本实用新型专利技术公开了一种自动上下料3D打印机,包括机座和传输机构,所述传输机构位于机座一侧,所述传输机构包括支脚和框架,所述支脚焊接于框架底端四角,所述框架一侧螺丝安装有电机,所述电机输出轴贯穿框架且设置有主动轮。本实用新型专利技术结构简单,操作方便快捷,制作成本低且性能安全可靠,不仅可实现自动上下料功能,还能有效去除加工时产生的有害气体,具有良好的市场前景,通过安装的传输机构,可完成自动上下料功能,不仅可提高工作效率,还能降低工人的劳动强度,通过安装的净化箱可快速有效的去除加工时所产生的有害气体,不会对人体健康造成影响,适合被广泛推广和使用。
A 3D printer for automatic loading and unloading
【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料3D打印机
本技术涉及一种3D打印机,特别涉及一种自动上下料3D打印机。
技术介绍
3D打印机简称(3DP)是一位名为恩里科·迪尼(EnricoDini)的专利技术家设计的一种神奇的打印机,不仅可以“打印”一幢完整的建筑,甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3D打印出来的是物体的模型,不能打印出物体的功能,3D打印技术可用于珠宝,鞋类,工业设计,建筑,工程和施工(AEC),汽车,航空航天,牙科和医疗产业,教育,地理信息系统,土木工程,和许多其他领域。常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造,意味着这项技术正在普及。但是,目前市场上多数的3D打印机功能性比较单一,使用起来也非常不便,传统的3D打印机都需要人工进行上料和下料,操作非常繁琐,不仅工作效率低,还会增大劳动强度。为此,我们提出一种自动上下料3D打印机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动上下料3D打印机,结构简单,操作方便快捷,制作成本低且性能安全可靠,不仅可实现自动上下料功能,还能有效去除加工时产生的有害气体,具有良好的市场前景,通过安装的传输机构,可完成自动上下料功能,不仅可提高工作效率,还能降低工人的劳动强度,通过安装的净化箱可快速有效的去除加工时所产生的有害气体,不会对人体健康造成影响,适合被广泛推广和使用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种自动上下料3D打印机,包括机座和传输机构,所述传输机构位于机座一侧,所述传输机构包括支脚和框架,所述支脚焊接于框架底端四角,所述框架一侧螺丝安装有电机,所述电机输出轴贯穿框架且设置有主动轮,所述主动轮外侧套设有传送带,所述传送带远离主动轮的一端内侧设置有从动轮,且从动轮与框架转动连接,所述框架另一侧焊接有支撑板,所述支撑板上端螺丝安装有机械手。进一步地,所述机座上端一侧固定安装有吸风罩,所述机座一端固定连接有净化箱,所述净化箱上端衔接有导风管,且导风管远离净化箱的一端衔接于吸风罩内部,所述净化箱下端衔接有排风管,所述净化箱内部上端镶嵌有HEPA过滤网和活性炭网,且活性炭网位于HEPA过滤网下端,所述净化箱内壁两侧螺丝安装有杀菌灯,所述净化箱内部底端螺丝安装有风扇。进一步地,所述机座上端两侧设置有立柱,所述立柱内壁设置有滑轨,所述立柱内侧设有横梁,所述横梁两端焊接有滑块,且滑块滑动安装于滑轨内部,所述滑块下端螺丝安装有直线电机,所述横梁下端设置有打印头,所述机座外壁一侧镶嵌有控制开关。进一步地,所述吸风罩通过导风管与净化箱之间相互连通。进一步地,所述风扇的出风端朝向于排风管一侧。进一步地,所述控制开关均与直线电机、打印头、机械手、电机、杀菌灯和风扇电性连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、本技术结构简单,操作方便快捷,制作成本低且性能安全可靠,不仅可实现自动上下料功能,还能有效去除加工时产生的有害气体,具有良好的市场前景。2、本技术通过安装的传输机构,可将底模放在传送带上,电机工作可带动主动轮转动,再配合上从动轮可带动传送带进行运转,则能将底模移动至机械手旁,再由机械手将底模拿取至机座上进行加工,加工完成后,再由机械手将工件拿取至传送带上,再由传送带输送至末端由人工进行拿取即可,可完成自动上下料功能,不仅可提高工作效率,还能降低工人的劳动强度。3、本技术通过安装的净化箱,进行加工时,可打开风扇,风扇运转会将机座上方的空气吸入吸风罩内,然后再由导风管进入到净化箱内,然后再穿过HEPA过滤网和活性炭网,再由杀菌灯进行杀菌,最后从排风管排出,可快速有效的去除加工时所产生的有害气体,不会对人体健康造成影响。附图说明图1为本技术自动上下料3D打印机的整体结构示意图。图2为本技术自动上下料3D打印机的侧视图。图3为本技术自动上下料3D打印机的净化箱内部结构示意图。图中:1、机座;2、传输机构;3、支脚;4、框架;5、主动轮;6、立柱;7、滑轨;8、直线电机;9、滑块;10、吸风罩;11、横梁;12、打印头;13、传送带;14、从动轮;15、净化箱;16、导风管;17、机械手;18、电机;19、支撑板;20、HEPA过滤网;21、活性炭网;22、杀菌灯;23、风扇;24、排风管;25、控制开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种自动上下料3D打印机,包括机座1和传输机构2,所述传输机构2位于机座1一侧,所述传输机构2包括支脚3和框架4,所述支脚3焊接于框架4底端四角,所述框架4一侧螺丝安装有电机18,所述电机18输出轴贯穿框架4且设置有主动轮5,所述主动轮5外侧套设有传送带13,所述传送带13远离主动轮5的一端内侧设置有从动轮14,且从动轮14与框架4转动连接,所述框架4另一侧焊接有支撑板19,所述支撑板19上端螺丝安装有机械手17。本实施例中(如图1和2所示),可将底模放在传送带13上,电机18工作可带动主动轮5转动,再配合上从动轮14可带动传送带13进行运转,则能将底模移动至机械手17旁,再由机械手17将底模拿取至机座1上进行加工,加工完成后,再由机械手17将工件拿取至传送带13上,再由传送带13输送至末端由人工进行拿取即可,可完成自动上下料功能,不仅可提高工作效率,还能降低工人的劳动强度,通过安装的净化箱。其中,所述机座1上端一侧固定安装有吸风罩10,所述机座1一端固定连接有净化箱15,所述净化箱15上端衔接有导风管16,且导风管16远离净化箱15的一端衔接于吸风罩10内部,所述净化箱15下端衔接有排风管24,所述净化箱15内部上端镶嵌有HEPA过滤网20和活性炭网21,且活性炭网21位于HEPA过滤网20下端,所述净化箱15内壁两侧螺丝安装有杀菌灯22,所述净化箱15内部底端螺丝安装有风扇23。本实施例中(如图2和3所示),进行加工时,可打开风扇23,风扇23运转会将机座1上方的空气吸入吸风罩10内,然后再由导风管16进入到净化箱15内,然后再穿过HEPA过滤网20和活性炭网21,再由杀菌灯22进行杀菌,最后从排风管24排出,可快速有效的去除加工时所产生的有害气体,不会对人体健康造成影响。其中,所述机座1上端两侧设置有立柱6,所述立柱6内壁设置有滑轨7,所述立柱6内侧设有横梁11,所述横梁11两端焊接有滑块9,且滑块9滑动安装于滑轨7内部,所述滑块9下端螺丝安装有直线电机8,所述横梁11下端设置有打印头12,所述机座1外壁一侧镶嵌有控制开关25。本实施例中(如图1所示),可完成打印。其中,所述吸风罩10通过导风管16与净化箱15之间相互连通。本实施例中(如图2所示),保证了气体能够顺利进入到净化箱15内。其中,所述风扇23的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动上下料3D打印机,包括机座(1)和传输机构(2),所述传输机构(2)位于机座(1)一侧,其特征在于:所述传输机构(2)包括支脚(3)和框架(4),所述支脚(3)焊接于框架(4)底端四角,所述框架(4)一侧螺丝安装有电机(18),所述电机(18)输出轴贯穿框架(4)且设置有主动轮(5),所述主动轮(5)外侧套设有传送带(13),所述传送带(13)远离主动轮(5)的一端内侧设置有从动轮(14),且从动轮(14)与框架(4)转动连接,所述框架(4)另一侧焊接有支撑板(19),所述支撑板(19)上端螺丝安装有机械手(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动上下料3D打印机,包括机座(1)和传输机构(2),所述传输机构(2)位于机座(1)一侧,其特征在于:所述传输机构(2)包括支脚(3)和框架(4),所述支脚(3)焊接于框架(4)底端四角,所述框架(4)一侧螺丝安装有电机(18),所述电机(18)输出轴贯穿框架(4)且设置有主动轮(5),所述主动轮(5)外侧套设有传送带(13),所述传送带(13)远离主动轮(5)的一端内侧设置有从动轮(14),且从动轮(14)与框架(4)转动连接,所述框架(4)另一侧焊接有支撑板(19),所述支撑板(19)上端螺丝安装有机械手(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上下料3D打印机,其特征在于:所述机座(1)上端一侧固定安装有吸风罩(10),所述机座(1)一端固定连接有净化箱(15),所述净化箱(15)上端衔接有导风管(16),且导风管(16)远离净化箱(15)的一端衔接于吸风罩(10)内部,所述净化箱(15)下端衔接有排风管(24),所述净化箱(15)内部上端镶嵌有HEPA过滤网(20)和活性炭网(21),且活性炭网(21)位于HEPA过滤网(20)下端,所述净化...
【专利技术属性】
技术研发人员:李芳,高彦成,马国伟,王里,
申请(专利权)人:立方通达实业天津有限公司,河北工业大学,
类型:新型
国别省市:天津;12
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