)，下座(1)和/或上盖(2)开设有抽真空槽，抽真空泵(3)通过第一管道(31)连通抽真空槽，下座(1)和/或上盖(2)的一侧或两侧安装有至少一用于将上盖(2)锁扣在下座(1)的锁扣机构，锁扣机构设置有一解锁按压部(4)，其特征在于：抽真空槽的背部的一侧或两侧一体成型有至少一放气接口(13)，各放气接口(13)分别连通抽真空槽，各放气接口(13)分别邻近相对应解锁按压部(4)；/n解锁按压部(4)一体成型或固定有一延伸板(42)，延伸板(42)固定有密封垫(47)，密封垫(47)朝向相对应放气接口(13)；/n解锁按压部(4)具有初始停止位置和解锁停止位置；/n在相应的解锁按压部(4)停止于相应的初始停止位置时，安装在该解锁按压部(4)的密封垫(47)压贴于相对应的放气接口(13)并与相对应的放气接口(13)密封配合；/n在相应的解锁按压部(4)离开相应的初始停止位置或停止于相应的解锁停止位置时，安装在该解锁按压部(4)的密封垫(47)离开相对应的放气接口(13)，相对应的放气接口(13)连通大气。/n...

【技术特征摘要】
1.一种简化放气结构的真空封口机，包括下座(1)以及旋转安装在下座(1)上部的上盖(2)，下座(1)和/或上盖(2)安装有抽真空泵(3)，下座(1)和/或上盖(2)开设有抽真空槽，抽真空泵(3)通过第一管道(31)连通抽真空槽，下座(1)和/或上盖(2)的一侧或两侧安装有至少一用于将上盖(2)锁扣在下座(1)的锁扣机构，锁扣机构设置有一解锁按压部(4)，其特征在于：抽真空槽的背部的一侧或两侧一体成型有至少一放气接口(13)，各放气接口(13)分别连通抽真空槽，各放气接口(13)分别邻近相对应解锁按压部(4)；
解锁按压部(4)一体成型或固定有一延伸板(42)，延伸板(42)固定有密封垫(47)，密封垫(47)朝向相对应放气接口(13)；
解锁按压部(4)具有初始停止位置和解锁停止位置；
在相应的解锁按压部(4)停止于相应的初始停止位置时，安装在该解锁按压部(4)的密封垫(47)压贴于相对应的放气接口(13)并与相对应的放气接口(13)密封配合；
在相应的解锁按压部(4)离开相应的初始停止位置或停止于相应的解锁停止位置时，安装在该解锁按压部(4)的密封垫(47)离开相对应的放气接口(13)，相对应的放气接口(13)连通大气。


2.根据权利要求1所述的一种简化放气结构的真空封口机，其特征在于：所述真空封口机的左右两侧分别安装有一所述锁扣机构，一锁扣机构包括固定在所述上盖(2)的一侧的扣脚(23)以及滑动安装在所述下座(1)的同一侧的所述解锁按压部(4)，两个解锁按压部(4)对应于相应扣脚(23)的位置分别设置有一扣孔(43)或扣部，至少在上盖(2)压盖于下座(1)后扣脚(23)与同一侧的相应的扣孔(43)或扣部扣接配合，解锁按压部(4)朝向内侧延伸出一导柱(44)，导柱(44)上安装有复位弹簧(45)。


3.根据权利要求2所述的一种简化放气结构的真空封口机，其特征在于：所述下座(1)的左右两侧的侧面分别开设有一按钮窗口，两个所述解锁按压部(4)分别从相对应的按钮窗口伸出，下座(1)的内腔的左右两侧分别设置有导向槽或导向孔，导向槽或导向孔邻近相应的按钮窗口，解锁按压部(4)和/或所述导柱(44)活动插设于相应的导向槽或导向孔。


4.根据权利要求1所述的一种简化放气结构的真空封口机，其特征在于：所述下座(1)的左右两侧分别滑动安装有一所述解锁按压部(4)，两个解锁按压部(4)的外端部分别露出在下座(1)的左右两侧的侧面，至少一解锁按压部(4)的内端部设置有一朝向下座(1)的内腔延伸的所述延伸板(42)，延伸板(42)的外端部设置有一安装部(41)，放气接口(13)设置在解锁按压部(4)与安装部(41)之间的位置，密封垫(47)固定在安装部(41)的内侧，在初始状态下密封垫(47)压贴于相对应的放气接口(13)并与相应的放气接口(13)保持密封配合。


5.根据权利要求1至4任一项所述的一种简化放气结构的真空封口机，其特征在于：所述下座(1)的上部的前侧位置开设有一下抽真空槽(11)，下抽真空槽(11)的左右两侧分别邻近下座(1)的左右两侧；所述上盖(2)的底部的前侧位置开设有一上抽真空槽(21)，上抽真空槽(21)的左右两侧分别邻近上盖(2)的左右两侧，上抽真空槽(21)的轮廓形状与下抽真空槽(11)的轮廓...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊应杰，李勇，
申请(专利权)人：东莞市邦泽电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44