全自动钉箱机制造技术

本实用新型专利技术提供了全自动钉箱机，属于纸箱生产技术领域，包括机架、上导轨机构、下导轨机构、两台双片钉箱机头、后导轨机构和单片钉箱机头。机架沿长度方向依次设有前部架、中部架和尾部架；上导轨机构和下导轨机构自上而下架设于前部架和中部架上，上导轨机构和下导轨机构分别通过链条传动机构传送瓦楞纸；上导轨机构和下导轨机构上分别设有用于翻折双片瓦楞纸的第一折边机构；两台双片钉箱机头设于机架的两侧；后导轨机构可升降地设于中部架和尾部架上，后导轨机构用于承接上导轨机构传送的单片瓦楞纸；后导轨机构两侧分别设有用于翻折单片瓦楞纸的第三折边机构；单片钉箱机头设于尾部架上，该全自动钉箱机用于生产不同大小的双片和单片纸箱。

Automatic nail box machine

【技术实现步骤摘要】
全自动钉箱机
本技术属于纸箱生产
，更具体地说，尤其涉及一种全自动钉箱机。
技术介绍
随着我国物流业的高速发展，尤其以电商行业的崛起极大地促进了快递业的迅猛发展，在此背景下相关的包装纸箱用量巨大，包装用纸箱遍及现代社会的各个领域。纸箱的形式通常包括双片和单片瓦楞纸装订成型，双片纸箱的生产工艺过程以双片纸箱加工设备同时对两张瓦楞纸进行同步翻折和装订操作完成生产流程，单片纸箱的生产工艺过程则只需单片纸箱加工设备对单张瓦楞纸翻折和装订操作就能完整生产流程，另外纸箱加工设备为大型设备，其生产流水线上完成瓦楞纸的传送、翻折和装订工艺步骤所需各功能模块结构复杂，要求各个模块之间相互配合度高，双片纸箱生产设备和单片纸箱生产设备均为独立设备，生产不同规格的纸箱则需要反复更换设备，工作人员频繁更换生产设备，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动钉箱机，旨在解决双片纸箱生产设备和单片纸箱生产设备均为独立设备，生产不同规格的纸箱则需要反复更换设备，工作人员频繁更换生产设备，生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供全自动钉箱机，包括：还包括：机架，沿长度方向依次设有前部架、中部架和尾部架；上导轨机构和下导轨机构，自上而下架设于所述前部架和所述中部架上，所述上导轨机构和所述下导轨机构分别通过链条传动机构传送瓦楞纸；所述上导轨机构和所述下导轨机构上分别设有用于翻折双片瓦楞纸的第一折边机构；两台双片钉箱机头，设于所述机架的两侧，且位于所述前部架和所述中部架之间，用于装订沿所述上导轨机构和所述下导轨机构传送并弯折后的双片瓦楞纸；后导轨机构，可升降地设于所述中部架和所述尾部架上，所述后导轨机构用于承接所述上导轨机构传送的单片瓦楞纸；所述后导轨机构两侧分别设有用于翻折单片瓦楞纸的第三折边机构；单片钉箱机头，设于所述尾部架上，用于装订沿所述上导轨机构和所述后导轨机构传送并弯折后的单片瓦楞纸。作为本申请另一实施例，所述下导轨机构设有两根第一导轨，两根所述第一导轨之间设有用于调节两根所述第一导轨之间距离的第一驱动机构，两根所述第一导轨之间还设有用于输送瓦楞纸的第一链条；所述上导轨机构设有两根第二导轨；两根所述第二导轨之间设有用于调节两根所述第二导轨之间距离的第二驱动机构，两根所述第二导轨之间还设有用于输送瓦楞纸的第二链条。作为本申请另一实施例，所述第一导轨下方固设有第一压板，所述第一压板与所述第一导轨之间构成用于导向瓦楞纸运动的间隙；所述第二导轨上方固设有第二压板，所述第二导轨上方设有第二压板，所述第二压板与所述第二导轨之间构成用于导向瓦楞纸运动的间隙。作为本申请另一实施例，所述前部架包括：固定架，用于连接所述下导轨机构的一端部；两个机架板，分别设于所述固定架两侧；滑动架，滑动设于两个所述机架板上且位于所述固定架上方，用于连接所述上导轨机构的一端部。作为本申请另一实施例，所述固定架上设有用于向所述下导轨机构传输瓦楞纸第一传送带；所述滑动架上设有用于向所述上导轨机构传输瓦楞纸第二传送带，所述第一传送带和所述第二传送带上均设有多个用于吸附瓦楞纸的吸风口。作为本申请另一实施例，所述全自动钉箱机还包括：第一定位机构，设于所述固定架上，位于所述第一传送带上方，用于限定瓦楞纸沿所述第一传送带的传输方向；第二定位机构，设于所述滑动架上，位于所述第二传送带上方，用于限定瓦楞纸沿所述第二传送带的传输方向。作为本申请另一实施例，所述第一定位机构设有与所述第一传送带传输方向垂直设置的多个第一横杆，所述第一横杆连接与所述固定架上，所述第一横杆上滑动连接有两个第一导向板，两个第一导向板之间形成有用于导向瓦楞纸传输的导向通道；所述第二定位机构设有与所述第二传送带传输方向垂直设置的多个第二横杆，所述第二横杆连接与所述滑动架上，所述第二横杆上滑动连接有两个第二导向板，两个第二导向板之间形成有用于导向瓦楞纸传输的导向通道。作为本申请另一实施例，所述后导轨机构并排分布设有两根间距可调的第三导轨，所述第三导轨架设连接在所述中部架和所述尾部架上。作为本申请另一实施例，所述第二折边机构包括：两根第三压板，分别固设于两根所述第三导轨上方，所述第三导轨和所述第三压板之间形成用于导向单片瓦楞纸传送的间隙；两条折边弧板，分别固设于两根所述第三导轨的两侧，两条折边弧板之间的间距自靠近所述中部架的一端逐渐延伸减小，用于压迫瓦楞纸借助所述第三压板形成折弯趋势。作为本申请另一实施例，所述中部架上设有与所述后导轨机构同步升降滑动的用于通过瓦楞纸的滚筒装置。本技术提供的全自动钉箱机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术全自动钉箱机通过上导轨机构和下导轨机构分别设于前部架和中部架之间，而后导轨机构架设于中部架和尾部架之间，实现了该全自动钉箱机采用双片和单片瓦楞纸生产制造纸箱的综合性生产，相对于传统纸箱生产设备集成度更高，通用性更强，技术更先进；通过至上而下分层设置上导轨机构和下导轨机构，形成了采用双片瓦楞纸进行翻折和装订生产制造纸箱的生产流水线；通过在上导轨和下导轨上分别安装第一折边机构，实现了在双片瓦楞纸在传送过程中进行折边，并通过两台双片钉箱机头对双片瓦楞纸进行装订；通过后导轨机构承接上导轨机构传送的单片瓦楞纸，形成了采用单片瓦楞纸进行翻折和装订生产制造纸箱的生产流水线；通过设置在后导轨机构两侧第二折边机构，实现了在单片瓦楞纸在传送过程中进行折边，最终通过尾部架上安装的单片钉箱机头对单片瓦楞纸装订成型；这样该全自动钉箱机通过创造性技术设计，实现了对单片和双片瓦楞纸分别进行翻折并装订成型纸箱，相较于只用于生产双片或单片瓦楞纸纸箱的生产设备，该全自动钉箱机在实现双片和单片瓦楞纸在传送、翻折和装订方面，做到了高度技术融合，设备整体性强，结构紧凑，设计精巧；另一方面，该全自动钉箱机的前部架、中部架、尾部架、上导轨机构、下导轨机构、第一折边机构、后导轨机构、第二折边机构、链条传动机构、双片钉箱机和单片钉箱机分别采用模块化设计，拆卸方便，有利于后期维护保养。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的全自动钉箱机的结构示意图；图2为图1中上导轨机构、下导轨机构、双片钉箱机头和前部架的装配结构示意图；图3为图2的正视图；图4为图2的后视图；图5为图2的俯视图；图6为图1中后导轨机构、单片钉箱机头、中部架和尾部架的装配结构示意图；图7为图6的正视图。图中：100、前部架；110、机架板；130、固定架；141、第一传送带；142、第一定位机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动钉箱机，其特征在于，包括：/n机架，沿长度方向依次设有前部架、中部架和尾部架；/n上导轨机构和下导轨机构，自上而下架设于所述前部架和所述中部架上，所述上导轨机构和所述下导轨机构分别通过链条传动机构传送瓦楞纸；所述下导轨机构设有用于向上翻折一片瓦楞纸的第一折边机构，所述上导轨机构上设有用于向下翻折另一片瓦楞纸的第二折边机构；/n两台双片钉箱机头，设于所述机架的两侧，且位于所述前部架和所述中部架之间，用于装订沿所述上导轨机构和所述下导轨机构传送并弯折后的双片瓦楞纸；/n后导轨机构，可升降地设于所述中部架和所述尾部架上，所述后导轨机构用于承接所述上导轨机构传送的单片瓦楞纸；所述后导轨机构两侧分别设有用于翻折单片瓦楞纸的第三折边机构；/n单片钉箱机头，设于所述尾部架上，用于装订沿所述上导轨机构和所述后导轨机构传送并弯折后的单片瓦楞纸。/n

【技术特征摘要】
1.全自动钉箱机，其特征在于，包括：
机架，沿长度方向依次设有前部架、中部架和尾部架；
上导轨机构和下导轨机构，自上而下架设于所述前部架和所述中部架上，所述上导轨机构和所述下导轨机构分别通过链条传动机构传送瓦楞纸；所述下导轨机构设有用于向上翻折一片瓦楞纸的第一折边机构，所述上导轨机构上设有用于向下翻折另一片瓦楞纸的第二折边机构；
两台双片钉箱机头，设于所述机架的两侧，且位于所述前部架和所述中部架之间，用于装订沿所述上导轨机构和所述下导轨机构传送并弯折后的双片瓦楞纸；
后导轨机构，可升降地设于所述中部架和所述尾部架上，所述后导轨机构用于承接所述上导轨机构传送的单片瓦楞纸；所述后导轨机构两侧分别设有用于翻折单片瓦楞纸的第三折边机构；
单片钉箱机头，设于所述尾部架上，用于装订沿所述上导轨机构和所述后导轨机构传送并弯折后的单片瓦楞纸。


2.如权利要求1所述的全自动钉箱机，其特征在于，所述下导轨机构设有两根第一导轨，两根所述第一导轨之间设有用于调节两根所述第一导轨之间距离的第一驱动机构，两根所述第一导轨之间还设有用于输送瓦楞纸的第一链条；
所述上导轨机构设有两根第二导轨；两根所述第二导轨之间设有用于调节两根所述第二导轨之间距离的第二驱动机构，两根所述第二导轨之间还设有用于输送瓦楞纸的第二链条。


3.如权利要求2所述的全自动钉箱机，其特征在于，所述第一导轨下方固设有第一压板，所述第一压板与所述第一导轨之间构成用于导向瓦楞纸运动的间隙；
所述第二导轨上方固设有第二压板，所述第二导轨上方设有第二压板，所述第二压板与所述第二导轨之间构成用于导向瓦楞纸运动的间隙。


4.如权利要求1所述的全自动钉箱机，其特征在于，所述前部架包括：
固定架，用于连接所述下导轨机构的一端部；
两个机架板，分别设于所述固定架两侧；
滑动架，滑动设于两个所述机架板上且位于所述固定架上方，用于连接所述上导轨机构的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东东，
申请(专利权)人：王东东，
类型：新型
国别省市：河北;13