可移动线管防回弹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可移动线管防回弹装置，可移动承台，所述可移动承台上固定连接有呈竖立设置的背景板，所述背景板上固定连接有呈竖立设置的固定板，所述背景板上设有多个固定件溜槽，多个所述固定件溜槽内滑动连接有固定件，多个所述固定件溜槽的上方均设有固定在背景板上的支撑机构，多个所述支撑机构上均设有线管，多个所述线管的一端均与固定板相抵，多个所述线管折弯端分别与同侧的固定件相抵。本实用新型专利技术结构合理，对线管弯折按图实际加工后放置在支撑棍上，通过固定件限位可以保证线管弯折角度不发生变化，解决了现场操作难题，设计新颖，此方法安全可靠，技术简单可行，装置加工简单，操作快捷，使用便捷有效，可以周转。

Anti rebound device of movable line pipe

【技术实现步骤摘要】
可移动线管防回弹装置
本技术涉及线管加工
，尤其涉及可移动线管防回弹装置。
技术介绍
线管，顾名思义是安装电线的管子，通过对线管进行排布来实现对电线的排布，通过线管可以对电线进行保护，目前常见的线管多为塑料材质。线管进行排布时，在拐角的地方需要对线管进行折弯；目前对线管折弯的方式：现场线管弯折加工一般凭现场工人经验进行操作，加工时对回弹进行预估并加大弯折角度；加工完成后由于放置时间长短不一和材料不一，折弯后的线管会回弹，如此导致无法保证线管弯折质量，对其使用时可能需要再次对线管进行折弯，降低了工程进程，因此我们设计了可移动线管防回弹装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可移动线管防回弹装置，其对线管弯折按图实际加工后放置在支撑棍上，通过固定件限位可以保证线管弯折角度不发生变化，解决了现场操作难题，设计新颖，此方法安全可靠，技术简单可行，装置加工简单，操作快捷，使用便捷有效，可以周转。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：可移动线管防回弹装置，包括可移动承台，所述可移动承台上固定连接有呈竖立设置的背景板，所述背景板上固定连接有呈竖立设置的固定板，所述背景板上设有多个固定件溜槽，多个所述固定件溜槽内滑动连接有固定件，多个所述固定件溜槽的上方均设有固定在背景板上的支撑机构，多个所述支撑机构上均设有线管，多个所述线管的一端均与固定板相抵，多个所述线管折弯端分别与同侧的固定件相抵，多个所述线管的上方均设有与其相抵的限位机构，所述可移动承台的底部设有四个行走轮。优选地，所述固定件溜槽为T型槽，所述固定件溜槽内滑动连接有T型块，所述T型块上贯穿设有与固定件溜槽相抵定位螺栓，所述固定件与T型块固定连接。优选地，所述支撑机构包括固定在背景板上的多个支撑棍，多个所述支撑棍呈同一水平设置。优选地，所述限位机构包括固定在背景板上的固定块，所述固定块上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓的下端转动连接有与线管相抵的抵板。优选地，所述固定件溜槽远离固定板的一端与背景板的侧面相通。优选地，所述固定件为矩形块。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、本技术，通过固定件与线管相抵，可以保证折弯后的线管不会回弹，使用时可以直接使用，不需要二次加工，加快工程的进程。2、本技术，通过固定件溜槽、T型块、定位螺栓，便于移动固定件并对其进行定位，如此可以实现对不同长度的线管进行限位，保证线管放置时不会回弹。3、本技术，本方案解决了现场操作难题，设计新颖且安全可靠，技术简单可行，装置加工简单，操作快捷，使用便捷有效，便于周转。4、本技术，通过控制抵板与线管相抵，防止线管折弯处回弹力较大，使得折弯处至固定板部分的线管向上凸起，导致线管的变形，提高对线管防回弹时的质量。综上所述，本技术结构合理，对线管弯折按图实际加工后放置在支撑棍上，通过固定件限位可以保证线管弯折角度不发生变化，解决了现场操作难题，设计新颖，此方法安全可靠，技术简单可行，装置加工简单，操作快捷，使用便捷有效，可以周转。附图说明图1为本技术提出的可移动线管防回弹装置的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为本技术提出的可移动线管防回弹装置中部分结构侧视图。图中：1可移动承台、2背景板、3固定板、4固定件溜槽、5支撑棍、6线管、7行走轮、8固定块、9调节螺栓、10抵板、11固定件、12T型块、13定位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，可移动线管防回弹装置，包括可移动承台1，可移动承台1上固定连接有呈竖立设置的背景板2，背景板2通过螺丝或焊接固定在可移动承台1上；背景板2上固定连接有呈竖立设置的固定板3，固定板3通过焊接与背景板2相连接。背景板2上设有多个固定件溜槽4，多个固定件溜槽4内滑动连接有固定件11，固定件溜槽4为T型槽，固定件溜槽4远离固定板3的一端与背景板2的侧面相通，便于安装T型块12；固定件溜槽4内滑动连接有T型块12，T型块12上贯穿设有与固定件溜槽4相抵定位螺栓13，通过定位螺栓13可以对T型块12进行定位，T型块12上贯穿设有安装定位螺栓13的螺纹孔；固定件11与T型块12固定连接，固定件11为矩形块，固定件11通过焊接与T型块12相连接。多个固定件溜槽4的上方均设有固定在背景板2上的支撑机构，支撑机构包括固定在背景板2上的多个支撑棍5，支撑棍5为圆形管道且通过焊接与背景板2相连接，多个支撑棍5呈同一水平设置，如此可以对线管6起到支撑效果；支撑棍5和固定板3凸出背景板10-20cm；多个支撑机构上均设有线管6，多个线管6的一端均与固定板3相抵，多个线管6折弯端分别与同侧的固定件11相抵，如图1所示；如此可以对线管6进行限位，保证被折弯后的线管6不会回弹。多个线管6的上方均设有与其相抵的限位机构，限位机构包括固定在背景板2上的固定块8，固定块8通过焊接与背景板2相连接；固定块8上贯穿设有与其螺纹连接的调节螺栓9，固定块8上贯穿设有安装调节螺栓9的螺纹孔；调节螺栓9的下端转动连接有与线管6相抵的抵板10，抵板10与背景板2相抵并可以滑动，通过抵板10对线管6相抵，防止线管6折弯处回弹力较大，使得折弯处至固定板3部分的线管6向上凸起，导致线管6的变形；通过可移动承台1的底部设有四个行走轮7，通过行走轮7便于周转。本技术中，将按照图纸折弯后的线管6放置在多个支撑棍5上，使得线管6未折弯端与固定板3相抵，然后转动调节螺栓9，由于抵板10在背景板2的限位下不会转动，因此转动调节螺栓9使抵板10向下移动与线管6相抵，防止线管6折弯处回弹力较大，使得折弯处至固定板3部分的线管6向上凸起，导致线管6的变形；然后工作人员可以移动固定件11，在固定件溜槽4和T型块12的限位下，可以保证固定件11稳定的滑动，滑动固定件11使其与线管6的折弯部相抵，然后转动定位螺栓13与固定件溜槽4的内壁紧紧相抵，如此实现对T型块12的定位，实现对固定件11的定位，通过固定件11可以对线管6进行抵紧限位，保证其不会回弹；通过固定件溜槽4和T型块12可以控制固定件11的滑动，可以对不同长度的线管6进行抵紧限位；通过行走轮7便于移动可移动承台1，进而便于对其进行周转。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可移动线管防回弹装置，包括可移动承台（1），其特征在于，所述可移动承台（1）上固定连接有呈竖立设置的背景板（2），所述背景板（2）上固定连接有呈竖立设置的固定板（3），所述背景板（2）上设有多个固定件溜槽（4），多个所述固定件溜槽（4）内滑动连接有固定件（11），多个所述固定件溜槽（4）的上方均设有固定在背景板（2）上的支撑机构，多个所述支撑机构上均设有线管（6），多个所述线管（6）的一端均与固定板（3）相抵，多个所述线管（6）折弯端分别与同侧的固定件（11）相抵，多个所述线管（6）的上方均设有与其相抵的限位机构，所述可移动承台（1）的底部设有四个行走轮（7）。/n

【技术特征摘要】
1.可移动线管防回弹装置，包括可移动承台（1），其特征在于，所述可移动承台（1）上固定连接有呈竖立设置的背景板（2），所述背景板（2）上固定连接有呈竖立设置的固定板（3），所述背景板（2）上设有多个固定件溜槽（4），多个所述固定件溜槽（4）内滑动连接有固定件（11），多个所述固定件溜槽（4）的上方均设有固定在背景板（2）上的支撑机构，多个所述支撑机构上均设有线管（6），多个所述线管（6）的一端均与固定板（3）相抵，多个所述线管（6）折弯端分别与同侧的固定件（11）相抵，多个所述线管（6）的上方均设有与其相抵的限位机构，所述可移动承台（1）的底部设有四个行走轮（7）。


2.根据权利要求1所述的可移动线管防回弹装置，其特征在于，所述固定件溜槽（4）为T型槽，所述固定件溜槽（4）内滑动连接有T型块（12），所述T型块（12）上贯穿设有与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树龙，谭朴真，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37