一种激光光纤摩擦焊水冷板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光光纤摩擦焊水冷板，包括水冷板，所述水冷板的内部开设有空腔，所述水冷板的左右两侧面分别开设有第一插口和第二插口，所述空腔的内部放置有水冷管，所述水冷管的两端分别贯穿第一插口和第二插口并延伸至水冷板的外部，所述水冷板的上表面固定连接有光纤，所述水冷板的底面固定连接有收集箱；该激光光纤摩擦焊水冷板可以达到通过所产生的吸力，配合排尘管、连通管和排尘管，能够使光纤周边的尘土通过吸尘罩排入到收集箱的内部，通过导流块，起到了导流的作用，能够使排入到收集箱内部的尘土通过第一出尘口和第二出尘口更好的向外排出，从而，达到了对尘土进行收集的效果，其主要用于光光纤摩擦焊水冷板。

A kind of laser fiber friction welding water-cooled plate

【技术实现步骤摘要】
一种激光光纤摩擦焊水冷板
本技术属于水冷板领域，尤其涉及一种激光光纤摩擦焊水冷板。
技术介绍
水冷板又名液冷板，在电力电子控制、转换、驱动和信号传输领域以及新能源领域新能源汽车动力电池散热、储能系统散热、大型服务器散热和大型光伏逆变器散热，散热问题成为产品开发理想化的最大限制，为追求高效能，低噪音低温运行，且受到空间限制时，液冷散热技术成为首选热管理方式。随着水冷板的发展，采用激光进行光纤摩擦焊的水冷板也逐渐步入到人们的视线中，但是光纤摩擦焊水冷板在使用的时候还存在不足，不具备除尘的效果，由于在对水冷板与光纤进行摩擦焊的时候会产生灰尘，如果对灰尘无法进行清除，会影响水冷板的整洁度，为此，我们提供一种激光光纤摩擦焊水冷板来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种激光光纤摩擦焊水冷板，以达到对水冷板进行清除灰尘目的。本技术是这样实现的，一种激光光纤摩擦焊水冷板，包括水冷板，所述水冷板的内部开设有空腔，所述水冷板的左右两侧面分别开设有第一插口和第二插口，所述空腔的内部放置有水冷管，所述水冷管的两端分别贯穿第一插口和第二插口并延伸至水冷板的外部，所述水冷板的上表面固定连接有光纤，所述水冷板的底面固定连接有收集箱。所述收集箱的内部放置有连通管，所述连通管的左右两端均与收集箱的内侧壁固定连接，所述收集箱的上表面开设有相对称的第三插口，所述水冷板的底面开设有相对称的第四插口，所述水冷板的上表面开设有相对称的第五插口，所述连通管的上表面固定连通有相对称的除尘管，每个所述除尘管远离连通管的一端均依次贯穿第三插口和第四插口并延伸至第五插口的内部，每个所述除尘管的顶端均固定连接有吸尘罩，所述收集箱的内底壁固定连接有反转电机，所述反转电机的输出端固定连接有扇叶，所述收集箱的内底壁固定连接有相对称的连接板，每个所述连接板的上表面均与连通管的底面固定连接，所述连通管的底面固定连通有相对称的排尘管，两个所述连接板相互靠近的一侧面均与排尘管的外表面固定连接，两个所述连接板之间放置有滤网，所述滤网的左右两端分别与两个连接板相互靠近的一侧面固定连接，每个所述连接板的右侧面均开设有第一出尘口，所述收集箱的左右两侧面均开设有第二出尘口。所述空腔的内顶壁和空腔的内底壁均固定连接有等距离排列的固定杆，每组所述固定杆相互靠近的一端均与水冷管的外表面固定连接。所述收集箱的内顶壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端与连通管的外表面固定连接。两个所述排尘管之间放置有第二连接杆，所述第二连接杆的左右两端均与排尘管的外表面固定连接。所述滤网的上方放置有导流块，所述导流块的底面与滤网的上表面固定连接。所述水冷板的上表面固定连接有相对称的挡板，两个所述挡板相互远离的一侧面分别与水冷板的左右两侧面位于同一竖直面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有水冷管，能够通过水冷管内部所循环的冷水，达到了降温的效果，通过固定杆，起到了固定的作用，增加了水冷管的稳定，避免了水冷管在使用的时候出现脱落的现象，通过设置有反转电机，通过反转电机所提供的动力，能够使扇叶反转，通过扇叶的反转，能够在收集箱的内部产生吸力，通过所产生的吸力，配合排尘管、连通管和除尘管，能够使光纤周边的尘土通过吸尘罩排入到收集箱的内部，通过导流块，起到了导流的作用，能够使排入到收集箱内部的尘土通过第一出尘口和第二出尘口更好的向外排出，从而，达到了对尘土进行收集的效果。附图说明图1为本技术水冷板的正视图；图2为本技术水冷板的剖视图；图3为本技术收集箱的侧视图。图中：1、水冷板；2、光纤；3、收集箱；4、挡板；5、吸尘罩；6、水冷管；7、第一插口；8、固定杆；9、第五插口；10、第四插口；11、第二插口；12、除尘管；13、连通管；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、排尘管；17、连接板；18、滤网；19、扇叶；20、反转电机；21、导流块；22、第一出尘口；23、第二出尘口；24、空腔；25、第三插口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种激光光纤摩擦焊水冷板，包括水冷板1，水冷板1的内部开设有空腔24，水冷板1的左右两侧面分别开设有第一插口7和第二插口11，空腔24的内部放置有水冷管6，水冷管6的两端分别贯穿第一插口7和第二插口11并延伸至水冷板1的外部，水冷板1的上表面固定连接有光纤2，水冷板1的底面固定连接有收集箱3。收集箱3的内部放置有连通管13，连通管13的左右两端均与收集箱3的内侧壁固定连接，收集箱3的上表面开设有相对称的第三插口25，水冷板1的底面开设有相对称的第四插口10，水冷板1的上表面开设有相对称的第五插口9，连通管13的上表面固定连通有相对称的除尘管12，每个除尘管12远离连通管13的一端均依次贯穿第三插口25和第四插口10并延伸至第五插口9的内部，每个除尘管12的顶端均固定连接有吸尘罩5，收集箱3的内底壁固定连接有反转电机20，反转电机20的输出端固定连接有扇叶19，收集箱3的内底壁固定连接有相对称的连接板17，每个连接板17的上表面均与连通管13的底面固定连接，连通管13的底面固定连通有相对称的排尘管16，两个连接板17相互靠近的一侧面均与排尘管16的外表面固定连接，两个连接板17之间放置有滤网18，滤网18的左右两端分别与两个连接板17相互靠近的一侧面固定连接，每个连接板17的右侧面均开设有第一出尘口22，收集箱3的左右两侧面均开设有第二出尘口23。本技术中空腔24的内顶壁和空腔24的内底壁均固定连接有等距离排列的固定杆8，每组固定杆8相互靠近的一端均与水冷管6的外表面固定连接，通过固定杆8，起到了固定的作用，增加了水冷管6的稳定，避免了水冷管6在使用的时候出现脱落的现象，收集箱3的内顶壁固定连接有第一连接杆14，第一连接杆14的底端与连通管13的外表面固定连接，通过第一连接杆14，起到了连接的作用，增加了连通管13的稳定性，避免了连通管13出现脱落的现象，两个排尘管16之间放置有第二连接杆15，第二连接杆15的左右两端均与排尘管16的外表面固定连接，通过第二连接杆15，增加了两个排尘管16之间的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光光纤摩擦焊水冷板，包括水冷板(1)，其特征在于：所述水冷板(1)的内部开设有空腔(24)，所述水冷板(1)的左右两侧面分别开设有第一插口(7)和第二插口(11)，所述空腔(24)的内部放置有水冷管(6)，所述水冷管(6)的两端分别贯穿第一插口(7)和第二插口(11)并延伸至水冷板(1)的外部，所述水冷板(1)的上表面固定连接有光纤(2)，所述水冷板(1)的底面固定连接有收集箱(3)；/n所述收集箱(3)的内部放置有连通管(13)，所述连通管(13)的左右两端均与收集箱(3)的内侧壁固定连接，所述收集箱(3)的上表面开设有相对称的第三插口(25)，所述水冷板(1)的底面开设有相对称的第四插口(10)，所述水冷板(1)的上表面开设有相对称的第五插口(9)，所述连通管(13)的上表面固定连通有相对称的除尘管(12)，每个所述除尘管(12)远离连通管(13)的一端均依次贯穿第三插口(25)和第四插口(10)并延伸至第五插口(9)的内部，每个所述除尘管(12)的顶端均固定连接有吸尘罩(5)，所述收集箱(3)的内底壁固定连接有反转电机(20)，所述反转电机(20)的输出端固定连接有扇叶(19)，所述收集箱(3)的内底壁固定连接有相对称的连接板(17)，每个所述连接板(17)的上表面均与连通管(13)的底面固定连接，所述连通管(13)的底面固定连通有相对称的排尘管(16)，两个所述连接板(17)相互靠近的一侧面均与排尘管(16)的外表面固定连接，两个所述连接板(17)之间放置有滤网(18)，所述滤网(18)的左右两端分别与两个连接板(17)相互靠近的一侧面固定连接，每个所述连接板(17)的右侧面均开设有第一出尘口(22)，所述收集箱(3)的左右两侧面均开设有第二出尘口(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种激光光纤摩擦焊水冷板，包括水冷板(1)，其特征在于：所述水冷板(1)的内部开设有空腔(24)，所述水冷板(1)的左右两侧面分别开设有第一插口(7)和第二插口(11)，所述空腔(24)的内部放置有水冷管(6)，所述水冷管(6)的两端分别贯穿第一插口(7)和第二插口(11)并延伸至水冷板(1)的外部，所述水冷板(1)的上表面固定连接有光纤(2)，所述水冷板(1)的底面固定连接有收集箱(3)；
所述收集箱(3)的内部放置有连通管(13)，所述连通管(13)的左右两端均与收集箱(3)的内侧壁固定连接，所述收集箱(3)的上表面开设有相对称的第三插口(25)，所述水冷板(1)的底面开设有相对称的第四插口(10)，所述水冷板(1)的上表面开设有相对称的第五插口(9)，所述连通管(13)的上表面固定连通有相对称的除尘管(12)，每个所述除尘管(12)远离连通管(13)的一端均依次贯穿第三插口(25)和第四插口(10)并延伸至第五插口(9)的内部，每个所述除尘管(12)的顶端均固定连接有吸尘罩(5)，所述收集箱(3)的内底壁固定连接有反转电机(20)，所述反转电机(20)的输出端固定连接有扇叶(19)，所述收集箱(3)的内底壁固定连接有相对称的连接板(17)，每个所述连接板(17)的上表面均与连通管(13)的底面固定连接，所述连通管(13)的底面固定连通有相对称的排尘管(16)，两个所述连接板(17)相互靠近的一侧面均与排尘管(16)的外表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉矿，余志伟，冯荣，张大斌，
申请(专利权)人：苏州韦恩特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32