【技术实现步骤摘要】
一种雨水篦子模具制造装置
本技术属于下水道配件加工
,具体涉及一种雨水篦子模具制造装置。
技术介绍
雨水篦子由扁钢及扭绞方钢或扁钢和扁钢焊接而成。雨水篦子具有外形美观、最佳排水、高强度、规格多及成本低等优点,所以通常采用钢格板雨水箅子。随着科技的发展采用树脂或塑料用钢筋做筋加无机填料形成一种全新的复合水篦子,优点是自重比铸铁水篦子轻,成本造价低,缺点是强度没有铸铁水篦子的高,雨水篦子通常采用模具压铸或者注塑成型加工,进而需要使用模具制造设备,传统的篦子模具制造装置仍存在各种各样的问题,难以满足实际生产需求。如授权公告号为CN208696095U的技术所公开的一种成型模具制造装置,其具有消除噪音同时能够拆卸冲压模的优点,但是其无法对下模进行快速安装,下模通常重量大,安装费时费力,为此我们提出一种雨水篦子模具制造装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种雨水篦子模具制造装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法对下模进行快速安装,下模通常重量大,安装费时费力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种雨水篦子模具制造装置,包括底座、工作台、支架、冲压杆、上模安装板、上模座、下模座、夹持机构以及拆卸机构,所述工作台安装在底座上侧面上,所述支架焊接固定在工作台上表面,所述冲压杆安装在支架顶部中间位置,所述冲压杆下端与上模安装板焊接固定,所述上模座通过螺栓固定连接在上模安装板下侧面上,所述下模座安装在工作台上侧面上,所述夹持机构设置在工作台上侧面上,所述拆卸机构安装在工作台后侧面上, ...
【技术保护点】
1.一种雨水篦子模具制造装置,包括底座(1)、工作台(2)、支架(3)、冲压杆(4)、上模安装板(5)、上模座(6)、下模座(7)、夹持机构以及拆卸机构,其特征在于:所述工作台(2)安装在底座(1)上侧面上,所述支架(3)焊接固定在工作台(2)上表面,所述冲压杆(4)安装在支架(3)顶部中间位置,所述冲压杆(4)下端与上模安装板(5)焊接固定,所述上模座(6)通过螺栓固定连接在上模安装板(5)下侧面上,所述下模座(7)安装在工作台(2)上侧面上,所述夹持机构设置在工作台(2)上侧面上,所述拆卸机构安装在工作台(2)后侧面上,所述夹持机构包括双向滚珠丝杆(74),所述双向滚珠丝杆(74)转动连接在凹槽(73)内中部,所述双向滚珠丝杆(74)两侧对称安装第一螺母座(75)以及第二螺母座(78),所述第一螺母座(75)上侧面上焊接固定第一夹持板(76),所述第二螺母座(78)上侧面焊接第二夹持板(77),所述凹槽(73)开设在工作台(2)上表面中部。/n
【技术特征摘要】
1.一种雨水篦子模具制造装置,包括底座(1)、工作台(2)、支架(3)、冲压杆(4)、上模安装板(5)、上模座(6)、下模座(7)、夹持机构以及拆卸机构,其特征在于:所述工作台(2)安装在底座(1)上侧面上,所述支架(3)焊接固定在工作台(2)上表面,所述冲压杆(4)安装在支架(3)顶部中间位置,所述冲压杆(4)下端与上模安装板(5)焊接固定,所述上模座(6)通过螺栓固定连接在上模安装板(5)下侧面上,所述下模座(7)安装在工作台(2)上侧面上,所述夹持机构设置在工作台(2)上侧面上,所述拆卸机构安装在工作台(2)后侧面上,所述夹持机构包括双向滚珠丝杆(74),所述双向滚珠丝杆(74)转动连接在凹槽(73)内中部,所述双向滚珠丝杆(74)两侧对称安装第一螺母座(75)以及第二螺母座(78),所述第一螺母座(75)上侧面上焊接固定第一夹持板(76),所述第二螺母座(78)上侧面焊接第二夹持板(77),所述凹槽(73)开设在工作台(2)上表面中部。
2.根据权利要求1所述的一种雨水篦子模具制造装置,其特征在于:所述拆卸机构包括顶杆(25)以及开口槽(21),所述顶杆(25)焊接固定在支撑杆(23)上侧面上,且顶杆(25)安装在收纳槽(26)内,所述收纳槽(26)开设在燕尾槽(71)内后侧面上,所述开口槽(21)开设在燕尾槽(71)内下侧面上,所述支撑杆(23)安装在通槽(22)内,且支撑杆(23)后端与液压缸(24)的活塞杆焊接固定,所述通槽(22)开设在开口槽(21)内后侧面上,所述液压缸(24)通过螺栓固定连接在工作台(2)后侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种雨水篦子模具制造装置,其特征在于:所述上模安装板(5)两侧均焊接固定限位块(51),两组所述限位块(51)均滑动连接在限位槽(52)内,两组所述限位槽(52)对称开设在支架(3)内两侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王利杰,贺吉亭,赵如民,
申请(专利权)人:鸡泽县长辉铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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