一种用于印刷覆膜的机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于印刷覆膜的机械装置，包括覆膜机和除尘除湿装置，所述覆膜机包括给纸台，所述除尘除湿装置跨设于所述给纸台的上方；所述除尘除湿装置包括进气管道和出气管道；所述进气管道和所述出气管道分别位于所述除尘除湿装置的两侧，且所述进气管道和所述出气管道之间形成热气流；所述除尘除湿装置的顶部为倾斜状；所述进气管道高于所述给纸台的纸堆高度；所述出气管道的水平位置高于所述进气管道；所述除尘除湿装置还包括集尘槽，且所述集尘槽内设置有静电除尘网。本实用新型专利技术应用于印刷纸张与膜类的复合，且能够在覆膜之前对印刷纸张进行预处理，实现印刷纸张的除尘、除湿，同时回收油墨挥发出的有害气体。

A mechanical device for printing and laminating

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷覆膜的机械装置
本技术涉及包装印刷领域，尤其涉及覆膜机

技术介绍
覆膜机是一种将纸类产品和膜类产品通过上胶、压合、裁切后形成一种新的纸塑复合产品的机器，广泛运用于各类印刷产品中。而在覆膜机的复合过程中，纸类产品和膜类产品的表面需要足够的清洁程度，倘若存在有异物或灰尘，则很容易造成商品上出现雪花点和气泡，同时也容易出现商品粘不牢等问题，影响商品的质量，也降低了覆膜机的生产效率。因此，现在很多的厂家都选择无尘车间进行覆膜生产。但无尘车间对企业的生产条件要求比较严苛，很多的小型企业无法提供。这些小型企业部分会选择使用离子风机等设备进行除尘，虽然有效果，但最终的产品质量依旧会受到不小影响。而与印刷纸张相关的覆膜作业，更是需要考虑油墨的干湿程度、墨粉的残留以及油墨中挥发性物质的不良影响等诸多因素。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于印刷覆膜的机械装置，能够在覆膜之前对印刷纸张进行预处理，实现印刷纸张的除尘、除湿，同时回收油墨挥发出的有害气体。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于印刷覆膜的机械装置，包括覆膜机和除尘除湿装置，所述覆膜机包括给纸台，所述除尘除湿装置跨设于所述给纸台的上方；所述除尘除湿装置包括进气管道和出气管道；所述进气管道和所述出气管道分别位于所述除尘除湿装置的两侧，且所述进气管道和所述出气管道之间形成热气流。进一步地，所述进气管道外沿搭配设置有空气加热装置。进一步地，所述除尘除湿装置为两面开口的半封闭型结构，且顶部为倾斜状，靠近所述进气管道的一侧顶部较低。进一步地，所述进气管道位于所述除尘除湿装置的端侧上方，高于所述给纸台的纸堆高度；所述出气管道的水平位置高于所述进气管道。进一步地，所述进气管道的进气口形状为顶部与底部贯通的棱台状。进一步地，所述出气管道的出气口形状为喇叭状。进一步地，所述除尘除湿装置包括集尘槽，所述集尘槽设置于所述出气管道出气口的下方，且所述集尘槽内设置有静电除尘网。有益效果：本技术的一种用于印刷覆膜的机械装置，包括有除尘除湿装置，除尘除湿装置上的进风管道和出风管道之间能够形成热气流，热气流能够对油墨起到烘干的作用，降低纸塑复合后出现气泡的可能性；同时热气流会带走印刷纸张表面的灰尘、墨粉等异物，对纸张表面起到清洁作用，提高纸塑复合产品的质量；出口管道连接负压气路，收集热气流以及油墨受热挥发的有害物质，大大降低油墨中挥发性的有害物质对车间环境的影响。附图说明附图1为装置整体示意图；附图2为覆膜机工作示意图；附图3为除尘除湿装置安装示意图；附图4为除尘除湿装置结构示意图1；附图5为除尘除湿装置结构示意图2；附图6为除尘除湿装置结构示意图3；附图7为除尘除湿装置结构示意图4；附图8为进气口结构示意图；具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1至7所示的一种用于印刷覆膜的机械装置，包括覆膜机1和除尘除湿装置2；所述除尘除湿装置2跨设于所述给纸台11的上方；所述除尘除湿装置2包括进气管道21和出气管道22；所述进气管道21和所述出气管道22分别位于所述除尘除湿装置2的两侧，且所述进气管道21和所述出气管道22之间形成热气流。所述覆膜机1包括给纸台11、纸张输送装置13、传送带14、膜输送装置15、上胶辊16、压合辊17、裁切装置18和产品输出带19；所述给纸台11包括圆形的旋转升降装置111，且所述旋转升降装置111分为对称的两个区域；纸堆12置于所述旋转升降装置111的其中一个区域后，该区域旋转至所述除尘除湿装置2的下方，下方的半圆形升降台112提升纸堆12至纸堆12最上端略低于进气管道21管口。此时机械装置开始运作，所述进气管道21吹出热气流；热气流能够对油墨起到烘干的作用，降低纸塑复合后出现气泡的可能性；同时热气流会带走印刷纸张表面的灰尘、墨粉等异物，对纸张表面起到清洁作用，提高纸塑复合产品的质量；接着所述纸张输送装置13将纸堆12最上面的一张纸运输至所述传送带14，所述半圆形升降台112带动纸堆12上升，补偿纸张被运走的高度；所述传送带14有差速设置，并设置有高度限位装置，使纸张经过传送带14后能一张接一张的首尾紧密排列。膜经过所述膜输送装置15的运输和所述上胶辊16的涂胶后，与纸张一同进入所述压合辊17并实现纸张与膜的压合；随后所述裁切装置18对纸塑复合产品进行裁切，纸塑复合产品即可随所述产品输出带19运出。所述覆膜机1的基本工作原理如上，所述除尘除湿装置2还含有一些细节设计；所述进气管道21外沿搭配设置有空气加热装置23，从而使连接正压气路的所述进气管道21能够输出热气流，且能使管道内气体的均匀受热，从而使热气流的输出更为稳定。所述除尘除湿装置2为两面开口的半封闭型结构，两面开口分别朝向纸堆12和纸张输送装置13，且顶部为倾斜状，靠近所述进气管道21的一侧顶部较低，这是由于所述除尘除湿装置2为半封闭设计，装置内部仍旧是与外部直接连接的，热气流相对于外界空气温度更高，因此会有上升的趋势，倾斜状的设计能让出气管道22更好地收集热气流及油墨中的挥发性有害气体。所述进气管道21位于所述除尘除湿装置2的端侧上方，高于所述给纸台11的纸堆12高度，一般所述进气管道21比所述纸堆12略高一到三公分即可，这样不但能尽可能减少纸张上热气流无法到达的死角区域，同时也是尽可能地提升热气流的工作效果；所述出气管道22的水平位置高于所述进气管道21，因为热气流有上升的趋势，这样可以提升所述出气管道22的运作效果。所述进气管道21的进气口形状为顶部与底部贯通的棱台状，棱台状进气口整体狭长，能更好地与纸张的形状相适应，同时面积逐渐向外增大的进气口形状也能有助于热气流分散到纸张面上，从而提升热气流的整体作用效果。所述出气管道22的出气口形状为喇叭状，帮助更好地收集热气流及油墨中的挥发性有害气体。所述除尘除湿装置2包括集尘槽24，所述集尘槽24设置于所述出气管道22出气口的下方，且所述集尘槽24内设置有静电除尘网25。热气流在经过纸张表面的时候，能够带走墨粉、灰尘等异物，所述集尘槽24设置在所述出气管道22出气口的下方恰好是热气流带动灰尘的运动方向，同时所述静电除尘网25上设置有静电，能够更好地吸引灰尘与磨粉等异物，实现印刷纸张的除尘。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷覆膜的机械装置，其特征在于：包括覆膜机(1)和除尘除湿装置(2)，所述覆膜机(1)包括给纸台(11)，所述除尘除湿装置(2)跨设于所述给纸台(11)的上方；所述除尘除湿装置(2)包括进气管道(21)和出气管道(22)；所述进气管道(21)和所述出气管道(22)分别位于所述除尘除湿装置(2)的两侧，且所述进气管道(21)和所述出气管道(22)之间形成热气流。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷覆膜的机械装置，其特征在于：包括覆膜机(1)和除尘除湿装置(2)，所述覆膜机(1)包括给纸台(11)，所述除尘除湿装置(2)跨设于所述给纸台(11)的上方；所述除尘除湿装置(2)包括进气管道(21)和出气管道(22)；所述进气管道(21)和所述出气管道(22)分别位于所述除尘除湿装置(2)的两侧，且所述进气管道(21)和所述出气管道(22)之间形成热气流。


2.根据权利要求1所述的一种用于印刷覆膜的机械装置，其特征在于：所述进气管道(21)外沿搭配设置有空气加热装置(23)。


3.根据权利要求1所述的一种用于印刷覆膜的机械装置，其特征在于：所述除尘除湿装置(2)为两面开口的半封闭型结构，且顶部为倾斜状，靠近所述进气管道(21)的一侧顶部较低。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶鹏，闫斌，
申请(专利权)人：西安工业大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61