【技术实现步骤摘要】
塑料纽扣注塑成型机
本技术涉及纽扣生产
,特别是一种塑料纽扣注塑成型机。
技术介绍
塑料纽扣是通过将塑料原料放入注塑成型机中加热并成型制作的。注塑成型机中具有固定设置的前模、可相对前模移动的后模及用于驱动后模移动的驱动单元。现有的注塑成型机的驱动单元一般通过直拉直推的方式驱动后模移动,行程较长,整体体积较大,占用空间较大。另外直拉驱动方式较为费力,耗能较大,受力不均匀。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种体积较小、占用空间较小、耗能较小、受力均匀的塑料纽扣注塑成型机,以解决上述问题。一种塑料纽扣注塑成型机,包括壳体、位于壳体内且相对壳体固定的前模、与前模相对设置且活动设置的后模、穿过后模且相对壳体固定的导轨、固定设置于后模远离前模一侧的中部的抵接凸块、可活动地与抵接凸块抵接的抵接杆、用于驱动抵接杆移动的驱动单元及设置于抵接杆与后模之间的回拉单元;后模远离前模一侧的顶部及底部均突出设置有连接凸块;回拉单元包括与连接凸块转动连接的连接杆、与连接杆及抵接杆均转动连接的旋转杆及穿过旋转杆的中部且相对壳体固定的枢轴。进一步地,所述旋转杆的形状为L形。进一步地,所述旋转杆的形状为V形。进一步地,所述旋转杆的中部开设有第一长条孔,枢轴穿过第一长条孔。进一步地,所述旋转杆远离连接杆的一端开设有第一销孔,抵接杆的中部开设有第二销孔,一销轴穿过旋转杆的第一销孔及抵接杆的第二销孔。与现有技术相比,本技术的塑料纽扣注塑成型机包括壳体、位于壳体内且相对壳体固定的前模、 ...
【技术保护点】
1.一种塑料纽扣注塑成型机,其特征在于:包括壳体、位于壳体内且相对壳体固定的前模、与前模相对设置且活动设置的后模、穿过后模且相对壳体固定的导轨、固定设置于后模远离前模一侧的中部的抵接凸块、可活动地与抵接凸块抵接的抵接杆、用于驱动抵接杆移动的驱动单元及设置于抵接杆与后模之间的回拉单元;后模远离前模一侧的顶部及底部均突出设置有连接凸块;回拉单元包括与连接凸块转动连接的连接杆、与连接杆及抵接杆均转动连接的旋转杆及穿过旋转杆的中部且相对壳体固定的枢轴。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料纽扣注塑成型机,其特征在于:包括壳体、位于壳体内且相对壳体固定的前模、与前模相对设置且活动设置的后模、穿过后模且相对壳体固定的导轨、固定设置于后模远离前模一侧的中部的抵接凸块、可活动地与抵接凸块抵接的抵接杆、用于驱动抵接杆移动的驱动单元及设置于抵接杆与后模之间的回拉单元;后模远离前模一侧的顶部及底部均突出设置有连接凸块;回拉单元包括与连接凸块转动连接的连接杆、与连接杆及抵接杆均转动连接的旋转杆及穿过旋转杆的中部且相对壳体固定的枢轴。
2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁春娟,
申请(专利权)人:嘉善逸磊服装辅料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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