一种压块成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压块成型装置，包括底座、压料箱、送料机构、压料机构和取料机构，底座上设有压料箱，压料箱上设有至少一个成型腔体，所述送料机构用于给压料箱的成型腔体送料，所述压料机构用于压料箱的成型腔体中物料的压料成型；所述取料机构用于压料成型腔体中成型后的物料取料；通过送料机构、压料机构和取料机构一体化解决废屑和废品集中处理的问题。

A briquetting device

【技术实现步骤摘要】
一种压块成型装置
本技术涉及废屑处理
，特别地，涉及一种压块成型装置。
技术介绍
在机械加工领域中，特别是切削加工中，切削加工后的零件往往会产生大量的废屑，这些废屑基本是散落松散的状态，往往会占用大量的收存空间，也不便于集中处理；另外在废品回收领域中，也存在许多散落松散的废品(易拉罐等)，也会占用大量空间；目前市面上的压块成型装置基本采用液压成型装置(液压机)进行压块成型，液压成型装置往往需要液压油缸、液压泵、液压阀以及相应的液压系统，结构复杂而且造价昂贵，因此，业内急需一种新型的压块成型装置。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种压块成型装置实现废屑和废品的压块成型，进而解决废屑和废品的集中处理问题。为实现上述目的，本技术提供了一种压块成型装置，包括一种压块成型装置，其特征在于，包括底座、压料箱、送料机构、压料机构和取料机构，底座上设有压料箱，压料箱上设有至少一个成型腔体，所述送料机构用于给压料箱的成型腔体送料，所述压料机构用于压料箱的成型腔体中物料的压料成型；所述取料机构用于压料成型腔体中成型后的物料取料。优选的，送料机构包括送料斗和输送管，送料斗与输送管相连接，输送管内设有挡板阀门。优选的，输送管内设有喂料辊和分料辊，喂料辊位于送料斗与挡板阀门之间；分料辊的数量与成型腔体的数量对应，且输送管上设有与分料辊的相配合的导向分隔板，使得从分料辊流出的物料沿导向分隔板流入相对应的成型腔体中。优选的，压料机构包括压料杆、压料锤和第一齿轮齿条机构，压料杆一端与第一齿轮齿条机构连接，压料杆另一端与压料锤连接，压料锤与成型腔体相对应设置，且第一齿轮齿条机构推动压料杆上的压料锤运动，实现成型腔体中物料的压料成型。优选的，压料杆上套设有用于防止压料杆转动的直线轴承。优选的，取料机构包括取料杆、取料锤、第二齿轮齿条机构和第三齿轮齿条机构；第二齿轮齿条机构与压料箱连接，用于驱动压料成型后压料箱的运动；取料杆一端与第三齿轮齿条机构连接，取料杆另一端与取料锤连接；第二齿轮齿条机构驱动压料箱运动后，取料锤与成型腔体相对应，且第三齿轮齿条机构推动取料杆上的取料锤运动，实现成型腔体中成型物料的取料。优选的，取料杆上套设有用于防止取料杆转动的直线轴承。优选的，压料箱上连接有平板，平板上开有与成型腔体相对应匹配的通孔，且通孔上设有挡板。优选的，本申请装置包括驱动装置，驱动装置用于给送料机构的喂料辊和分料辊、压料料机构的齿轮齿条机构以及取料机构的齿轮齿条机构提供驱动力；驱动装置与送料机构的喂料辊和分料辊连接、驱动装置与压料机构的齿轮齿条机构连接，驱动装置与取料机构的齿轮齿条机构连接。本技术具有以下有益效果：(1)本技术提供了一种压块成型装置，包括底座、压料箱、送料机构、压料机构和取料机构，底座上设有压料箱，压料箱上设有至少一个成型腔体，所述送料机构用于给压料箱的成型腔体送料，所述压料机构用于压料箱的成型腔体中物料的压料成型；所述取料机构用于压料成型腔体中成型后的物料取料；通过送料机构、压料机构和取料机构一体化解决废屑和废品集中处理的问题。(2)本申请装置的送料机构结构简单，仅包括送料斗和输送管，输送管上设置的挡板阀门能够控制输送管的开合，进而控制送料；另外输送管上还设有分料辊和导向分隔板，使得废屑和废品能够沿导向分隔板均匀的进入到压料箱的成型腔体中。(3)本申请装置的压料机构结构简单，仅包括压料杆、压料锤和第一齿轮齿条机构，压料杆一端与压料锤连接，压料杆另一端与第一齿轮齿条机构构的齿条相连接，通过齿轮齿条机构推动压料杆上的压料锤向成型腔体运动，即可实现成型腔体中物料的压料成型。(4)本申请装置的取料机构结构简单，仅包括取料杆、取料锤、第二齿轮齿条机构和第三齿轮齿条机构，第二齿轮齿条机构的齿条与压料箱连接；取料杆一端与取料锤连接，取料杆另一端与第三齿轮齿条机构构的齿条相连接，通过第二齿轮齿条机构推动压料箱运动，使得压料箱的成型腔体与取料锤相对应，进而通过第三齿轮齿条机构推动取料杆上的取料锤向成型腔体运动，即可实现成型腔体中物料的取料，操作简单方便。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术一种压块成型装置的结构示意图；图2是图1中输送管与压料箱的安装示意图；图3是图1中压料机构、取料机构和压料箱的安装示意图(成型状态)；图4是图1中压料机构、取料机构和压料箱的安装示意图(取料状态)；其中，1、底座，2、压料箱，3、送料机构，3.1、送料斗，3.2、挡板阀门，3.3、喂料辊，3.4、分料辊，3.5、输送管，4、压料机构，4.1、第一齿轮齿条机构，4.2、压料杆，4.3、压料锤，5、取料机构，5.1、第二齿轮齿条机构，5.2、第三齿轮齿条机构，5.3、取料杆，5.4、取料锤，6、平板，7、挡板，8、导向分隔板，9、连接板，10、直线轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1至图4，一种压块成型装置，包括底座1、压料箱2、送料机构3、压料机构和取料机构4，底座1上设有压料箱2，压料箱上设有三个成型腔体，成型腔体为通孔圆槽(无盖的空心圆柱，当然也可为空心方形柱、椭圆柱和棱柱等)；送料机构3包括送料斗3.1和输送管3.5，送料斗与输送管相连接，输送管3.5内设有挡板阀门3.2(挡板，起阀门作用)，具体为输送管上设有腰形开口槽，开口槽两端的输送管内壁上设有便于挡板阀门滑动的滑槽，挡板阀门插设在开口槽上，起控制送料的作用；输送管3.5内设有喂料辊3.3和三个分料辊3.4，喂料辊设置于送料斗的底部，输送管上还设有与分料辊的相配合的导向分隔板8，使得从分料辊3.4流出的物料沿导向分隔板8流入相对应的三个成型腔体中。压料机构4包括压料杆4.2、压料锤4.3和第一齿轮齿条机构4.1，压料杆一端与第一齿轮齿条机构连接，压料杆另一端与压料锤连接，压料锤的数量为三个，三个压料锤4.3通过连接板9与压料杆4.2相连接，且三个压料锤分别与三个成型腔体相对应设置，第一齿轮齿条机构推动压料杆上的压料锤向成型腔体运动，进而实现成型腔体中物料的压料成型。取料机构5包括取料杆5.3、取料锤5.4、第二齿轮齿条机构5.1和第三齿轮齿条机构5.2；第二齿轮齿条机构5.1与压料箱2连接，用于驱动压料成型后压料箱的运动，具体为齿轮齿条机构的齿条与压料箱相连接；取料杆一端与第三齿轮齿条机构连接，取料杆另一端与取料锤连接；取料锤的数量为三个，三个取料锤通过连接板与取料杆相连接，且第二齿轮齿条机构驱动压料箱运动后，三个取料锤分别与三个成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压块成型装置，其特征在于，包括底座、压料箱、送料机构、压料机构和取料机构，底座上设有压料箱，压料箱上设有至少一个成型腔体，所述送料机构用于给压料箱的成型腔体送料，所述压料机构用于压料箱的成型腔体中物料的压料成型；所述取料机构用于压料成型腔体中成型后的物料取料。/n

【技术特征摘要】
1.一种压块成型装置，其特征在于，包括底座、压料箱、送料机构、压料机构和取料机构，底座上设有压料箱，压料箱上设有至少一个成型腔体，所述送料机构用于给压料箱的成型腔体送料，所述压料机构用于压料箱的成型腔体中物料的压料成型；所述取料机构用于压料成型腔体中成型后的物料取料。


2.根据权利要求1所述的一种压块成型装置，其特征在于，送料机构包括送料斗和输送管，送料斗与输送管相连接，输送管内设有挡板阀门。


3.根据权利要求2所述的一种压块成型装置，其特征在于，输送管内设有喂料辊和分料辊，喂料辊位于送料斗与挡板阀门之间；分料辊的数量与成型腔体的数量对应，且输送管上设有与分料辊的相配合的导向分隔板，使得从分料辊流出的物料沿导向分隔板流入相对应的成型腔体中。


4.根据权利要求1所述的一种压块成型装置，其特征在于，压料机构包括压料杆、压料锤和第一齿轮齿条机构，压料杆一端与第一齿轮齿条机构连接，压料杆另一端与压料锤连接，压料锤与成型腔体相对应设置，且第一齿轮齿条机构推动压料杆上的压料锤运动，实现成型腔体中物料的压料成型。


5.根据权利要求4所述的一种压块成型装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇峰，吴云锋，
申请(专利权)人：长沙航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43