一种紧凑型高散热母线槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种紧凑型高散热母线槽，包括箱体、散热罩、检修口和支撑块，所述箱体内部两侧均安装有第一固定螺栓，且第一固定螺栓内侧安装有连接块，所述连接块内侧均安装有连接杆，且连接杆内侧设置有导热管，所述导热管表面设置有聚苯硫醚层，且聚苯硫醚层两侧均设置有母线槽，所述散热罩安装在箱体上方表面，且散热罩两侧均安装有第二固定螺栓，所述检修口安装在箱体下方表面，且检修口上方安装有旋转杆。本实用新型专利技术提供的紧凑型高散热母线槽，通过设置聚苯硫醚层可以起到在日常的使用过程中，起到对导热管进行高强耐热效果，从而有效的提升了对导热管的使用程度，使其更加具备耐热效果，从而提升了导热管的使用效果。

A compact high heat dissipation bus duct

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型高散热母线槽
本技术涉及母线槽相关
，尤其涉及一种紧凑型高散热母线槽。
技术介绍
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90％以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。原有的紧凑型高散热母线槽不具备设置聚苯硫醚层，导致在日常的使用中，导热管不具备耐热效果，从而降低了导热管的使用成本。因此，有必要提供一种紧凑型高散热母线槽解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种紧凑型高散热母线槽，解决了原有母线槽耐热效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种紧凑型高散热母线槽，包括箱体、散热罩、检修口和支撑块，所述箱体内部两侧均安装有第一固定螺栓，且第一固定螺栓内侧安装有连接块，所述连接块内侧均安装有连接杆，且连接杆内侧设置有导热管，所述导热管表面设置有聚苯硫醚层，且聚苯硫醚层两侧均设置有母线槽，所述散热罩安装在箱体上方表面，且散热罩两侧均安装有第二固定螺栓，所述检修口安装在箱体下方表面，且检修口上方安装有旋转杆，同时旋转杆两侧均安装有旋转螺栓，所述支撑块均安装在箱体两侧，且支撑块外侧安装有第三固定螺栓，同时第三固定螺栓外侧安装有卡槽。优选的，所述第一固定螺栓与连接块为螺纹连接，且第一固定螺栓关于连接块的中轴线对称设置。>优选的，所述导热管内壁与聚苯硫醚层外壁紧密贴合，且导热管尺寸与聚苯硫醚层尺寸相吻合。优选的，所述母线槽关于导热管的中轴线对称设置，且导热管尺寸小于母线槽的尺寸。优选的，所述散热罩与第二固定螺栓为螺纹连接，且散热罩为圆柱形结构。优选的，所述检修口通过旋转杆与旋转螺栓构成旋转结构，且旋转螺栓关于旋转杆的中轴线对称设置。优选的，所述第三固定螺栓与卡槽为螺纹连接，且卡槽为“U”形结构。与相关技术相比较，本技术提供的紧凑型高散热母线槽具有如下有益效果：1、本技术提供一种紧凑型高散热母线槽，通过设置聚苯硫醚层可以起到在日常的使用过程中，起到对导热管进行高强耐热效果，从而有效的提升了对导热管的使用程度，使其更加具备耐热效果，从而提升了导热管的使用效果；2、本技术提供一种紧凑型高散热母线槽，通过设置散热罩可以起到在日常的使用过程中，对该装置进行有效的散热处理，避免由于长时间的工作，导致内部温度较高，导致对内部设备的损坏，从而有效的提升了该装置的散热效果，提高了工作效率；3、本技术提供一种紧凑型高散热母线槽，通过设置检修口可以起到在日常的工作中，方便对该装置进行日常的维修和维护工作，避免复杂的拆卸和安装程序，导致耽误了工作效率，从而有效的提升了工作效率，保障了工作质量。附图说明图1为本技术提供的紧凑型高散热母线槽的一种较佳实施例正面剖视的结构示意图；图2为图1所示俯视外观的结构示意图；图3为图1所示底视外观的结构示意图；图4为图1中A处放大的结构示意图。图中标号：1、箱体，2、第一固定螺栓，3、连接块，4、连接杆，5、导热管，6、聚苯硫醚层，7、母线槽，8、散热罩，9、第二固定螺栓，10、检修口，11、旋转杆，12、旋转螺栓，13、支撑块，14、第三固定螺栓，15、卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的紧凑型高散热母线槽的一种较佳实施例正面剖视的结构示意图；图2为图1所示俯视外观的结构示意图；图3为图1所示底视外观的结构示意图；图4为图1中A处放大的结构示意图。该紧凑型高散热母线槽，包括箱体1、散热罩8、检修口10和支撑块13，箱体1内部两侧均安装有第一固定螺栓2，且第一固定螺栓2内侧安装有连接块3，连接块3内侧均安装有连接杆4，且连接杆4内侧设置有导热管5，导热管5表面设置有聚苯硫醚层6，且聚苯硫醚层6两侧均设置有母线槽7，散热罩8安装在箱体1上方表面，且散热罩8两侧均安装有第二固定螺栓9，检修口10安装在箱体1下方表面，且检修口10上方安装有旋转杆11，同时旋转杆11两侧均安装有旋转螺栓12，支撑块13均安装在箱体1两侧，且支撑块13外侧安装有第三固定螺栓14，同时第三固定螺栓14外侧安装有卡槽15。第一固定螺栓2与连接块3为螺纹连接，且第一固定螺栓2关于连接块3的中轴线对称设置，通过设置第一固定螺栓2可以起到对连接块3进行固定的效果，使连接块3可以更稳定牢固的进行日常的工作，同时方便了对该装置进行日常的拆卸和安装程序。导热管5内壁与聚苯硫醚层6外壁紧密贴合，且导热管5尺寸与聚苯硫醚层6尺寸相吻合，通过设置聚苯硫醚层6可以起到在日常的使用过程中，起到对导热管5进行高强耐热效果，从而有效的提升了对导热管5的使用程度，使其更加具备耐热效果，从而提升了导热管5的使用效果。母线槽7关于导热管5的中轴线对称设置，且导热管5尺寸小于母线槽7的尺寸，通过设置导热管5可以起到对母线槽7实施加热效果，使其可以快速达到合适的温度，从而进行日常的工作中。散热罩8与第二固定螺栓9为螺纹连接，且散热罩8为圆柱形结构，通过设置散热罩8可以起到在日常的使用过程中，对该装置进行有效的散热处理，避免由于长时间的工作，导致内部温度较高，导致对内部设备的损坏，从而有效的提升了该装置的散热效果，提高了工作效率。检修口10通过旋转杆11与旋转螺栓12构成旋转结构，且旋转螺栓12关于旋转杆11的中轴线对称设置，通过设置检修口10可以起到在日常的工作中，方便对该装置进行日常的维修和维护工作，避免复杂的拆卸和安装程序，导致耽误了工作效率，从而有效的提升了工作效率，保障了工作质量。第三固定螺栓14与卡槽15为螺纹连接，且卡槽15为“U”形结构，通过设置卡槽15可以起到在日常的使用过程中，方便母线槽7方便快捷的进行安装和拆卸处理，从而有效的提升了对该装置的使用效率。本技术提供的紧凑型高散热母线槽的工作原理如下：首先连接外部电源，其次第一固定螺栓2可以起到对连接块3进行固定的效果，使连接块3可以更稳定牢固的进行日常的工作，同时方便了对该装置进行日常的拆卸和安装程序，然后第一固定螺栓2可以起到对连接块3进行固定的效果，使连接块3可以更稳定牢固的进行日常的工作，同时方便了对该装置进行日常的拆卸和安装程序，接着导热管5可以起到对母线槽7实施加热效果，使其可以快速达到合适的温度，从而进行日常的工作中，将聚苯硫醚层6可以起到在日常的使用过程中，起到对导热管5进行高强耐热效果，从而有效的提升了对导热管5的使用程度，使其更加具备耐热效果，从而提升了导热管5的使用效果，再将散热罩8可以起到在日常的使用过程中，对该装置进行有效的散热处理，避免由于长时间的工作，导致内部温度较高，导致对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型高散热母线槽，包括箱体(1)、散热罩(8)、检修口(10)和支撑块(13)，其特征在于：所述箱体(1)内部两侧均安装有第一固定螺栓(2)，且第一固定螺栓(2)内侧安装有连接块(3)，所述连接块(3)内侧均安装有连接杆(4)，且连接杆(4)内侧设置有导热管(5)，所述导热管(5)表面设置有聚苯硫醚层(6)，且聚苯硫醚层(6)两侧均设置有母线槽(7)，所述散热罩(8)安装在箱体(1)上方表面，且散热罩(8)两侧均安装有第二固定螺栓(9)，所述检修口(10)安装在箱体(1)下方表面，且检修口(10)上方安装有旋转杆(11)，同时旋转杆(11)两侧均安装有旋转螺栓(12)，所述支撑块(13)均安装在箱体(1)两侧，且支撑块(13)外侧安装有第三固定螺栓(14)，同时第三固定螺栓(14)外侧安装有卡槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型高散热母线槽，包括箱体(1)、散热罩(8)、检修口(10)和支撑块(13)，其特征在于：所述箱体(1)内部两侧均安装有第一固定螺栓(2)，且第一固定螺栓(2)内侧安装有连接块(3)，所述连接块(3)内侧均安装有连接杆(4)，且连接杆(4)内侧设置有导热管(5)，所述导热管(5)表面设置有聚苯硫醚层(6)，且聚苯硫醚层(6)两侧均设置有母线槽(7)，所述散热罩(8)安装在箱体(1)上方表面，且散热罩(8)两侧均安装有第二固定螺栓(9)，所述检修口(10)安装在箱体(1)下方表面，且检修口(10)上方安装有旋转杆(11)，同时旋转杆(11)两侧均安装有旋转螺栓(12)，所述支撑块(13)均安装在箱体(1)两侧，且支撑块(13)外侧安装有第三固定螺栓(14)，同时第三固定螺栓(14)外侧安装有卡槽(15)。


2.根据权利要求1所述的紧凑型高散热母线槽，其特征在于，所述第一固定螺栓(2)与连接块(3)为螺纹连接，且第一固定螺栓(2)关于连接块(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪洪桢，常加建，孙家兵，
申请(专利权)人：镇江科宝电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32