一种碳纤维回转体一体成型的模具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维回转体一体成型的模具工装，包括模座，模座的上端内部卡接有下模，下模的上端和模座的上端位于同一水平面上，下模下方的模座上设有若干凹槽，凹槽的内部均固定连接有挤压机构，模座的两侧上端均插设有限位销，限位销均穿过模座的外部且均插在下模的外侧壁上，模座的上方设有安装板，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的下模下方设置了若干带有挤压机构的凹槽，当下模安装在模座内部时，挤压机构的压缩弹簧均处于压缩状态，当将固定下模的限位销从模座上拆下来，压缩弹簧同时向下模施加一个向上的作用力，将下模的上端弹出模座，工作人员即可用手将下模从模座的内部提出来，无需借助其他工具。

A kind of mould tool for integral forming of carbon fiber revolving body

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维回转体一体成型的模具工装
本技术涉及模具工装
，具体为一种碳纤维回转体一体成型的模具工装。
技术介绍
碳纤维回转体在制造过程中会用到很多机械设备，模具便是其中之一。目前，工作人员在更换碳纤维回转体制造时所用的模具下模时，由于下模是卡在模座中，用手抓取下模时会较为吃力，若用工具拿取下模，则容易刮伤下模的表面，且工作时大都是人工将上模盖在下模上，此过程中，下模容易出现偏位，导致碳纤维材料溢出下模。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳纤维回转体一体成型的模具工装，以解决目前，工作人员在更换碳纤维回转体制造时所用的模具下模时，由于下模是卡在模座中，用手抓取下模时会较为吃力，若用工具拿取下模，则容易刮伤下模的表面，且工作时大都是人工将上模盖在下模上，此过程中，下模容易出现偏位，导致碳纤维材料溢出下模的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维回转体一体成型的模具工装，包括模座，所述模座的上端内部卡接有下模，所述下模的上端和模座的上端位于同一水平面上，所述下模下方的模座上设有若干凹槽，所述凹槽的内部均固定连接有挤压机构，所述模座的两侧上端均插设有限位销，所述限位销均穿过模座的外部且均插在下模的外侧壁上，所述模座的上方设有安装板，所述安装板的下端两侧均设有第一滑槽，所述安装板的下方设有上模，所述上模的上端和安装板的下端相接触，所述上模的上端两侧均固定连接有滑板，所述滑板均滑动连接在同侧第一滑槽的内部，所述滑板上端中部的两侧均设有限位孔，所述安装板的上端中部固定连接有升降机构。优选的，所述挤压机构包括隔热板，所述隔热板的上端均和下模的下端相接触，所述隔热板的下端两侧均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端均和所在凹槽的内部下端固定连接。优选的，所述升降机构包括两个定位板，两个所述定位板分别位于安装板的两侧，两个所述定位板的下端均固定连接在模座上，两个所述定位板的上端共同固定连接有横板，所述横板的上端中部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆下端穿过横板且固定连接在安装板上。优选的，两个所述定位板靠近安装板的一侧均设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述定位板上设置的滑块分别固定连接在安装板的两侧。优选的，所述安装板的上端两侧均设有拉板，所述拉板的下端两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的下端均穿过安装板的外部上端且均延伸至同侧限位孔的内部。优选的，所述模座的内侧壁和外侧壁之间设有储水腔，所述模座的两侧均固定连有水管，所述水管均和储水腔相通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的下模下方设置了若干带有挤压机构的凹槽，当下模安装在模座内部时，挤压机构的压缩弹簧均处于压缩状态，当将固定下模的限位销从模座上拆下来，压缩弹簧同时向下模施加一个向上的作用力，将下模的上端弹出模座，工作人员即可用手将下模从模座的内部提出来，无需借助其他工具。2、本技术的模座上设置了升降机构，升降机构的气缸活塞杆和安装上模的安装板连接在一起，使用时，可利用气缸将上模盖在下模上，同时定位板可固定住上模的运动轨迹，防止下模偏位，将下模内部的碳纤维材料挤出去。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为图1中A处的区域图；图3为本技术滑板的结构示意图；图4为本技术的外部结构示意图。图中：1、模座；2、下模；3、凹槽；4、挤压机构；41、隔热板；42、压缩弹簧；5、安装板；6、第一滑槽；7、上模；8、滑板；9、升降机构；91、定位板；92、第二滑槽；93、滑块；94、横板；95、气缸；10、拉板；11、限位杆；12、储水腔；13、水管；14、限位销；15、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维回转体一体成型的模具工装，包括模座1，模座1的上端内部卡接有下模2，下模2的上端和模座1的上端位于同一水平面上，便于将上模7盖在下模2上，下模2下方的模座1上设有若干凹槽3，凹槽3的内部均固定连接有挤压机构4，模座1的两侧上端均插设有限位销14，限位销14均穿过模座1的外部且均插在下模2的外侧壁上，便于将下模2固定在模座1内部，模座1的上方设有安装板5，安装板5的下端两侧均设有第一滑槽6，安装板5的下方设有上模7，上模7的上端和安装板5的下端相接触，上模7的上端两侧均固定连接有滑板8，便于将上模7安装在安装板5上，滑板8均滑动连接在同侧第一滑槽6的内部，滑板8上端中部的两侧均设有限位孔15，便于安装限位杆11，安装板5的上端中部固定连接有升降机构9。挤压机构4包括隔热板41，隔热板41的上端均和下模2的下端相接触，隔热板41的下端两侧均固定连接有压缩弹簧42，压缩弹簧42的下端均和所在凹槽3的内部下端固定连接，便于将下模2的上端挤出模座1，升降机构9包括两个定位板91，两个定位板91分别位于安装板5的两侧，两个定位板91的下端均固定连接在模座1上，两个定位板91的上端共同固定连接有横板94，横板94的上端中部固定连接有气缸95，气缸95的活塞杆下端穿过横板94且固定连接在安装板5上，便于升降上模7，两个定位板91靠近安装板5的一侧均设有第二滑槽92，第二滑槽92的内部均滑动连接有滑块93，两个定位板91上设置的滑块93分别固定连接在安装板5的两侧，便于固定安装板5的运动轨迹，安装板5的上端两侧均设有拉板10，拉板10的下端两侧均固定连接有限位杆11，限位杆11的下端均穿过安装板5的外部上端且均延伸至同侧限位孔15的内部，便于将滑板8固定在所在第一滑槽6的内部，模座1的内侧壁和外侧壁之间设有储水腔12，模座1的两侧均固定连有水管13，水管13均和储水腔12相通，便于加快下模2的冷却速度。具体的，使用本技术时，将本技术移动到工作的地方，接通电源，将碳纤维材料注入下模2内部，然后通过横板94上设置的开关启动气缸95，气缸95的活塞杆向下推动安装板5，直到将上模7盖在下模2上，此过程中，升降机构9的定位板91会固定住安装板5的两侧，从而固定住上模7的运动轨迹，防止上模7发生偏位，工作过程中，可将其中一个水管13和输送水的通道接通，向储水腔12的内部注水，并通过另一个水管13将水排出去，加快下模2的冷却速度，更换下模2时，卸下固定下模2的限位销14，由于本技术的下模2下方设置了若干带有挤压机构4的凹槽3，当下模2安装在模座1内部时，挤压机构4的压缩弹簧42均处于压缩状态，当将固定下模2的限位销14从模座1上拆下来，压缩弹簧42同时向下模2施加一个向上的作用力，将下模2的上端弹出模座1，工作人员即可用手将下模2从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维回转体一体成型的模具工装，其特征在于，包括模座(1)，所述模座(1)的上端内部卡接有下模(2)，所述下模(2)的上端和模座(1)的上端位于同一水平面上，所述下模(2)下方的模座(1)上设有若干凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部均固定连接有挤压机构(4)，所述模座(1)的两侧上端均插设有限位销(14)，所述限位销(14)均穿过模座(1)的外部且均插在下模(2)的外侧壁上，所述模座(1)的上方设有安装板(5)，所述安装板(5)的下端两侧均设有第一滑槽(6)，所述安装板(5)的下方设有上模(7)，所述上模(7)的上端和安装板(5)的下端相接触，所述上模(7)的上端两侧均固定连接有滑板(8)，所述滑板(8)均滑动连接在同侧第一滑槽(6)的内部，所述滑板(8)上端中部的两侧均设有限位孔(15)，所述安装板(5)的上端中部固定连接有升降机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维回转体一体成型的模具工装，其特征在于，包括模座(1)，所述模座(1)的上端内部卡接有下模(2)，所述下模(2)的上端和模座(1)的上端位于同一水平面上，所述下模(2)下方的模座(1)上设有若干凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部均固定连接有挤压机构(4)，所述模座(1)的两侧上端均插设有限位销(14)，所述限位销(14)均穿过模座(1)的外部且均插在下模(2)的外侧壁上，所述模座(1)的上方设有安装板(5)，所述安装板(5)的下端两侧均设有第一滑槽(6)，所述安装板(5)的下方设有上模(7)，所述上模(7)的上端和安装板(5)的下端相接触，所述上模(7)的上端两侧均固定连接有滑板(8)，所述滑板(8)均滑动连接在同侧第一滑槽(6)的内部，所述滑板(8)上端中部的两侧均设有限位孔(15)，所述安装板(5)的上端中部固定连接有升降机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种碳纤维回转体一体成型的模具工装，其特征在于：所述挤压机构(4)包括隔热板(41)，所述隔热板(41)的上端均和下模(2)的下端相接触，所述隔热板(41)的下端两侧均固定连接有压缩弹簧(42)，所述压缩弹簧(42)的下端均和所在凹槽(3)的内部下端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种碳纤维回转体一体成型的模具工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明芳，
申请(专利权)人：陕西中辰航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61