一种滑块斜抽芯结构注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑块斜抽芯结构注塑模具，包括底座，所述底座底部固定设有支撑架，所述底座上对称贯穿设有丝杆，所述丝杆远离所述底座一端与限位板相连接，所述限位板上对称固定设有轴承，所述丝杆贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑块之间固定连接设有安装座，所述安装座底部设有上模板，所述上模板上开设有若干个注塑孔，所述上模板下方设有下模板，所述下模板上开设有注塑槽，所述注塑槽底部设有顶板，所述顶板底部设有顶杆，所述底座底部固定设有箱体。有益效果：顶杆带动顶板向上移动，将模具顶出，从而方便了脱模，大大提高了工作的效率。

A kind of injection mold with inclined core pulling structure of slide block

【技术实现步骤摘要】
一种滑块斜抽芯结构注塑模具
本技术涉及一种注塑模具，具体来说，涉及一种滑块斜抽芯结构注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具一般采用油缸控制，这样有时会出现油缸感应失控，导致了不良产品的产生，降低了产品的良率，而且还存在着脱模困难的问题，降低了工作效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑块斜抽芯结构注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑块斜抽芯结构注塑模具，包括底座，所述底座底部固定设有支撑架，所述底座上对称贯穿设有丝杆，所述丝杆远离所述底座一端与限位板相连接，所述限位板上对称固定设有轴承，所述丝杆贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内，所述丝杆外侧套设有滑块，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑块之间固定连接设有安装座，所述安装座底部设有上模板，所述上模板上开设有若干个注塑孔，所述上模板下方设有下模板，所述下模板上开设有注塑槽，所述注塑槽底部设有顶板，所述顶板底部设有顶杆，所述底座底部固定设有箱体，所述顶杆远离所述顶板一端贯穿于所述箱体并延伸至所述箱体内。进一步的，所述底座内对称设有凸型齿轮一，所述丝杆一端贯穿于所述底座并延伸至所述凸型齿轮一的中部，所述凸型齿轮一一侧设有凸型齿轮二，所述凸型齿轮二中部贯穿设有转动轴。进一步的，所述底座内部固定设有电机，所述电机的输出端与转动轴相连接。进一步的，所述底座内对称固定设有L型支撑架，所述丝杆和所述转动轴分别贯穿于所述L型支撑架两端。进一步的，所述箱体内设有圆板，所述圆板中部贯穿设有活动轴，所述圆板上固定设有限位轴，所述限位轴外侧套设有活动杆，所述活动杆远离所述限位轴一端与活动块固定连接。进一步的，所述箱体内设有滑槽，所述活动块与所述滑槽相匹配，所述顶杆一端贯穿于所述箱体并延伸至所述箱体内与所述活动块固定连接。进一步的，所述箱体内固定设有电机二，所述电机二的输出端与所述活动轴相连接。本技术提供了一种滑块斜抽芯结构注塑模具，有益效果如下：(1)工作时，首先驱动丝杆转动，带动滑块在丝杆上滑动，滑块带动安装座和上模板向着下模板的方向移动，进行注塑，代替了传统采用油缸控制的方法，避免出现感应失控，造成不良产品，降低了产品的合格率。注塑完毕后，驱动丝杆反向转动，带动上模板离开下模板，再驱动顶杆向上移动，顶杆带动顶板向上移动，将模具顶出，从而方便了脱模，大大提高了工作的效率。(2)通过设有电机一工作，带动转动轴转动，转动轴带动凸型齿轮二转动，凸型齿轮二带动凸型齿轮一转动，通过凸型齿轮一带动丝杆转动，进行注塑。通过设有L型支撑架，对丝杆和转动轴起到限位支撑的作用。通过设有电机二工作，带动活动轴转动，活动轴带动圆板转动，在限位轴的配合下，带动活动杆向上移动，活动杆带动活动块移动，活动块带动顶杆向上移动，顶出模具。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种滑块斜抽芯结构注塑模具的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种滑块斜抽芯结构注塑模具中箱体的内部结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种滑块斜抽芯结构注塑模具中底座的内部结构示意图。附图标记：1、底座；2、支撑架；3、丝杆；4、顶板；5、滑块；6、安装座；7、上模板；8、下模板；9、注塑孔；10、注塑槽；11、顶杆；12、箱体；13、凸型齿轮一；14、凸型齿轮二；15、转动轴；16、电机一；17、圆板；18、活动块；19、活动杆；20、活动轴；21、滑槽；22、电机二。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种滑块斜抽芯结构注塑模具，包括底座1，所述底座1底部固定设有支撑架2，所述底座1上对称贯穿设有丝杆3，所述丝杆3远离所述底座1一端与限位板相连接，所述限位板上对称固定设有轴承，所述丝杆3贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内，所述丝杆3外侧套设有滑块5，所述滑块5与所述丝杆3螺纹连接，所述滑块5之间固定连接设有安装座6，所述安装座6底部设有上模板7，所述上模板7上开设有若干个注塑孔9，所述上模板7下方设有下模板8，所述下模板8上开设有注塑槽10，所述注塑槽10底部设有顶板4，所述顶板4底部设有顶杆11，所述底座1底部固定设有箱体12，所述顶杆11远离所述顶板4一端贯穿于所述箱体12并延伸至所述箱体12内，工作时，首先驱动丝杆3转动，带动滑块5在丝杆3上滑动，滑块5带动安装座6和上模板7向着下模板8的方向移动，进行注塑，代替了传统采用油缸控制的方法，避免出现感应失控，造成不良产品，降低了产品的合格率。注塑完毕后，驱动丝杆3反向转动，带动上模板7离开下模板8，再驱动顶杆11向上移动，顶杆11带动顶板4向上移动，将模具顶出，从而方便了脱模，大大提高了工作的效率。实施例二：请参阅图1-3，对于底座1来说，所述底座1内对称设有凸型齿轮一13，所述丝杆3一端贯穿于所述底座1并延伸至所述凸型齿轮一13的中部，所述凸型齿轮一13一侧设有凸型齿轮二14，所述凸型齿轮二14中部贯穿设有转动轴15。对于底座1来说，所述底座1内部固定设有电机一16，所述电机一16的输出端与转动轴15相连接，通过设有电机一16工作，带动转动轴15转动，转动轴15带动凸型齿轮二14转动，凸型齿轮二14带动凸型齿轮一13转动，通过凸型齿轮一13带动丝杆3转动，进行注塑。对于底座1来说，所述底座1内对称固定设有L型支撑架2，所述丝杆3和所述转动轴15分别贯穿于所述L型支撑架2两端，通过设有L型支撑架2，对丝杆3和转动轴15起到限位支撑的作用。对于箱体12来说，所述箱体12内设有圆板17，所述圆板17中部贯穿设有活动轴20，所述圆板17上固定设有限位轴，所述限位轴外侧套设有活动杆19，所述活动杆19远离所述限位轴一端与活动块18固定连接。对于箱体12来说，所述箱体12内设有滑槽21，所述活动块18与所述滑槽21相匹配，所述顶杆11一端贯穿于所述箱体12并延伸至所述箱体12内与所述活动块18固定连接。对于箱体12来说，所述箱体12内固定设有电机二22，所述电机二22的输出端与所述活动轴20相连接，通过设有电机二22工作，带动活动轴20转动，活动轴20带动圆板17转动，在限位轴的配合下，带动活动杆19向上移动，活动杆19带动活动块18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块斜抽芯结构注塑模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)底部固定设有支撑架(2)，所述底座(1)上对称贯穿设有丝杆(3)，所述丝杆(3)远离所述底座(1)一端与限位板相连接，所述限位板上对称固定设有轴承，所述丝杆(3)贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内，所述丝杆(3)外侧套设有滑块(5)，所述滑块(5)与所述丝杆(3)螺纹连接，所述滑块(5)之间固定连接设有安装座(6)，所述安装座(6)底部设有上模板(7)，所述上模板(7)上开设有若干个注塑孔(9)，所述上模板(7)下方设有下模板(8)，所述下模板(8)上开设有注塑槽(10)，所述注塑槽(10)底部设有顶板(4)，所述顶板(4)底部设有顶杆(11)，所述底座(1)底部固定设有箱体(12)，所述顶杆(11)远离所述顶板(4)一端贯穿于所述箱体(12)并延伸至所述箱体(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑块斜抽芯结构注塑模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)底部固定设有支撑架(2)，所述底座(1)上对称贯穿设有丝杆(3)，所述丝杆(3)远离所述底座(1)一端与限位板相连接，所述限位板上对称固定设有轴承，所述丝杆(3)贯穿于所述轴承并延伸至所述轴承内，所述丝杆(3)外侧套设有滑块(5)，所述滑块(5)与所述丝杆(3)螺纹连接，所述滑块(5)之间固定连接设有安装座(6)，所述安装座(6)底部设有上模板(7)，所述上模板(7)上开设有若干个注塑孔(9)，所述上模板(7)下方设有下模板(8)，所述下模板(8)上开设有注塑槽(10)，所述注塑槽(10)底部设有顶板(4)，所述顶板(4)底部设有顶杆(11)，所述底座(1)底部固定设有箱体(12)，所述顶杆(11)远离所述顶板(4)一端贯穿于所述箱体(12)并延伸至所述箱体(12)内。


2.根据权利要求1所述的一种滑块斜抽芯结构注塑模具，其特征在于，所述底座(1)内对称设有凸型齿轮一(13)，所述丝杆(3)一端贯穿于所述底座(1)并延伸至所述凸型齿轮一(13)的中部，所述凸型齿轮一(13)一侧设有凸型齿轮二(14)，所述凸型齿轮二(14)中部贯穿设有转动轴(15)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟志锋，
申请(专利权)人：浙江迪高模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33